精益改善

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出版者:中国宇航出版社
作者:兰海
出品人:
页数:333
译者:
出版时间:2016-8-1
价格:59
装帧:平装
isbn号码:9787515911397
丛书系列:
图书标签:
  • 精益
  • 改善思维
  • 改善之路
  • 精益生产
  • 持续改进
  • 效率提升
  • 流程优化
  • 管理
  • 生产管理
  • 质量管理
  • 成本控制
  • 实践指南
  • 工业工程
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具体描述

本书根据作者16年改善旅程中积累的系统性方法和笔记总结而成,道理浅显易懂,案例极具指导性和参考性,是从事相关工作人员的案头必备书。

124个生产案例,道出改善精髓,拿来就用

38个生活案例,解读趣味改善,无处不在

4个应用举例,深析专业原理,拓展视野

精益制造方法教程书籍

企业公司工厂精益生产制造管理书

生产线作业物料改善方法实践指南

本书共分12个章节,全书围绕精益改善的原则、方法和实践展开叙述,主要内容包括:生产线改善基础、作业改善原则、物料作业改善、接着接着式生产线、布局优化、质量改善活动、生产维护改善、快速切换改善、现场5S改善、人机工程改善和设计改善。

好的,这是一本名为《精益改善》图书的简介,内容不涉及该书的任何具体信息: --- 《组织转型与持续创新:重塑现代企业的核心竞争力》 作者:[此处留空,如需模拟真实出版物,可填入虚构作者名] 书籍简介 在当前瞬息万变的全球商业环境中,企业面临的挑战远不止于市场竞争本身。它们必须具备一种深刻的内在驱动力,能够不断适应、自我革新,并在不确定的浪潮中保持稳健增长。《组织转型与持续创新:重塑现代企业的核心竞争力》正是为寻求突破性增长、渴望实现持久生命力的领导者、高管团队以及变革推动者而撰写的一部深度指南。 本书摒弃了对传统管理理论的简单重复,转而聚焦于构建一个具有高度适应性和学习能力的组织结构。我们深信,真正的企业韧性并非源自于对外部环境的僵硬防御,而是建立在持续的内部学习、跨部门的有效协同以及对价值创造流程的彻底理解之上。 本书的核心论点在于:成功的组织转型并非一次性项目,而是一种根植于企业文化深处的思维模式转变。它要求领导者从“控制”转向“赋能”,从“局部优化”转向“系统思维”。 本书内容深度解析 第一部分:诊断与重塑——理解现代组织的结构性痛点 在数字化浪潮和全球供应链重构的背景下,许多企业仍在沿用工业时代的组织架构,导致决策缓慢、信息孤岛严重。本书首先深入剖析了当前组织形态的固有缺陷。 系统的视角:从线性流程到复杂适应系统(CAS)的认知转变。 我们探讨了为什么传统的瀑布式管理和科层制在应对突发事件时显得力不从心,并引入了复杂适应系统的概念,强调组织应视为一个动态、相互关联的有机体。 价值流的盲区:隐藏的浪费与非价值活动识别。 本部分详细阐述了如何绘制端到端(End-to-End)的价值流图谱,不仅仅关注生产制造环节,更延伸至客户需求的捕捉、产品概念的形成以及售后服务的全过程。我们将揭示“等待时间”、“无效沟通”和“重复验证”如何蚕食利润和创新速度。 文化代码的解码:阻碍变革的无形力量。 组织变革的失败往往源于对深层文化假设的忽视。本书提供了一套工具,用于识别和挑战那些限制员工主动性和承担风险的“隐性规则”,构建一个鼓励实验、容忍建设性失败的心理安全环境。 第二部分:构建适应性能力——敏捷实践的组织化落地 本书将敏捷(Agile)原则提升到组织战略层面,探讨如何将小团队的快速迭代能力,放大为整个企业的结构性优势。 跨职能团队的构建与治理:打破职能壁垒。 我们提供了构建真正“全能”团队的蓝图,这些团队不仅拥有执行所需的所有技能,还被赋予了清晰的决策权。内容涵盖了如何重新设计绩效指标,以奖励团队的整体产出,而非个体或部门的局部KPI。 反馈回路的加速器:构建实时决策机制。 快速决策依赖于及时、准确的信息。本书详细介绍了如何设计和部署低延迟的反馈机制,包括数据仪表盘的语义化设计、定期回顾会议的结构优化,以及如何利用技术工具打破信息传递的层级障碍。 技术与流程的解耦:实现架构的灵活性。 在软件和IT领域,技术债是阻碍创新的主要因素。我们探讨了如何通过模块化架构设计、持续集成/持续交付(CI/CD)的文化推广,确保技术能够快速响应业务需求的变化,而不是成为变革的束缚。 第三部分:领导力的新范式——赋能者与架构师 领导者的角色必须从“发号施令者”转变为“环境塑造者”。本书深入剖析了新时代领导者所需具备的关键特质和行为模式。 仆人式领导力的实践深化:授权的艺术与界限。 授权并非意味着放任自流。本书阐述了如何清晰界定授权范围(Decision Rights Matrix),确保团队在被赋权的同时,依然对共同的战略目标负责。 战略的协同与对齐:从愿景到执行的链条管理。 宏大的战略若不能有效分解和对齐至一线工作,便形同虚设。我们将介绍如“目标与关键成果(OKR)”等工具在跨层级、跨部门协同中的应用,重点在于确保每一次行动都与最高优先级的业务成果挂钩。 变革疲劳的管理与可持续的创新动力。 持续的转型容易导致员工倦怠。本书提供了维护员工精力和关注度的策略,包括庆祝“微胜利”、明确变革的意义,以及建立“恢复和反思”的时间块,确保组织既能高速奔跑,又能及时休整。 第四部分:量化转型成功——超越效率的指标体系 衡量组织转型的成功,不能仅依赖传统的财务指标。本书提出了一套多维度的评估框架,关注组织学习能力、员工敬业度以及客户满意度的同步提升。 学习速度的量化:衡量组织吸收新知识的能力。 我们提出了一套指标体系,用于追踪新技能的采纳率、实验的成功转化率以及跨部门知识共享的频率。 创新生态系统的健康度评估。 评估企业内部孵化项目、外部合作项目以及失败案例的转化率,确保创新活动是可持续的投入,而非随机的支出。 目标读者 本书适合于寻求将组织从“高效执行”推向“持续创新”的CEO、COO、CTO、部门总监以及所有致力于推动组织变革和流程优化的专业人士。它不仅仅是理论的阐述,更是面向实践的路线图,帮助您的企业在未来十年保持领先地位。 ---

作者简介

兰海,主修工业工程,精益生产的探路前锋。

一直从事与制造业改善以及产品设计改善相关工作。和外企、国企以及民企有着亲密接触,涉及行业有汽车、家电、电子、半导体、医疗器械及珠宝等。大学毕业后,以美国半导体工厂为起点开始了改善之旅,后在深圳接受日本丰田顾问的熏陶和教导,期间探索过汽车销售的改善。接着转战美国的白色家电公司进行设计改善工作,后来又加入通信行业,感受其发展和进步。

曾去过菲律宾、日本和中国台湾的工厂参观和学习,有丰富的工厂实战经验,对企业有很多独特的认识,一直尝试构建富有中国特色的改善哲学,并致力于企业精益体系的建立和精益文化的推广。

已出版图书有《当职业从工厂开始》、《生产现场改善实例》。

青春怀旧小说《滴答不滴答 - 往事囧得不堪入目》。

目录信息

第1章改善之路,永不停歇
1.1对改善的理解
1.2什么叫现场改善
1.3TPM和生产维护改善
1.4人机工程改善的不成功
1.5改善的步骤
1.6生产线平衡改善——简单的法宝
1.7物料搬运作业——被遗忘的改善
1.8Chaku—Chaku Line
1.9作业改善——前进之源
1.10质量改善,永无止境
1.11设计改善的甜蜜时光
1.12快速切换的魔力
1.135S改善的误区
1.14改善的套路
第2章生产线改善基础
2.1生产线平衡
2.1.1生产线平衡定义
2.1.2线平衡改善
生产案例01生产线平衡改善
2.2标准作业
2.2.1标准作业的定义
2.2.2标准作业的作用
2.2.3实施标准作业的前提条件
2.2.4制定标准作业的三要素
2.2.5实施标准作业的步骤
2.2.6作业指导书
2.2.7工作指导
生产案例02金属小件在制品的减少
生产案例03作业招导书
第3章作业改善原则
3.1ECRS原则
3.1.1取消
生产案例04工序取消——绝缘纸涂胶水工序改善
3.1.2合并
生产案例05工序合并——冲压换向器及翻冲换向器
生活案例01工序合并——烤面包茶壶
3.1.3重排
生活案例02瀛程童排——教面条
生活案例03医院的流程问题
3.1.4简化
生产案例06不良编码简化——编码表
生活案例04剥橙子皮简化——指环剥皮器
3.2动作经济原则
生活案例05双寺鼠时作监—一搓土豆首套
生活案例06两种工装结合——防烫围裙
生活案例07两种工装结合——吸尘扫帚
3.3动素分析改善原则
生活案例07改善定位动作——定位销
生活案例08取消拿住动作——不用手拿的雨伞
生活案例09简化使用——双头针
生活案例10减少寻找——信号钥匙链
3.4MTM—2分析方法改善原则
生产案例08简化放置动作——装配治具改善
生活案例11简化旋转动作——西红柿去蒂器
生活案例12取消旋转动作——不用搅拌的杯子
生产案例09MTM—2动作分析改善实例
3.5MOD法动作改善原则
生产案例10滑落代替抓取——治具改良
生产案例11将作业控制在视野范围内——改变测试信号位置
生活案例13滑落代替抓取——菜板改良
生产案例14减少弯腰动作——脚踏板插线板
3.6动作改善的思考
第4章物料作业改善
4.1物料搬运系统改善
4.1.1物料原则
生产案例12制冷剂改善——氟利昂的替换
生活案例15更经济地使用牙膏——牙膏筒
4.1.2物料搬运系统原则
4.1.3物料搬运改善方法
生产案例13AGV在工厂的应用
生产案例14水蜘蛛作业的尝试
生产案例15通用小车
生产案例16扫描电动化
4.2物料作业配置改善
4.2.1重力送料装置
生产案例17小轴承的重力送料装置——轴承管道
生产案例18圆柱形物料重力送料装置——铁壳滑槽
生产案例19有突起的圆柱形物料重力送料装置——铁壳轨道
生产案例20有孔圆片形物料重力送料装置——铁盖道具
生产案例21普通斜槽重力送料装置——风车斜槽
4.2.2取消和替代抓取
生产案例22取消抓取,直接作业——入快巴圈盒
生产案例23取消抓取,直接作业——入定位圈槽
生产案例24触摸替代抓取——摸摸吊圈
4.2.3工具使用改善
生产案例25方便拿取工具——剪钳的放置
生产案例26方便使用工具——锡线筒
生产案例27选择适用的工具——清洁水瓶子
4.2.4物料专用道具
生产案例28物料放置专用道具——电枢芯片的钩子
生活案例16取书专用道具——书钩
生活案例17使用道具简化获取——剥玉米粒器
4.2.5物料存放改善
生产案例29简化放置——电枢铁芯盒改善
生产案例30加料改善——加料箱改良
生产案例31物料放置改善——马达芯片架
4.2.6自动供料改善
应用举例01曲柄滑块送料装置
第5章接着接着式生产线
5.1接着接着式生产线基础
5.2接着接着式生产线建立步骤
5.3接着接着式生产线改善内容
5.3.1作业改善
生产案例32取消双手按键——安全门改良
生产案例33节约成本——连杆锁死结构
生产案例34取消单手按键——画像检测作业时间缩短
生产案例35简化作业——剪线脚作业改善
生产案例36移物(开门)动作的取消——一根绳子
生产案例37持住动作的取消——焊插针夹具
生产案例38装配动作简化——铁框高度
生活案例18装配拆卸动作取消——无盖调料瓶
生活案例19晾衣服作业改善——弹性挂衣架
生活案例20特制工具提高效率——方便刮脂铲
5.3.2防错改善
生产案例39利用气压检测——冲装换向器机模防错改良
生产案例40利用形状——铁壳槽防错
生产案例41防错升级——放置小零件防错
5.3.3自动送由
生产案例42利用磁力——扫铜砂机自动送出
生产案例43自动送出改良——扫铜砂机改良
生产案例44机械卸料——铁盖啤杯士自动送出
生产案例45便于安装和调节——铁盖啤杯士自动送出改良
生产案例46放置动作改善——定位取消自动送出改良后的作业改善
生产案例47自动送出盛器的改良——电枢碰焊滑槽改良
生产案例48利用弹簧弹力的自动送出装置
生产案例49利用重力的自动送出装置
生活案例21半自动送出烤面包机
5.3.4自恸化
生产案例50自动清扫——刷铁壳内壁“自恸化”
生产案例51自动进料——杯士上料及装配“自働化”
生产案例52自动打点(检测)——打色点“自働化”
生产案例53自动控制吹气——打浇口机“自働化”
生活案例22自动吸水(进料)——花盆“自働化”
生活案例23“自恸化”加工——土豆泥加工机
应用举例02装配机构——自动插入螺钉装置
应用举例03包装机构——包装箱前后盖折叠机构
……
第6章布局优化
第7章质量改善活动
第8章生产维护改善
第9章快速切换改善
第10章现场5S改善
第11章人机工程改善
第12章设计改善
参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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写字楼里,白领精英,一杯热咖啡、一个鼠标和看不完的电子邮件。 窗外是拥堵的街道。 繁华的世界和平静的生活。 背后隐藏着重重危机。 但是,危机的背后又蕴藏着激荡的变革与生机。 2008年,我的第一本书《生产现场改善实例》出版。那一年,我在深圳特区,工作的地方是一个工业...

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用户评价

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工匠精神值得细看

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把精益改善落地的书,十六年探索之路,大量的改善案例以及独特的思维方法,有助于读者建立自己的改善哲学

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日本精益哲学的升华,中国特色的改善体验

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工匠精神值得细看

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把精益改善落地的书,十六年探索之路,大量的改善案例以及独特的思维方法,有助于读者建立自己的改善哲学

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