具体描述
在谈论丰田公司强大的生产能力时,不能不提到几个支撑丰田汽车制造现场的关键词:“准时化”“自働化”“看板方式”“改善”。但是,如果我们只注意到这些具体“方法论”,就不能看到丰田强大的本质了。本书以丰田人在浩瀚历史中的各种挑战与努力为主轴,拉开一幅该公司奋斗的历史。其中,丰田生产方式的核心人物:丰田喜一郎、丰田英二、大野耐一、张富士夫等人,在公司漫长历史中深深走过的足迹,诸多不为人知的传奇故事,以及众多无名英雄的热情努力,都跃然纸上。
在不同的时代、不同的竞争环境、不同的国家以及不同文化和思维方式的员工,全部都在自己寻找问题,加以思考并解决;不沉迷于今天的成绩,而是去追求质量更好、效率更高的制造工艺,使生产现场不断“进化”。正是这样的员工造就强大的丰田。培育生产现场的“进化力”,正是丰田公司在漫长的历史中打造出来的最强的企业文化。
本书介绍了丰田强大的根本原因:从做织布机起家的丰田公司,发展出丰田生产方式,逐渐成为全球汽车制造企业的领军企业,最根本的原因是培养在现场“自己思考和行动”的员工。
这是想彻底了解丰田、学习丰田精神的人,不容错过的一本书,创业者、经营者都应该了解它。
作者简介
野地秩嘉
1957年出生于东京。毕业于早稻田大学商学部。曾在出版社工作,后成为纪实文学作家,创作领域包括人物传记、商业活动、美食、艺术、海外文化等。
著有《糖果物语》(幻冬舍)、《服务的达人们》(新潮社)、《被称为披头士的男人》(小学馆)、《高仓健最后的访谈》(President社)、《不良少年社长》(日经BP社)等。凭借《TOKYO奥林匹克物语》获得美津浓体育作家奖优秀奖。
目录信息
75号高速公路
道场
保罗先生
日本汽车之父
第一章成立汽车公司
丰田家族的历史
丰田佐吉的自动织机
来到丰田纺织的丰田喜一郎
丰田汽车的起源
从砂芯到油砂芯
自动织机时代的汽车制造
建设举母工厂
恰到好处
公制单位
《日本国家总动员法》与统制经济
第二章战争年代的丰田
物资紧缺
集团重组
大野耐一的原点
名古屋空袭与三河地震
战败之日
再次启程
销售体系与神谷正太郎
战后的先手
第三章战败后的重生
丰田喜一郎的新征程
战后的大野耐一
培养多能工
不许逃跑
第四章改革开始
超越福特
取消中间仓库
集中研磨工具
安灯
第五章濒临破产
第二次世界大战后的日本汽车产业
经济稳定的9条原则
道奇路线与高跷经济
汽车产业的困境
求助日本银行
劳动仲裁
丰田喜一郎辞职
新社长的好运
中兴之祖
“朝鲜特需”
丰田英二眼中的美国
第六章看板
多能工制度
铃村喜久男的感受
取消突击生产
丰田喜一郎去世
第七章意识改革
超级市场方式
看板方式究竟是什么
第八章皇冠发售
朝鲜战争后的汽车行业
研发皇冠
伦敦试驾与对美出口
第九章七个无用功
汽车工厂的体制
饱经磨炼的新人
张富士夫与池渕浩介的经历
遭到抵制的原因
眼见为实
系鞋带的方法
第十章花冠之年
花冠发售
河合满入职
锻造现场
埋在花坛里
准备阶段的改善
累计1 000万辆
食堂与宿舍
敌人不只在国内
丰田在东京
小企业的武器
第25年的“生调室”
第十一章限制与危机
美国出口与尾气排放限制
第四次中东战争和石油危机
第十二章误解与好评
国会审议与猛烈抨击
畅销书
林南八入职
在工作中成长
行动的勇气
第十三章进军美国
产销一体
贸易摩擦与自主限制
第十四章当地生产
直接开上船
池渕浩介的现场主义
第十五章现实主义者们
肯塔基1986年
楠兼敬的挑战
柯林斯的功绩
植入丰田的DNA
肯塔基1987年
北美事业的意义
大野耐一去世
325 泡沫崩溃
第十六章坐上卡车的男人
批判
销售的改善
销售人员的一天
“大吃一惊”
第十七章21世纪的丰田生产方式
恐袭、战争、雷曼危机
召回、地震、洪水
第十八章未来
年轻人不再买车
明天比今天更好
是否能够引发共鸣
享受工作
终章骄傲
团队成员
听证
他们生产的东西
后 记
协助采访
参考文献
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
**评价二** 说实话,一开始拿到《丰田传》这本书,我并没有抱太高的期待,以为会是一本枯燥乏味的商业史,充斥着各种数据和技术术语。但事实证明,我的想法大错特错。这本书就像一位经验丰富的老者,娓娓道来,将丰田这个庞大帝国的发展脉络,以一种极其引人入胜的方式呈现在我眼前。作者对历史细节的考证功力令人赞叹,对于那些关键性的转折点,例如二战后的重塑、石油危机中的挑战、以及进入全球化竞争的每一个阶段,都进行了深入的剖析。我尤其喜欢书中对丰田管理哲学的阐述,那种“尊重人性”、“持续改善”(Kaizen)的理念,在书中的案例和故事中得到了最好的体现。读到那些关于丰田员工如何积极参与到生产改进中,如何主动发现问题并提出解决方案的段落,我真的被深深地震撼了。这不仅仅是关于一个公司的成功,更是关于一种以人为本的管理思想,一种将企业文化融入到日常工作中的强大力量。这本书让我对“成功”这两个字有了更全面的认识,它不仅仅是业绩的辉煌,更是内在的坚持和不断的自我超越。
**评价五** 《丰田传》这本书,给了我很多意想不到的惊喜。我本来以为它会是一本比较严肃的学术著作,但读起来却异常轻松有趣,甚至可以说是引人入胜。作者的叙事方式非常灵活,他能够将一些复杂的技术和管理理念,用通俗易懂的语言和生动的故事来解释,让我这个非专业人士也能津津有味地读下去。我尤其喜欢书中对丰田企业文化形成过程的描绘,那种源于家庭作坊式的朴实和勤奋,如何逐渐演变成一种全球性的管理哲学,这一过程的描绘非常有感染力。书中不仅仅讲述了丰田的辉煌,也提到了他们曾经面临的挑战和犯过的错误,这种坦诚和客观,反而让我对丰田有了更真实、更全面的认识。这本书让我明白,一个伟大的企业,其成功不仅仅是靠技术或市场,更在于其背后所蕴含的深厚的文化底蕴和不断进取的精神。
**评价四** 我一直对那些能够引领行业变革的企业充满了好奇,而丰田无疑是其中的佼佼者。《丰田传》这本书,可以说是为我揭开了这家神秘巨头背后的面纱。作者的写作风格非常独特,他并没有拘泥于传统的线性叙事,而是通过对不同时期、不同主题的深入挖掘,展现了丰田多维度、多层次的发展历程。我被书中那些关于丰田如何在技术研发上敢于投入、如何通过不断创新来驱动企业发展的案例所吸引。尤其是书中对丰田在混合动力技术上的早期探索和最终成功的描绘,更是让我看到了一个企业前瞻性的战略眼光和坚定的执行力。这本书让我对“可持续发展”有了更深刻的理解,丰田不仅仅是在制造汽车,更是在思考汽车与环境、与未来的关系。作者在字里行间流露出的对丰田企业精神的赞美,也让我对这种精益求精、永不满足的企业文化产生了强烈的认同感。
**评价一** 《丰田传》这本书,我真的是从翻开第一页就开始被深深吸引了。它不仅仅是一本关于汽车制造的书,更像是一部波澜壮阔的史诗,讲述了一个家族,一个品牌,乃至一个民族如何在逆境中崛起,如何在竞争中不断突破的传奇故事。作者的笔触细腻而深刻,他并没有像一些流水账式的传记那样,只关注冰冷的数字和事件,而是将那些在丰田发展史上留下印记的个人,那些为了一个共同的目标而奋斗的身影,刻画得栩栩如生。我仿佛能看到丰田喜一郎先生在那个动荡的年代,怀揣着对汽车工业的梦想,是如何一次次克服困难,是如何将一个蹒跚学步的企业,一步步打造成今天享誉全球的汽车巨头。那些关于精益生产、准时化生产的理念,在书中被讲述得既有理论深度,又不失生动性,让我这个对工业生产并不十分了解的读者,也能够轻松理解其核心价值。更让我感动的是,书中对于丰田人那种执着、创新、以及对品质的极致追求的精神的描绘,这种精神超越了企业本身,成为了一种宝贵的文化财富,对后世影响深远。读完之后,我不仅仅是了解了丰田,更是对“工匠精神”有了更深层次的理解和敬意。
**评价三** 《丰田传》这本书,绝对是我近期阅读体验最好的一本。它的文字非常有感染力,仿佛有一种魔力,能够将我带入那个时代,亲身经历丰田从无到有,从小到大的每一个重要时刻。书中关于丰田创始人及其团队的描述,充满了智慧和远见,他们的决策,他们的魄力,以及他们所秉持的价值观,都深深地影响了我。我看到了一个企业如何在激烈的市场竞争中,凭借着对品质的极致追求,对成本的精打细算,以及对客户需求的敏锐洞察,最终脱颖而出,成为行业的翘楚。这本书不仅仅是关于丰田的过去,更是对现代企业管理的一堂生动而深刻的启示课。我从中学习到了许多关于创新、关于危机管理、关于团队协作的宝贵经验,这些都将对我今后的工作和学习产生积极的影响。作者在叙事上非常巧妙,将宏大的历史叙事与个体的人物故事相结合,使得整本书既有史诗般的壮阔感,又不失人文关怀的温度。
把工厂里的手当人看。回归到问题的本质去看,会发现大家引以为必然的经典内容,如福特的生产方式,其实也是有不少问题的。只有勇于打破传统思想,敢于说不和走向新内容,才能颠覆和突破。
第一,丰田生产方式与福特生产方式的不同在于:福特模式是通过大批量生产来提高效率,而丰田模式是通过去除“无用功”来提高效率;福特模式把工人变成机器的延伸,而丰田模式把工人还原成真正的人。 第二,大野耐一把丰田喜一郎提出的“准时生产”理念,具体化为“看板”“安灯”等精益管理工具,用20年时间把丰田生产方式发展为一套完善的管理制度。 第三,丰田生产方式的精髓在于现场的持续改善。丰田公司通过培养指导员、向合作伙伴派出指导员,把丰田生产方式扩展到了整个产业链,成为制造行业的生产新标准。
第一,丰田生产方式与福特生产方式的不同在于:福特模式是通过大批量生产来提高效率,而丰田模式是通过去除“无用功”来提高效率;福特模式把工人变成机器的延伸,而丰田模式把工人还原成真正的人。 第二,大野耐一把丰田喜一郎提出的“准时生产”理念,具体化为“看板”“安灯”等精益管理工具,用20年时间把丰田生产方式发展为一套完善的管理制度。 第三,丰田生产方式的精髓在于现场的持续改善。丰田公司通过培养指导员、向合作伙伴派出指导员,把丰田生产方式扩展到了整个产业链,成为制造行业的生产新标准。
去除无用功占据比例的极品,我现在正需要做的。
讲述了丰田生产方式从一种理念“准时生产”发展为一整套精细化管理工具(看板、按灯),从丰田公司的独门秘技发展为行业新标准的过程。丰田理念的核心和精髓其实就是持续消除现场无用功,实现生产流程的持续完善,不浪费任何中间环节