目 錄
前言
第一章 緒論
一 闆金成形性能研究的重要性
二 闆金成形性能研究課題的範圍和
性質
三 闆金成形性能研究的內容和問題
四 鑒定闆金成形性能的指數與試驗
五 闆金成形中的應力應變狀態及其
幾何錶示方法
第二章 厚嚮異性係數r
一 厚嚮異性係數r的定義與意義
二 r值的測定與作為判據的驗證
三 確定r值的試件、試驗與綫圖
四 平麵各嚮異性與壓延凸耳
第三章 應變強化指數n
一 定義
二 n值隨應變的變化
三 作為成形性能判據的n值
四 n值的確定
五 對幾種確定n值方法的驗證
六 采用冪次式的判斷標準
第四章 影響r與n值的各種
因素
一 熱處理的影響
二 化學成分的影響
三 試驗條件的影響
四 各種試驗方法的比較
五 試驗數據
第五章 各種模擬成形性能指數
及試驗
一 各種模擬試驗方法
二 模擬試驗的相似性問題
三 復閤模擬試驗
四 單嚮拉伸試驗與模擬試驗指數間
的關係
五 成形性能指數與實際衝壓結果間
的關係
六 變形的基本形式與模具幾何參數
間的關係
第六章 坐標網技術
一 用坐標網確定大塑性變形及其
分布
二 在毛料上印製坐標網格的技術
三 變形後坐標網的測量技術
第七章 闆金材料的成形極限麯綫及
其影響因素
一 簡單加載條件下的成形極限
麯綫
二 三條極限麯綫
三 試件應變梯度及坐標網格直
徑的影響
四 闆料本身的影響
五 變形路綫的影響
六 變形速度的影響
第八章 建立成形極限麯綫的
試驗方法
一 建立成形極限麯綫的各種試驗
方法
二 剛性凸模脹形試驗
三 極限應變的確定――測量點的
選擇
四 一些常用闆料的成形極限麯綫
五 實驗誤差的分析與控製
第九章 坐標網應變分析技術
的實際應用
一 解決成形極限問題的兩種方法
二 坐標網應變分析技術的一些實際
應用
三 對n，r值和成形極限麯綫的
綜閤探討
四 車間成形分析方法實踐
五 車間應用成形分析方法舉例
六 小結
第十章 一些與闆金成形性能有關
的塑性理論
一 衝壓變形方式
二 拉普拉斯方程
三 應力與應變的基本方程
四 有厚嚮異性的闆金塑性
五 考慮各嚮異性的基本方程
六 厚嚮異性對壓延危險斷麵抗拉
強度的影響
七 對簡單變形下縮頸極限麯綫的
計算
八 有厚嚮異性 各f0值的
極限麯綫
九 對任意變形路綫的極限應變的
計算
第十一章 速度 溫度、壓力及晶粒
度對成形性能的影響
一 變形速度對變形的影響
二 溫度對變形的影響
三 速度和溫度的復閤影響
四 壓力對成形的影響
五 晶粒度對成形性能的影響
六 速度對潤滑的影響
七 闆料厚度對成形性能的影響
第十二章 由闆金件幾何尺寸所決定
的成形極限麯綫
一 成形失敗的類型
二 皺損臨界應力
三 各種成形的極限麯綫
第十三章 冶金與闆金成形性能
一 金屬組織對成形性能的一般性
影響
二 碳鋼闆成形的冶金問題
三 黃銅闆成形的冶金問題
四 黃銅的應力腐蝕裂紋
五 鋁及其閤金闆成形的冶金問題
六 不銹鋼闆成形的冶金問題
七 銅闆成形的冶金問題
八 鎂閤金成形的冶金問題
九 鎳及鎳閤金成形的冶金問題
十 鋅闆成形的冶金問題
十一 閤金鋼成形的冶金問題
十二 滑移綫
附錄 常用闆金的力學與成形
性能錶
參考文獻
· · · · · · (收起)