具体描述
《中国机械工业标准汇编(风机卷上)》内容简介：随着我国加入WTO，世界范围内的经济贸易日益增多，为便于国际交流，我国加快了采标的步伐，新制修订了许多标准。为满足广大读者对最新标准版本的需求，我社出版了《中国机械工业标准汇编》系列丛书。该丛书自出版以来，对机械工业的发展起到了积极的推动作用。现出版的《中国机械工业标准汇编 风机卷（第三版）》，除保留第二版有效的标准外，又增收了2002年8月至2008年10月底以前批准发布的风机国家标准8项，同时取消了被替代的标准。
本卷中的国家标准的属性已在目录上标明（GB或GB／T），年号用四位数字表示。鉴于其中的部分国家标准是在清理整顿前出版的，现尚未修订，故标准的正文仍保留原样；读者在使用这些国家标准时，其属性以目录上标明的为准（标准正文的“引用标准”中标准的属性请读者注意查对）。
本卷由中国标准出版社第三编辑室选编，收集了截至2008年10月底以前批准发布的全部现行风机标准共44项。上册内容为基础综合、压缩机和膨胀机、鼓风机，下册内容为通风机。
愿第三版的出版对标准的宣传贯彻和产品质量的提高起到更加积极的推动作用。
机械制造技术与工程实践指南 本书聚焦于现代机械制造领域的前沿技术、核心工艺流程以及工程实践中的关键问题解决策略，旨在为机械工程师、技术人员及相关专业学生提供一套全面、深入且高度实用的参考资料。本书内容涵盖了从基础材料科学到复杂系统集成的多个层面，力求构建一个覆盖机械工业全生命周期的知识体系。 --- 第一部分：先进材料与表面工程 第一章：特种合金的性能与应用 本章深入探讨了现代机械结构件对材料性能日益严苛的要求。重点解析了高温合金（如镍基、钴基超合金）在航空航天、燃气轮机等极端环境下的蠕变、疲劳和抗氧化机理。同时，对高性能铝锂合金、钛合金在轻量化设计中的应用潜力及其加工特性进行了详细论述。内容包括：晶体结构对宏观力学性能的影响、合金化元素对相变和强化机制的调控、以及先进无损检测技术在材料缺陷评估中的应用。 第二章：智能材料与功能梯度材料（FGM） 超越传统结构材料的范畴，本章介绍了具有自适应、自修复等特性的智能材料，如形状记忆合金（SMA）和压电陶瓷，及其在精密仪器和执行器中的应用。重点阐述了功能梯度材料的设计理念，即通过材料成分的连续变化来优化界面应力分布，有效提升复合结构件的可靠性，并讨论了激光熔覆、粉末冶金等制备FGM的技术难点与解决方案。 第三章：先进表面处理技术与涂层设计 材料的服役寿命和可靠性在很大程度上取决于其表面状态。本章系统梳理了提升表面耐磨损、耐腐蚀性能的各种先进技术。详细介绍了物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）在制备类金刚石（DLC）涂层、氮化钛（TiN）涂层中的工艺参数控制。此外，对微纳结构表面（如仿生表面、超疏水表面）的设计原理及其在摩擦学中的应用前景进行了深入剖析。 --- 第二部分：精密加工与成形技术 第四章：高端数控加工的精度控制与优化 本章聚焦于五轴联动加工、高速切削（HSC）以及超精密加工（如精细研磨、抛光）中的关键技术。分析了刀具几何参数、切削参数（进给速度、主轴转速）与加工误差之间的复杂关系。详细阐述了误差源识别与补偿技术，包括机床结构误差、热误差和刀具磨损误差的动态模型建立与实时修正策略，旨在实现微米乃至纳米级的尺寸精度和形位公差控制。 第五章：增材制造（AM）的工艺链与性能评估 增材制造作为颠覆性技术，本章全面覆盖了基于粉末床熔融（PBF）、定向能量沉积（DED）等主流技术的工艺流程。重点讨论了激光功率、扫描速度对熔池的冶金行为和残余应力的影响。针对增材制造件的特有缺陷（如孔隙率、层间结合不良），本章提出了结构优化设计方法和后处理（如热等静压HIP）对力学性能的改善作用的量化评估体系。 第六章：复杂零件的塑性成形与模具设计 本部分深入探讨了冷镦、深拉伸、辗压成形等塑性加工工艺。针对高强度钢和复杂曲面零件，详细介绍了有限元分析（FEA）在模具结构设计、成形过程模拟中的应用，尤其关注应变分布的均匀性控制，以避免材料的局部失效或回弹超差。此外，对冷热复合成形技术在提升成形精度和降低能耗方面的优势进行了实例分析。 --- 第三部分：机械传动与系统集成 第七章：高速重载齿轮箱的动态特性分析 齿轮传动是机械系统的核心部件。本章侧重于高速、高功率密度下齿轮箱的可靠性问题。内容涵盖了齿轮的接触疲劳（ pitting）、弯曲疲劳（bending fatigue）的寿命预测模型（如ISO 6336标准解读与应用）。重点分析了啮合误差、不对中度导致的振动与噪声问题，并介绍了接触状态的优化设计方法（如齿廓修形技术）。 第八章：现代轴承与润滑理论的工程应用 本章探讨了滚动轴承和滑动轴承在不同工况下的运行机理。深入解析了流体动力润滑理论（Reynolds方程）在厚膜润滑状态下的求解方法，以及边界润滑、混合润滑条件下的摩擦与磨损控制。针对极端工况（如真空、高温），对特种润滑材料（如固体润滑剂、磁悬浮轴承）的应用可行性进行了评估。 第九章：机电耦合系统与智能控制策略 现代机械系统强调机、电、控的深度融合。本章介绍了伺服驱动系统在高精度定位中的性能瓶颈，并详细阐述了基于模型预测控制（MPC）、自适应控制等先进算法如何有效抑制机械系统的非线性误差和外部扰动。内容还包括了基于物联网（IoT）的设备状态监测（Condition Monitoring）架构，利用振动信号处理和机器学习技术对潜在故障进行早期预警。 --- 第四部分：质量管理与可靠性工程 第十章：机械产品全生命周期可靠性设计 本章将可靠性工程思想贯穿于产品设计、制造和运维的全过程。详细介绍了故障树分析（FTA）、事件树分析（ETA）在识别和量化系统风险中的应用。重点阐述了加速寿命试验（ALT）的设计原则及其数据外推方法，用于预测产品在正常使用条件下的寿命分布。 第十一章：几何维度管理（GUM）与测量不确定度 本章遵循现代公差与配合标准（如ISO GPS体系），探讨了复杂曲面和自由曲面零件的尺寸、形位公差的合理分配与控制。详细介绍了三坐标测量机（CMM）、激光跟踪仪等高精度测量设备的误差模型建立，以及测量结果的统计学不确定度评定方法，确保产品符合严格的质量要求。 第十二章：数字化孪生在制造系统中的应用 本章探讨了如何构建物理实体机械系统的精确数字模型——数字化孪生（Digital Twin）。内容涵盖了传感器数据采集、模型实时同步、虚拟仿真验证等关键环节。通过对孪生模型的实时反馈和优化，实现对生产线运行状态的远程监控、工艺参数的动态调整以及潜在故障的预测性维护，从而极大提升制造系统的柔性和效率。 --- 本书特色： 结构严谨，理论与工程实践紧密结合，大量引用最新的国际研究成果和行业最佳实践案例，是面向未来机械工业发展的高端技术参考手册。
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