前言
第1章　如何使用标准时间
1-1　标准时间的相关业务
1-2　IE与标准时间的历史
（1）IE的定义
（2）IE的历史
（3）标准时间领域的计算机化
1-3　生产率与标准时间
1-4　生产率的三大因素
（1）制造方法（Method）
（2）绩效（Perfornlance）
（3）利用率（Utilization）
第2章　标准时间的构成
2-1　标准时间的定义
2-2　“正常速度”是怎样的速度
2-3　“宽放”的概念
2-4　标准时间由哪些因素构成
2-5　标准时间的作用
2-6　标准时间的必要条件
（1）标准时间本身的必要条件
（2）设定标准时间的必要条件
（3）使用、维护管理标准时间的必要条件
第3章　标准时间的设定方法
3-1　标准时间设定方法的类型
（1）经验上的估测
（2）观察、测定实际作业
（3）利用标准时间的资料
3-2　标准时间的设定步骤
3-3　时间研究
3-4　评价
3-5　工作采样
3-6　各种PTS法
3-7　PTS法的优点与界限．
（1）使用PTS法设定标准时间时的优点
（2）PTS法的界限
3-8　MTM方法
（1）伸手R、搬运M（表I、表II）
（2）旋转T、加压AP（表III）
（3）抓取G（表IV）
（4）对准P（表V）
（5）放手RL（表VI）
（6）拆卸D（表VII）
（7）移动视线和对准焦点（表VIII）
（8）全身动作（表IX）
（9）同时动作（表X）
3-9　MOST
（1）普通移动顺序
（2）受控移动顺序
（3）使用工具顺序
3-10　标准时间数据
3-11　使用计算机设定标准时间
（1）使用计算机设定标准时间的历史
（2）使用计算机设定标准时间系统的优点
（3）MOSTforWindows、MOSTDataManager
（4）MTM-LINK
第4章　缩短标准时间的五个步骤
4-1　缩短标准时间的步骤
4-2　为现在的作业方法建模
4-3　新作业方法的基本设计
4-4　新作业方法的详细设计
（1）作业要素的分配
（2）瓶颈工序的讨论
（3）详细设计方案的评价及选择
4-5　总结新作业方法
4-6　新作业方法的实施及跟踪
第5章　方法改善的分析方法
5-1　P-Q分析
5-2　工序分析
5-3　作业分析、动作分析
5-4　人机图
5-5　作业时间图
5-6　改善构想的形成方法
（1）头脑风暴．
（2）改善的四项原则：ECRS
（3）5W1H
（4）追求目标的原则
第6章　为了达成标准时间的绩效管理
6-1　绩效管理的效果
6-2　绩效管理系统
6-3　根据绩效管理系统进行科学的管理
（1）公平、准确地评价
（2）劳动生产率的大幅度提升
6-4　责任在于作业人员的绩效损失
6-5　降低作业绩效损失的方法与步骤
6-6　绩效管理中监督人员的职责
6-7　第一线监督人员的理想状态
第7章　通过标准时间维持、提高生产率的方法
7-1　项目编组
7-2　重新评价、改善标准方法
7-3　重新评价、修改标准时间
7-4　根据标准时间管理、提高绩效
7-5　高绩效安定期的活动
（1）高水准安定期的活动
（2）提高预测、计划的精确度
（3）交货期、产量、质量、成本与绩效的关系
第8章　各部门如何有效利用标准时间
8-1　制造部门
8-2　生产管理部门
8-3　成本估计、成本计算部门
8-4　设计部门
8-5　设备管理部门
8-6　生产技术部门
8-7　质量管理部门
补充资料
参考文献
· · · · · · (收起)