Excel在生产计划中的应用

Excel在生产计划中的应用 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:北京师大
作者:张士 编
出品人:
页数:251
译者:
出版时间:2011-6
价格:28.80元
装帧:
isbn号码:9787303122059
丛书系列:
图书标签:
  • 生产计划
  • excel
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  • Excel
  • 生产计划
  • 计划排程
  • 数据分析
  • 制造
  • 工业工程
  • 流程优化
  • 效率提升
  • 表格工具
  • 案例分析
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具体描述

《Excel在生产计划中的应用》具有很强的实用性和可操作性,既可作为高等学校本、专科工商管理、生产管理及相关专业的教材或教学参考书,亦可供企业及其他读者作为Excel在生产计划与控制方面应用的培训或自学教材。Excel在生产管理和生产计划工作中有着广泛的应用,它已成为企业生产管理、生产计划人员不可缺少的工具。《Excel在生产计划中的应用》共分为三部分,第一部分基础篇,介绍Excel的基础知识;第二部分应用篇,介绍运用Excel进行生产计划和作业计划表单的制作,生产作业分析、控制图表的制作,产品信息管理和工作表数据统计与分析等内容;第三部分案例篇,介绍企业运用Excel进行生产计划与作业计划编制的实例。

现代企业运营与供应链优化:面向精益生产与敏捷响应的实战指南 本书聚焦于在当前快速变化的市场环境中,企业如何通过系统性的流程再造、技术集成与人才培养,实现从传统生产模式向精益、敏捷供应链的转型。它为企业管理者、运营总监、供应链专家以及致力于提升企业核心竞争力的专业人士提供了一套全面、可操作的战略框架与实施手册。 --- 第一部分:宏观战略与运营哲学重塑 1. 数字化时代的产业变革与战略定位: 本部分深入剖析了工业4.0、物联网(IoT)、大数据分析及人工智能(AI)对传统制造业和供应链产生的颠覆性影响。我们将探讨企业如何在数字化浪潮中重新审视自身的商业模式,识别新的价值创造点。重点内容包括: 价值流重构: 如何运用价值流图(Value Stream Mapping)工具,识别并消除端到端供应链中的非增值活动,而非仅仅关注生产车间的局部优化。 敏捷性与韧性(Resilience)的平衡: 探讨如何构建既能快速响应市场需求变化(敏捷性),又能抵御突发事件冲击(韧性)的双重能力。引入风险管理矩阵和情景规划方法,指导企业建立“弹性缓冲”机制。 客户驱动的运营模型: 从“以产品为中心”转向“以客户需求为中心”的思维转变。分析需求信号的捕捉、解读与前置化管理,确保生产活动与终端市场需求紧密对齐。 2. 精益思想的深化与精益文化的落地: 本书超越了对“看板(Kanban)”和“5S”等基础工具的简单介绍,致力于探讨精益思想在企业文化、组织结构和决策流程中的深度融合。 全员改善(Kaizen)的机制设计: 建立可持续的、自下而上的持续改善体系,包括问题界定、根本原因分析(RCA,侧重于深层次的流程和组织结构问题)以及标准化成果的固化。 消除“Muda、Mura、Muri”的系统性方法: 不仅关注作业现场的七大浪费,更关注管理层决策中的“流程浪费”(Mura)和“过度负荷”(Muri)对整体效率的抑制。提供工具指导如何识别和量化管理浪费。 目视化管理的升级: 探讨如何利用现代技术(如实时数据仪表板、AR辅助指导)实现超越传统白板的、覆盖整个价值链的高效信息透明化管理。 --- 第二部分:供应链集成与协同优化 3. 跨职能的集成业务规划(IBP)与需求预测精度提升: 本部分详细阐述了如何建立一个真正有效的集成业务规划(Integrated Business Planning,IBP)框架,以替代传统的、部门孤立的销售与运营计划(S&OP)。 五大阶段的深度运作: 详细拆解需求规划、供应规划、预执行规划、财务集成和管理评审这五个关键环节的操作细则。重点阐述如何量化不同规划情景下的财务影响和运营风险。 高级预测技术应用: 超越简单的移动平均法,引入时间序列分解、回归分析以及机器学习基础模型(如ARIMA、Prophet)在需求预测中的应用潜力。探讨如何将市场营销活动、宏观经济指标等外部变量有效地纳入预测模型。 跨部门协作机制的构建: 强调IBP会议的有效性在于打破销售、市场、财务和运营之间的信息壁垒,设计高效率的决策路径和冲突解决机制。 4. 库存策略的精细化与优化布局: 库存不再被视为必需的“缓冲”,而是需要被精确管理的战略资产。本书提供了基于不同产品生命周期、市场波动性和服务水平要求的库存分层管理策略。 ABC/XYZ分析的动态化应用: 如何根据需求变异性和价值对库存进行动态分类,并据此匹配不同的补货策略(如基于安全库存、再订购点或MRP的组合应用)。 服务水平与成本的权衡模型: 引入概率论基础,帮助读者理解不同安全库存水平对客户服务水平(Fill Rate, On-Time Delivery)的影响,并建立量化的投资回报率(ROI)模型来确定最优库存水平。 供应商协同库存管理(VMI/CPFR): 探讨如何通过信息共享和联合预测,将部分库存责任或管理权有效转移给外部合作伙伴,以优化整个生态系统的库存持有。 --- 第三部分:作业流程的卓越执行与流程控制 5. 精益排程与能力负荷平衡: 有效排程的关键在于将宏观的生产计划转化为车间可执行的、稳定的作业顺序。 有限产能排程(Finite Capacity Scheduling, FCS)的原理: 介绍如何利用约束理论(Theory of Constraints, TOC)识别系统瓶颈,并将系统吞吐量最大化作为排程优化的核心目标,而非简单地最小化设备空闲时间。 “拉动”与“推送”的混合机制: 针对复杂产品结构,探讨何时采用MRP进行物料推送,何时采用看板或节拍(Pace)进行作业拉动,以实现柔性和效率的最佳结合。 换模/换线时间的系统性削减(SMED的深化): 详细解析SMED(快速换模)的实施步骤,并引入过程分析技术,用于识别和消除设备准备阶段中隐藏的非必要步骤。 6. 质量保证的预防性集成: 本书将质量控制从传统的“检验”环节后置,转向贯穿于设计、采购和生产的全流程预防。 稳健设计(Robust Design)与容错机制: 介绍如何通过设计输入阶段的充分考虑,使产品或流程对输入变量的波动不敏感。 防错法(Poka-Yoke)的创新应用: 提供超越物理装置的防错方法,包括流程逻辑检查、数据验证回路等,确保错误无法在下一环节发生。 SPC(统计过程控制)的高级应用: 强调控制图的正确选择与解读,以及如何利用过程能力指数(Cp, Cpk)来主动评估和调整生产过程的稳定性,实现从“被动接收”到“主动管理”的转变。 --- 第四部分:技术赋能与组织变革管理 7. 运营数据分析与绩效衡量体系(KPIs): 本部分指导读者如何构建一个与企业战略目标对齐的、多层级的绩效衡量体系。 运营仪表板的构建原则: 设计能够实时反映计划偏差、瓶颈状态和库存健康状况的指挥中心视图。强调KPIs的因果关系链(如:交货准时率←在制品水平←设备综合效率)。 设备综合效率(OEE)的深度挖掘: 不仅计算OEE的三个组成部分(可用率、性能、质量率),更重要的是对“停机原因”进行细致分类和归因分析,指导改进资源的投入方向。 预测性维护(PdM)的集成: 探讨如何利用传感器数据和算法,从被动维护(事后或定期)升级为预测性维护,从而显著提升设备可用率和运营计划的可靠性。 8. 变革的领导力与跨文化协同: 任何运营体系的优化都依赖于人的执行。本书最后强调了变革管理的重要性。 阻力识别与沟通策略: 分析员工和中层管理者在面对流程变革时的常见心理阻力,并提供结构化的沟通计划,以确保变革的接受度和持续性。 跨职能团队的赋能与授权: 设计明确的决策权限矩阵,确保解决实际操作问题的团队拥有足够的资源和权力进行即时调整,同时保持与高层战略的同步。 知识管理与技能提升: 建立结构化的培训和认证体系,确保新的运营标准和工具能够在新员工和老员工中得到有效传承和应用,保障运营体系的长期可持续发展。 --- 本书的特点在于其高度的实战性和对现代企业复杂运营环境的深刻理解。它提供的是一套集成化的思维模式和工具箱,而非孤立的技术手册,旨在帮助读者构建一个能够自我学习、自我调整、并能持续为客户创造价值的现代化运营体系。

作者简介

张士,硕士,先后就读于天津工业大学,清华大学经管学院,获管理工程专业硕士学位。曾在多家外资企业和中资企业中任中、高级管理职务。具有企业经营、生产管理、信息管理、人力资源管理和IT高科技企业管理经验。现任教于南海东软信息技术职业学院信息技术与商务管理系,任系主任助理。

杨春煦

硕士。武汉理工大学MBA,高级人力资源师,曾历任大型制造业、能源产业、IT业的人力资源经理、企管总监等职,并有着多年的高校教师与企业培训的经验,现就职于世界500强企业,既熟悉企业的流程与运作,同时又对由浅入深、融会贯通的学习模式有颇深的见解。

目录信息

第一部分 基础篇 第1章 Excel基础知识 1.1 Excel概述 1.1.1 Excel2003的新功能 1.1.2 Excel2(303的启动与退出 1.1.3 Excel2《303的工作窗口 1.2 工作簿的操作 1.2.1 Excel工作簿的组成 1.2.2 工作簿的创建、打开与保存 1.3 编辑工作表 1.3.1 输入数据 1.3.2 数据的查找与替换 1.3.3 数据的移动和复制 1.3.4 公式的移动和复制 1.3.5 管理工作表 1.3.6 工作表的隐藏与显示 1.3.7 拆分和冻结工作表 1.4 设置工作表格式 1.4.1 设置字体格式 1.4.2 设置数字格式 1.4.3 调整行高和列宽 1.4.4 设置边框和底纹 1.5 打印工作表与图表 1.5.1 页面设置 1.5.2 设置打印范围 1.5.3 打印预览 1.5.4 打印 1.6 Excel的向导和帮助 1.6.1 Excel应用程序向导 1.6.2 联机帮助第二部分 应用篇 第2章 基本生产计划表的创建、管理与使甩 2.1 生产计划表的创建步骤 2.1.1 基本操作要点 2.1.2 设计思路 2.2 创建基本的生产计划表 2.2.1 新建工作簿 2.2.2 输入表头及数据 2.2.3 设置单元格格式 2.2.4 设置工作表背景 2.2.5 在表格中应用样式 2.3 使用记录单管理生产计划表 2.3.1 新建生产计划表 2.3.2 修改、删除和搜索记录 2.3.3 保护工作簿 第3章 生产计划管理表单范例 3.1 长期生产计划表单 3.1.1 生产计划表 3.1.2 综合生产计划表 3.1.3 工业产值和产量年度计划表 3.1.4 年度生产计划表 3.1.5 各部门生产计划安排表 3.1.6 产销计划表 3.1.7 产销计划拟定表 3.2 短期生产计划表单 3.2.1 季度产销计划表 3.2.2 月份生产计划表 3.2.3 周生产计划及实绩报告表 3.2.4 日生产计划管理表 3.2.5 订单安排表 3.2.6 生产计划变更通知单 3.3 生产计划表单的管理 3.3.1 设定工作簿内默认工作表的数目 3.3.2 选定和重命名工作表 第4章 使用公式管理生产计划表单 4.1 在生产计划表中使用公式 4.1.1 使用公式计算期末存量 4.1.2 使用公式计算工时 4.2 利用函数创建公式 4.2.1 日期函数DATE的使用 4.2.2 逻辑函数IF的使用 4.2.3 复制公式 4.2.4 公式中单元格的引用 4.2.5 公式返回的错误及其产生原因 4.2.6 审核公式的正确性 第5章 生产作业管理表单的制作 5.1 作业进度管理表单 5.1.1 生产进度表 5.1.2 生产进度管理表 5.1.3 生产准备检查安排表 5.1.4 生产进度控制表 5.1.5 生产进度平衡表 5.1.6 产量分析表 5.2 生产效率管理表单 5.2.1 生产效率日报表 5.2.2 工作效率及工时月报表 5.2.3 标准作业时间测定表 5.2.4 生产效率分析表 5.2.5 低效率原因分析表 5.3 作业指令及作业报表 5.3.1 生产通知书 5.3.2 产品生产情况通知单 5.3.3 生产条件通知单 5.3.4 生产月报表 5.3.5 工作日报表 5.3.6 生产日报表 5.3.7 部门生产日报表 5.3.8 班组生产日报表 5.3.9 作业日报汇总表 第6章 生产作业控制图 6.1 生产作业控制流程图 6.1.1 插入艺术字 6.1.2 制作生产作业控制流程图 6.1.3 链接文件 6.2 看板传递图 6.2.1 插入艺术字 6.2.2 制作看板传递图 6.3 生产部门组织结构图 6.3.1 建立基本结构图 6.3.2 保存为Web页 第7章 生产作业分析图表 7.1 产品生产数据图表 7.1.1 创建产品生产数据表 7.1.2 创建产品生产数据图 7.1.3 编辑图表 7.1.4 格式化图表 7.2 生产工人情况分析图表 7.2.1 创建生产工人情况分析表 7.2.2 打印图表 7.2.3 将图表复制到word中 7.3 生产进度坐标图 7.3.1 创建生产进度坐标图 7.3.2 添加自定义图表类型 第8章 产品信息管理 8.1 创建产品信息表 8.2 在产品信息表中使用批注 8.2.1 添加批注 8.2.2 复制批注 8.2.3 删除批注 8.2.4 设置批注样式 8.2.5 查看批注 8.2.6 隐藏批注及其标识符 8.3 在产品信息表中使用超链接 8.3.1 链接到原有文件 8.3.2 链接到文本档的其他位置 8.3.3 链接到新建文档 8.3.4 链接到电子邮件地址 8.3.5 利用快捷方式创建超链接 8.3.6 对超链接的操作 8.3.7设置屏幕提示 第9章 工作表数据的统计与分析 9.1 数据排序 9.1.1 简单排序 9.1.2 复杂排序 9.1.3 自定义排序 9.2 数据筛选 9.2.1 自动筛选 9.2.2 自定义筛选 9.2.3 高级筛选 9.3 工作表数据的分类汇总 9.3.1 简单分类汇总 9.3.2 多级分类汇总 9.3.3 分级显示数据 9.4 数据透视表 9.4.1 创建数据透视表 9.4.2 编辑数据透视表 9.4.3 绘制数据透视图 9.4.4 利用数据透视图进行统计 第10章 工作表的美化 10.1 隐藏网格线 10.2 拼音字段的应用 10.3 美化表格并冻结窗口第三部分 案例篇 第11章 企业生产计划与生产作业计划案例 11.1 厂级生产计划的编制 11.1.1 计划编制说明 11.1.2 产品各型号月度生产计划安排 11.1.3 编制机械加工分厂生产计划总表 11.1.4 编制铸造分厂生产计划总表 11.1.5 编制汽配分厂生产计划总表 11.1.6 编制工具分厂生产计划总表与外配件毛坯及半成品采购表 11.1.7 各工段生产时间安排表 11.2 各分厂生产作业计划的编制 11.2.1 总装均衡生产(作业)计划表 11.2.2 机加分厂均衡生产(作业)计划表 11.2.3 铸造分厂浇铸生产(作业)计划表 11.2.4 汽配车间均衡生产(作业)计划表 11.2.5 工具分厂均衡生产(作业)计划表 11.2.6 外协件进货计划表参考文献教学支持说明
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读后感

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用户评价

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我最近在梳理我们部门过去几年的项目文档时,发现了一个很有趣的现象,就是大量的数据表格和流程图在转换格式时总是出现这样那样的问题,特别是涉及到跨部门的数据同步,简直就是一场灾难。比如,财务部门的预算表和我们工程部门的物料需求表,两者之间的关联性一旦在手动更新中出现偏差,后续的排产计划就会全盘皆错。我当时就在想,有没有一种工具或者方法,能够将这些静态的数据报告变成一种更具动态和可追溯性的系统。我们尝试过一些ERP模块,但往往过于庞大和僵化,修改一个参数需要经过层层审批,效率低下。所以,当我看到市面上关于提升效率和流程自动化的书籍时,都会特别留意。我期待的是那种能提供“落地”方案的指南,而不是空泛的理论探讨。我希望看到的是,如何用一套清晰的逻辑框架,将那些原本分散在不同Excel文件中的信息,通过某种结构化的方式整合起来,实现信息的实时更新和版本控制。毕竟,在快节奏的制造环境中,延误一天,成本的增加可能是惊人的,这种对效率的极致追求,才是驱动我们不断寻找更优解决方案的根本动力。

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最近几年,随着工业4.0和智能制造的浪潮,我们对“精益化管理”的理解也在不断深化,不再仅仅满足于削减库存和缩短等待时间,而是更加关注如何利用数字化工具来预测未来的不确定性。我观察到很多企业,特别是中小型制造企业,在进行数字化转型时,常常会面临一个困境:投入了大量的资金购买了昂贵的软件系统,但最终发现这些系统并不能完全适配自己独特的生产线和工艺流程。结果就是,系统被搁置,数据孤岛依然存在。因此,我个人非常关注那些能将先进的管理理念与易于上手的工具相结合的书籍。我特别希望看到如何利用那些我们日常工作就接触到的基础工具,通过更高级的逻辑设置和函数应用,实现原本需要昂贵定制软件才能达到的效果。这种“用有限的资源,实现无限的可能”的思路,对于那些预算有限但又渴望升级管理水平的团队来说,无疑具有巨大的吸引力和现实指导意义。

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阅读体验上,这本书的排版布局着实令人称赞,它明显摆脱了传统技术书籍那种刻板、密密麻麻的文字堆砌方式。作者似乎非常理解读者在学习复杂概念时对视觉引导的需求。每一个重要的公式或者关键步骤,都会被清晰地用加粗的标题或者单独的模块框出来,与周围的解释性文字形成鲜明对比。而且,图表的运用简直是教科书级别的。我发现它很少使用那些抽象的、难以理解的流程图,取而代之的是大量的、高度定制化的截图和可视化模型,这些模型似乎就是直接从实际操作界面截取下来的,真实感极强。更别提那些注释,它们不是简单地对术语进行解释,而是深入到“为什么这么做”和“如果换成另一种方法会有什么后果”的层面上,这对于想深究原理的人来说,简直是宝藏。这种详尽到近乎偏执的细节呈现,极大地降低了初学者跨越学习曲线的难度,让你感觉作者不是在向你传授知识,而是在你身边手把手地带着你一步步完成操作,消除了那种“高高在上”的距离感。

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这本书的装帧设计倒是挺引人注目的,封面采用了那种略带磨砂质感的纸张,摸上去感觉挺舒服,不像有些技术书籍那样光秃秃的。颜色搭配上选用了沉稳的深蓝和亮眼的橙色作为点缀,视觉冲击力适中,让人一眼就能感觉到它蕴含着某种专业性和严谨性。书脊上的字体排版也颇为讲究,清晰易读,即便是书架上摆放得密密麻麻,也能迅速锁定目标。我拿到手里掂了掂分量,感觉内容肯定不轻,但拿在手上翻阅时,又觉得纸张的韧性不错,没有那种一翻就容易撕裂的廉价感。侧边裁切得很整齐,说明在制作工艺上还是下了功夫的。而且,仔细观察内页的纸张,不是那种刺眼的亮白,而是略带米黄的护眼纸张,这对于需要长时间盯着屏幕和书本阅读的读者来说,无疑是一个贴心的设计。整体来看,这本书给人的第一印象是扎实、耐看,就像一个训练有素的专业人士,外表低调但内里功力深厚,让人忍不住想立刻翻开看看里面的干货究竟如何。这种初级的感官体验,在如今这个“颜值即正义”的时代,真的算是一个加分项,它传递出一种“内容为王,但形式也不能马虎”的态度。

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这本书的内容深度和广度给我的印象非常深刻,它不仅仅停留在对某一特定功能的简单介绍,而是构建了一个完整的、可操作的知识体系。我注意到,书中对于“约束条件”的讨论尤为透彻。在实际的生产调度中,设备的最大处理能力、原材料的到货时间窗口、甚至是操作人员的技能限制,这些“软约束”和“硬约束”的处理方式,往往决定了计划的最终可行性。这本书似乎非常重视这些细节,它没有回避这些复杂的现实问题,反而将其作为核心章节进行深入剖析。更值得一提的是,它似乎还探讨了如何在计划制定过程中融入风险评估和情景模拟,比如,当一个关键供应商的交货期延迟两天时,系统应该如何快速反馈对最终交付日期的连锁反应。这种前瞻性的、以终为始的思维模式,远超出了我以往接触到的大多数操作指南类书籍的范畴,它提供的是一套解决复杂问题的底层逻辑框架,而非仅仅是食谱式的步骤罗列。

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