丰田持续改善法

丰田持续改善法 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:人民邮电出版社
作者:加藤功
出品人:
页数:159
译者:
出版时间:2012-10
价格:35.00元
装帧:
isbn号码:9787115289261
丛书系列:
图书标签:
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  • 改善
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  • 现场管理
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  • 标准化作业
  • 员工参与
  • 流程优化
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具体描述

《丰田持续改善法:改善的6个步骤》基于丰田公司过去几十年的技术实践和技巧,介绍了丰田精益生产管理中用于开发员工技能水平的持续改善法,这也是丰田成功的关键因素之一。《丰田持续改善法:改善的6个步骤》着重介绍实施改善法的六大步骤、应用的工具和表格。

《丰田持续改善法》是一本深入剖析全球制造业标杆——丰田汽车公司卓越运营体系的著作。它并非一本关于丰田汽车模型或其历史发展沿革的书籍,而是聚焦于丰田能够持续不断地提升效率、优化流程、降低成本并最终实现高质量产品生产的核心思想与实践方法。 本书的核心在于“持续改善”(Kaizen),这是一种根植于丰田企业文化之中的哲学,强调所有员工,无论职位高低,都有责任并且被鼓励去发现问题、提出解决方案并付诸实践。它不是一次性的项目或某个部门的专利,而是渗透到生产、管理、研发、销售等各个环节的日常工作模式。 《丰田持续改善法》会详细阐述支撑这一理念的关键原则和工具。其中,“精益生产”(Lean Manufacturing)是绕不开的核心概念。精益生产的目标是消除一切形式的浪费(Muda),包括过量生产、等待、不必要的运输、过度加工、过量库存、不必要的移动以及缺陷。书中会深入探讨如何识别和量化这些浪费,并提出有效的消除策略。 例如,书中可能会详细介绍“准时生产”(Just-In-Time, JIT)的理念,这是一种通过按需生产来最小化库存、缩短生产周期、提高资金周转率的生产方式。读者将了解到,JIT的实现并非简单地“按时到货”,而是需要高度协同的供应商体系、精确的生产计划和稳定的生产节奏。 另一个重要章节将围绕“自働化”(Jidoka)展开。自働化与自动化不同,它强调“自动化并赋予人类智慧”,即机器在出现异常时能够自动停止,并通知操作人员,从而防止批量生产不良品。书中会阐释如何通过设计精良的设备、防错装置(Poka-Yoke)等技术手段,实现生产过程的自主管理和质量控制。 此外,本书还会深入探讨“看板”(Kanban)系统。看板是一种可视化的信息管理工具,它通过“拉动式”生产模式,控制在制品数量,确保生产流程的顺畅和高效。读者将理解看板如何在不同工序之间传递信息,实现生产的柔性和响应速度。 “价值流图”(Value Stream Mapping, VSM)也是书中不可或缺的一部分。VSM是一种用来分析和改进生产流程的强大工具,它能够帮助企业识别出从原材料到最终产品交付过程中所有增值和非增值活动,从而为持续改善提供清晰的方向。书中会详细讲解如何绘制价值流图,以及如何利用它来识别瓶颈并实施改进。 本书还将揭示“5S管理法”(Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke)的重要性。5S不仅仅是整理、整顿、清扫、清洁、素养,更是形成良好工作习惯、提高工作效率、保证安全生产的基石。读者将学习到如何将5S实践融入日常工作中,并使其成为一种可持续的行为模式。 除了生产现场的工具和方法,本书还会深入挖掘丰田持续改善背后的管理哲学和文化。例如,对“问题解决”(Problem Solving)的系统化方法,如“PDCA循环”(Plan-Do-Check-Act)和“根本原因分析”(Root Cause Analysis),将是书中重要的组成部分。丰田强调,解决问题不能只治标,更要找到并解决问题的根源。 书中也会探讨“团队合作”(Teamwork)和“赋权”(Empowerment)在持续改善中的关键作用。丰田相信,员工是企业最宝贵的财富,通过培训、激励和信任,激发员工的积极性和创造力,是实现持续改善的根本动力。 《丰田持续改善法》还会触及“供应商关系管理”(Supplier Relationship Management),解释丰田如何与供应商建立长期、互信的合作关系,共同实现效率和质量的提升。 总而言之,这本书将带领读者走进丰田的“思想实验室”,理解其持续改进的内在逻辑,学习如何在自己的组织中复制成功的经验。它不仅为管理者提供了提升企业竞争力的系统化方法论,也为一线员工提供了参与改善、创造价值的有效工具。本书的价值在于其普适性和深刻性,无论读者身处何种行业,都能从中汲取智慧,推动自身的业务实现质的飞跃。

作者简介

目录信息

第1章 导论
第2章 丰田持续改善的背景
2.1 丰田持续改善方法的发展历程
2.2 丰田戒律
2.3 一线主管技能培训工作方法的介绍
2.4 生产技能课程
2.5 丰田持续改善课程的发展
2.6 运营管理咨询部和对一级供应商的自主研事件
2.7 总结
第3章 丰田持续改善的介绍
3.1 持续改善的重要性
3.2 关键理念
3.2.1 领导者的角色
3.2.2 提高产量的五种方法
3.2.3 影响成本的加工方法
3.2.4 工作与浪费(浪费、不均衡、负荷过重)
3.2.5 成本削减原则
3.3 持续改善的基本模式
3.3.1 步骤一:发现改善机会
3.3.2 步骤二:分析现有方法
3.3.3 步骤三:产生新的创意
3.3.4 步骤四:制定实施计划
3.3.5 步骤五:实施计划
3.3.6 步骤六:评价新方法
第4章 步骤一:发现改善机会
4.1 简介
4.2 改善与解决问题
4.3 持续改善的态度
4.4 持续改善的分析技术
4.5 机会意识
4.6 发现浪费和确认改善机会的基本方法
4.6.1 将业绩同标准进行比较
4.6.2 生产分析板
4.6.3 七种浪费
4.6.4 5S
4.7 总结
4.8 作业
第5章 步骤二:分析现有方法
5.1 简介
5.2 基本分析方法
5.2.1 工作分析
5.2.2 动作分析
5.2.3 时间研究
5.2.4 标准化工作
5.2.5 设备损耗分析
5.2.6 物料流分析
5.3 总结
5.4 作业
第6章 步骤三:产生新的创意
6.1 简介
6.2 关于新创意的关键理念
6.2.1 影响创造性的常见障碍
6.2.2 针对创造性和团队的建议
6.2.3 产生创意的方法
6.3 小结
6.4 作业
第7章 步骤四:制定实施计划
7.1 简介
7.2 关键的理念
7.2.1 在制定计划当中需要考虑的6个要点
7.2.2 实施案例和计划
7.3 小结
7.4 练习
第8章 步骤五:实施计划
8.1 简介
8.2 关键理念
8.3 小结
8.4 作业
第9章 步骤六:评价新方法
9.1 简介
9.2 关键理念
9.3 小结
9.4 作业
第10章 总结
10.1 简介
10.2 步骤一:发现改善机会
10.3 步骤二:分析现有方法
10.4 步骤三:产生新的创意
10.5 步骤四:制定实施计划
10.6 步骤五:实施计划
10.7 步骤六:评价新方法
附录1 改善作业当中需要研究的10个方面
附录1.1 作业动作改进的可能性
附录1.2 注意工作要素时间的差异变化
附录1.3 将人机工作分开以进行持续改善
附录1.4 修订在制品的数量标准
附录1.5 减少步行距离
附录1.6 工作均衡化
附录1.7 质量改进的可能性
附录1.8 设备可靠性改进的可能性
附录1.9 物料流和储存改善的可能性
附录1.10 其他改善的领域
附录2 表单和指南
附录2.1 工作分析表
附录2.2 动素分析表
附录2.3 时间研究表
附录2.4 标准化工作表
附录2.5 降低设备装配准备时间分析表
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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《丰田持续改善法》这本书为我提供了一个非常清晰且可行的框架,来理解并实践持续改善。我一直认为,企业管理是一个充满挑战和不断学习的过程,而这本书恰好满足了我对深入学习的渴望。作者在讲解“标准化作业”时,并不是简单地倡导按照固定的流程执行,而是强调了标准化是持续改善的基础,是在稳定中寻求最优解。我被它那种对“减少变异”的重视所打动。越是标准化的流程,越容易发现和解决问题,从而也越容易实现持续的改进。书中关于“PDCA循环”的详细阐述,让我对如何系统地解决问题有了更清晰的认识。它不仅仅是一种理论,更是一种实用的工作方法,可以应用于任何规模和任何类型的改进活动。我感觉自己就像是在学习一种“科学的管理方法”,它强调数据、分析和实证,而不是凭空猜测。这本书的价值在于它提供了一种“改进的艺术”,它能够帮助读者认识到,每一个微小的改进,最终都会汇聚成巨大的力量。

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我非常享受阅读《丰田持续改善法》的过程,它让我对企业运营有了全新的认识。这本书并没有使用很多复杂的理论术语,而是用一种非常朴实且富有启发性的方式,阐述了丰田之所以能够成为行业翘楚的核心原因。我尤其被书中关于“现场、现实、现状”(Genchi Genbutsu)的哲学所打动。它强调了深入一线、亲身观察、理解真实情况的重要性。很多时候,我们往往会因为脱离了实际,而做出错误的判断和决策。这本书让我认识到,真正的解决之道,往往就蕴藏在生产现场。作者在讲解“改善提案制度”时,那种鼓励员工参与、充分发挥基层智慧的理念,让我深有感触。我了解到,持续改善并非少数人的责任,而是需要整个组织的共同努力。它不仅仅是关于流程的优化,更是关于企业文化的建设,一种鼓励学习、鼓励创新、鼓励协作的文化。我感觉自己就像是在学习一种“成功的基因”,它能够帮助企业构建起持续发展的内在驱动力。

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《丰田持续改善法》这本书的阅读体验非常独特。它不像一些管理类书籍那样充斥着晦涩难懂的术语,而是以一种非常亲切且引人入胜的方式,将复杂的管理思想娓娓道来。我印象最深刻的是书中关于“消除一切不增值的活动”的论述。作者通过大量的实例,展示了企业内部存在的各种“浪费”,以及如何通过系统的思考来识别和消除它们。我领悟到,所谓的“持续改善”,其实就是不断地与“浪费”作斗争的过程。书中关于“自働化”(Jidoka)的讲解,更是让我对“质量是制造出来的”这句话有了更深的理解。它不仅仅是简单的自动化,而是赋予机器“人性化的判断能力”,从而在源头上保证产品质量。这种对细节近乎偏执的关注,以及将质量融入每一个环节的理念,是丰田成功的关键所在。我感觉自己就像是在学习一套“内在的驱动力”的培养方法,如何让企业能够自我驱动,不断向前。这本书的价值在于它能够帮助读者建立一种“问题导向”和“解决方案导向”的思维模式。

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坦白说,《丰田持续改善法》这本书超出了我的预期。我之前对丰田的了解大多停留在其卓越的产品质量和高效的生产模式上,但这本书让我看到了这背后更深层次的管理智慧。作者在介绍“拉动式生产”(Pull System)时,那种对供需关系的精准把握和对库存的最小化追求,让我看到了一个真正高效的供应链是如何运作的。我领悟到,很多时候我们之所以效率低下,是因为我们习惯于“推动式生产”,即按照计划生产,而不是根据实际需求来生产。书中关于“全流程优化”的理念,更是将我之前零散的管理知识点串联起来,形成了一个完整的体系。它强调的是从原材料到成品交付给客户的整个过程,都需要进行持续的优化。这种整体性的思考方式,对于任何一个想要提升运营效率的企业来说,都具有极高的参考价值。我迫不及待地想将书中关于“流程分析”和“瓶颈识别”的方法,应用到我自己的工作场景中,我相信它会带来显著的改进。

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读完《丰田持续改善法》,我感觉自己仿佛经历了一次思维的重塑。这本书的结构非常清晰,逻辑严密,它就像一座精密的齿轮系统,将各种管理理念有机地结合在一起,最终驱动着企业的持续进步。作者在描述“改善”这个核心概念时,并没有用过于华丽的辞藻,而是用一种极其务实的方式,将其分解为一个个可操作的步骤。我特别被打动的是书中关于“人”的角色定位。它强调了员工在持续改善中的主体地位,以及如何通过赋能和激励来激发他们的潜力。这一点在很多其他管理书籍中可能只是被一带而过,但《丰田持续改善法》却将其提升到了核心的高度。我理解到,真正的持续改善,不仅仅是技术层面的优化,更是企业文化和人才培养的深度融合。书中关于“现场主义”的论述,让我深刻体会到亲身深入一线,观察和了解真实情况的重要性。很多时候,我们自以为解决了问题,但实际上只是触碰到了表面。只有深入现场,才能发现那些隐藏的“病灶”。这种强调实践和经验的写作风格,让我在阅读过程中充满了代入感,仿佛身临其境。这本书不仅仅是关于丰田的成功,更是关于一种追求极致、精益求精的哲学。

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《丰田持续改善法》对于我这样一个对企业管理充满好奇的读者来说,简直是打开了一扇新的大门。我一直对那些能够构建高效、灵活且具有强大生命力的组织的企业案例非常感兴趣,而丰田无疑是其中的佼佼者。这本书并没有停留于表面地赞美丰田的成功,而是深入到其管理体系的每一个细胞,细致地解析了驱动其持续进步的内在逻辑。我特别欣赏书中关于“防错”(Poka-Yoke)的讲解,这种将错误的可能性降到最低的设计理念,充分体现了对质量的极致追求。它不仅仅是技术层面的解决方案,更是思维方式的转变,将责任从人转移到系统。作者在阐述“全员参与”的重要性时,那种对基层员工智慧的尊重和挖掘,让我深有感触。我认识到,真正的改善来源于每一个岗位上的每一个人,而不是仅仅由少数管理者来推动。这本书不仅教授了方法,更传递了一种文化,一种对卓越的无止境的追求。我已经被书中那种严谨、务实、不断寻求优化的精神所深深吸引。

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《丰田持续改善法》提供了一个非常全面的视角来理解企业的运营和发展。我之前对许多管理理论都有所涉猎,但总觉得缺少一个将它们串联起来的“骨架”。这本书恰好填补了我的这一空白。它不仅仅是关于生产制造,更是将持续改善的理念贯穿于企业运营的各个环节,包括研发、营销、人力资源等等。我尤其对书中关于“可视化管理”的讨论印象深刻。如何将复杂的流程、潜在的问题以最直观的方式呈现出来,从而让每个人都能清晰地了解现状并参与到改善中来,这是一种非常强大的工具。作者在讲解“安灯系统”时,那种对细节的关注和对流程的优化,让我看到了一个企业是如何通过精密的系统来保障其稳定和高效的。这本书让我意识到,持续改善并非一蹴而就,而是一个循序渐进、不断迭代的过程。它需要企业上下形成一种共识,一种对完美的永恒追求。我能够感受到作者在字里行间流露出的对卓越运营的深刻洞察,以及将这些宝贵经验总结并分享出来的真诚。读这本书,不只是学习知识,更是一种精神的洗礼。

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我发现《丰田持续改善法》这本书非常具有启发性,它不仅仅是一本关于管理方法的书籍,更是一种对企业运营哲学和文化理念的深刻阐释。作者用一种非常平实而又不失深刻的语言,将丰田生产体系的核心原则一一展现。我尤其被书中关于“周期时间”和“节拍时间”的讨论所吸引。它让我了解到,理解和优化时间是提升效率的关键,而这背后需要的是对整个生产流程的深刻洞察。我感觉自己就像是在学习一种“精益的艺术”,如何通过对每一个环节的精准把控,来达到整体的最优化。书中关于“看板”系统的具体应用,更是让我看到了如何用一种简单而强大的工具,来协调复杂的生产计划,减少浪费。这种看似简单的机制背后,蕴含着深刻的逻辑和对人性的洞察。我之前一直认为,效率的提升主要依赖于先进的技术和设备,但这本书让我认识到,管理理念和企业文化同样是至关重要的驱动力。它提供了一种全新的视角,让我能够更全面、更深入地理解企业为何能够持续地保持领先。

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我必须说,《丰田持续改善法》是一本真正能够改变我看问题的角度的书。在阅读之前,我总觉得管理是一门非常抽象的学科,但这本书却用一种非常具体和贴近实际的方式,将管理的核心理念展现在我面前。书中关于“价值流”的分析,让我对如何识别和最大化客户价值有了更深的理解。它不仅仅是关于产品本身,更是关于产品从概念到交付给客户的整个过程。作者在解释“批量生产”和“单件流”之间的区别时,用非常生动的例子,让我清晰地看到了精益生产的优势所在。我被它那种对细节的极致追求所折服,任何微小的改进,只要能够为客户创造更大的价值,都值得被重视和推广。这本书也让我认识到,“标准化”并非意味着僵化,而是为了创造一个稳固的基础,在此之上才能进行更有效的改善。这种“在稳定中寻求突破”的思路,是我之前从未深入思考过的。我感觉自己像是在学习一种新的语言,一种关于效率、质量和持续进步的语言。这本书的价值在于它提供的不仅仅是知识,更是一种思维模式的转变。

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这本《丰田持续改善法》简直是一本宝藏!我一直对那些能够深入剖析企业成功模式的书籍充满好奇,尤其是那些能提供切实可行方法的。丰田,这个名字本身就代表着效率、精益和卓越的生产力,而这本书似乎真的将这种精髓展现了出来。从我翻开第一页开始,我就被它那种严谨而又充满智慧的论述所吸引。书中没有空泛的理论,而是将复杂的概念拆解得清晰易懂,并通过大量具体的案例来佐证。我尤其欣赏它在讲述“浪费”的识别和消除时所展现出的深度。它不仅仅是简单地罗列出几种浪费,而是深入分析了这些浪费产生的根源,以及它们是如何悄无声息地侵蚀着企业的效率和利润。更重要的是,这本书提供了系统性的方法来应对这些问题,而不是仅仅停留在诊断层面。我感觉自己就像是在跟着一位经验丰富的导师学习,一步步地理解如何构建一个持续优化的系统。书中关于“看板”和“准时生产”的讲解,更是让我对整个供应链的管理有了全新的认识。它不仅仅是关于生产线的优化,更是关于如何让整个组织协同运作,实现最佳的资源配置。我已经迫不及待地想将书中的一些方法应用到我自己的工作中,相信一定会带来显著的改变。这本书的价值远不止于理论,它是一份行动指南,一份通往卓越的地图。

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介绍持续改善的6大步骤

评分

: F431.364/4041

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介绍持续改善的6大步骤

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介绍持续改善的6大步骤

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