冲压模具设计与制造

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页数:353
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出版时间:2010-1
价格:34.60元
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isbn号码:9787040276503
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图书标签:
  • 冲压模具
  • 模具设计
  • 模具制造
  • 机械工程
  • 制造业
  • 冲压工艺
  • 金属成形
  • 工业设计
  • 模具技术
  • 生产制造
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具体描述

《普通高等教育"十一五"国家级规划教材(高职高专教育)•模具设计与制造系列:冲压模具设计与制造》是根据模具技术应用及发展对技术应用性人才的实际要求,采用系统观点和并行工程的思想编写而成的。以培养学生从事冲模设计与制造工作能力为核心,将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲模制造有机融合,实现重组和优化,突出实用性、实践性、综合性和先进性。全书共八章。以通俗易懂的文字和丰富的图表,系统地分析了各类冲压成形规律、成形工艺设计与模具设计,同时相应介绍各类冲压模具零件的不同加工方法、加工工艺及装配方法,并配以综合实例说明。重点讲述典型冲模(冲裁模、弯曲模、拉深模)设计与制造,并根据冲压模具设计与制造技术的发展,适度介绍多工位级进模设计与制造。

好的,这是一份不涉及《冲压模具设计与制造》内容的图书简介,旨在提供一个独立、详尽且具有专业深度的阅读导向。 --- 图书名称:高级数控编程与仿真技术:面向复杂曲面加工的实践指南 内容提要 本书聚焦于现代制造业中最具挑战性的领域之一:复杂曲面的高精度数控(NC)加工。它不是一本基础的G/M代码手册,而是为经验丰富的机械工程师、资深数控程序员以及致力于提升加工效率和零件表面质量的技术人员量身打造的深度参考书。 全书以“从设计意图到最终交付”的完整流程为主线,深入剖析了如何利用先进的CAD/CAM系统、后处理技术和实际机床验证,实现对航空航天、精密模具、医疗器械等高附加值零部件的完美再现。本书强调理论与实践的紧密结合,提供了大量真实案例的刀具路径生成策略、切削参数优化和误差补偿机制的详细解析。 核心章节与深度剖析 本书共分为七大部分,共计二十二章,旨在构建一个全面、系统的复杂曲面数控加工知识体系。 第一部分:现代数控加工的理论基石与发展趋势 (约 3000 字) 本部分回顾了数控技术的发展脉络,重点探讨了五轴联动加工的核心运动学模型及其在非正交坐标系下的几何解算。内容涵盖了误差源分析,包括机床结构误差、热误差和运动学误差的量化方法。特别引入了增材制造与减材加工的集成(Hybrid Manufacturing)概念,分析了数控系统如何适应材料沉积与去除的混合工艺流程。 重点关注: 运动学模型误差补偿的数学原理、先进伺服控制系统的响应特性分析。 第二部分:复杂曲面特征的数字化表达与CAM策略选择 (约 4500 字) 本部分深入探讨了产品数据管理(PDM)对数控编程的影响,以及如何高效地从工程数据中提取可加工特征。详细比较了基于点数据的点位补偿(Point Cloud Machining)与基于几何模型的曲面分割策略的优劣。 CAM策略部分是本书的亮点,侧重于高效率等值法(Equidistant/Offset Machining)在粗加工中的应用,以及螺旋插补与投影补偿在精加工中的精确控制。针对航空叶片和涡轮盘这类高曲率表面,提供了自适应切削参数调整算法的初步探讨,以确保切屑负载的均匀性。 重点关注: NURBS曲面在不同CAM环境下的光顺性处理、刀具与工件接触点的实时轨迹预测。 第三部分:先进后处理器的定制与验证 (约 5500 字) 后处理器是连接CAM软件与具体机床控制系统的桥梁,本部分投入了大量篇幅进行讲解。读者将学习如何诊断和定制后处理器以满足特定控制系统的需求(如Fanuc, Siemens, Heidenhain等)。 详细介绍了G代码的优化技术,包括如何通过后处理层面实现进给率的动态平滑,减少因代码段切换导致的微小停顿。此外,本书还提供了后处理中的误差引入与修正模型,例如刀具长度补偿(G43/G44)在五轴倾斜轴上的向量映射问题。 重点关注: 运动学反解在后处理中的应用、CL数据结构与后处理脚本的编程逻辑。 第四部分:切削力学与刀具路径的优化 (约 6000 字) 本部分从材料科学和切削力学的角度,解析了刀具路径对表面完整性的影响。重点在于切削方向的确定,特别是顺铣与逆铣在复杂曲面加工中的力反馈差异。 针对高硬度材料(如Inconel 718),本书提供了基于有限元分析(FEA)模拟结果指导的刀具路径生成方法,旨在降低瞬时切削力峰值。同时,详细阐述了残余应力与表面粗糙度的关系,并提出了通过精加工多层扫描策略来有效控制残余应力的实践方案。 重点关注: 刀具/工件接触角(Contact Angle)对切削性能的影响、颤振(Chatter)的预测与路径规避技术。 第五部分:加工仿真与虚拟调试 (约 5000 字) 仿真不再是简单的碰撞检测。本部分将仿真提升到虚拟调试的层面。读者将学习如何建立机床动力学模型,并在虚拟环境中模拟真实机床的加减速特性和回差(Backlash)。 详细介绍了集成式仿真系统(如Vericut、CIMulator等)的应用,重点是如何通过仿真来验证和优化后处理输出的G代码,特别是在五轴联动情况下,模拟运动轨迹与机床物理极限之间的冲突。 重点关注: 仿真环境中的热漂移模拟、虚拟加工过程中的实时参数监控与反馈机制。 第六部分:高精度加工中的质量控制与检测 (约 4000 字) 现代制造要求“首次成功”(First Time Right)。本部分介绍在机检测(In-Process Probing)技术在曲面加工中的应用。 详细讲解了如何利用接触式/非接触式探针对已加工曲面进行点云采集,并将其与原始CAD模型进行偏差分析(Deviation Analysis)。内容还包括了自适应修补策略,即如何基于检测数据,自动生成修正程序段(Offset Block)以补偿加工误差,实现闭环控制。 重点关注: 探针球补偿与系统校准、点云数据的滤波与拟合算法。 第七部分:高级主题与案例研究 (约 4500 字) 本部分通过三个深度案例,巩固前述理论: 1. 航空发动机燃烧室复杂流道加工: 讨论了超长悬伸刀具的动态刚度控制和最小化振动的方法。 2. 高精度光学模具的抛光路径规划: 探讨了如何将CNC加工轨迹转化为平滑的机器人抛光路径。 3. 微米级槽道加工的电火花加工(EDM)结合: 分析了CNC预铣如何为后续的EDM提供最佳的窄槽预处理。 --- 本书的特色 深度聚焦于“复杂曲面”: 完全避开平面、二维轮廓等基础加工内容。 强调“仿真与验证”: 将后处理、机床运动学与虚拟调试深度融合。 面向实践的算法解析: 提供了大量可应用于实际编程思路中的优化策略,而非停留在公式推导层面。 跨平台兼容性讨论: 对主流CAM/CAE软件的通用逻辑和特定功能进行了辨析。 目标读者 具备两年以上数控编程经验,寻求向五轴及以上高复杂性加工迈进的工程师。 从事精密模具、航空航天零部件制造的技术主管和质量控制人员。 机械工程、数控技术相关专业的高年级本科生及研究生。 通过本书的学习,读者将能够系统性地掌握从数字模型到物理零件的转化过程中,所有与数控轨迹生成、误差控制和质量保证相关的核心技术和思维模式。

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文字的叙述风格极其枯燥乏味,阅读过程简直像是在接受一场冗长的、没有重点的学术讲座。作者似乎沉迷于使用晦涩难懂的书面语,把本应直观的工程概念描述得复杂无比。举个例子,描述一个简单的刃磨间隙调整过程,他用了将近半页纸来阐述“接触面的相对位移几何学分析”,读完之后我更晕了,完全不知道实际操作中该怎么下手。而且,全书的案例研究部分少得可怜,即使有,也是一些脱离实际生产环境的理想化模型,完全没有考虑常见的设备公差、材料批次差异这些真实世界的影响因素。很多关键的经验数据,比如不同厚度板材的最佳冲裁间隙范围,作者只是给了一个模糊的区间,没有给出任何可参考的来源或修正系数。读完这本书,我感觉自己对理论框架的认知没有丝毫增进,反而因为要解码这些复杂的句子结构而消耗了大量的精力,性价比极低。

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让我印象深刻的是,这本书在讨论“制造工艺”的部分显得尤为力不从心,简直像是在应付任务。它提到了CNC加工、线切割和电火花加工等几种主流的模具制造手段,但对每种工艺的实际应用限制、表面粗糙度要求以及成本效益分析几乎是避而不谈。例如,在制造复杂内腔的凸模时,选择慢走丝线切割还是五轴联动加工,这直接关系到精度和周期,但书中只是简单地罗列了它们的功能,没有给出任何决策依据。更让人抓狂的是,对于模具的装配与调试环节,这本书只用了寥寥数语带过,好像模具装好后就会自动完美工作一样。实际上,调试过程中遇到的各种干涉、间隙不当导致的废品率问题,才是工程师最头疼的地方。这本书对于这些“黑箱”操作的描述极其稀薄,使得它无法真正指导读者跨越从设计蓝图到合格产品的鸿沟,更像是一本停留在图纸阶段的设计参考,对后续的工程实现环节显得力不从心,实用性大打折扣。

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初次翻阅时,我原以为这会是一本详尽阐述现代冲压工艺优化策略的宝典,毕竟书名听起来气势恢宏。然而,实际内容却像是一份散落的笔记集合,缺乏系统性和深入的剖析。它花费了大量的篇幅去描述那些基础到令人发指的模具零件的通用知识,比如定位销的选用、导柱的安装间隙这些,这些信息在任何一本入门级机械制图手册里都能找到,而且描述得更清晰。更令人不解的是,对于当前行业热点,比如级进模的复合化设计、多工位模具的自动化同步技术,这本书仅仅是点到为止,抛出了几个概念,却完全没有给出任何可供参考的案例分析或计算模型。这就好比一个厨艺大师只告诉你“盐要放对地方”,却从不展示如何调配出完美的卤水。对于我这种需要快速掌握前沿技术以应对复杂生产挑战的工程师来说,这本书的实用价值几乎为零,它更像是一个历史的记录,而非指引未来的指南针。

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这本书的理论深度与我预期的差距实在是太大了,简直像是在纸面上描绘了一个模糊的轮廓,而不是提供一个坚实的结构。它试图用非常宏大的词汇来包装一些非常基础的力学原理,比如在讲解材料塑性变形时,它只是简单地罗列了一些公式,却完全没有触及到现代有限元分析(FEA)在预判回弹和起皱方面的应用。我期待看到的是关于模具钢材在不同温度和载荷下的疲劳寿命预测模型,以及如何根据这些数据反推出最佳的淬火方案,但这些关键的、决定模具寿命和制造成本的核心内容,在这本书里完全是缺失的。我不得不承认,这本书更适合那些刚刚接触机械设计,需要了解一些基本术语的在校学生,而非在实际生产线上摸爬滚打多年的技术人员。它提供的是“是什么”的知识,而不是“如何优化和解决问题”的方案,这使得它在专业工具书的行列中显得格外单薄。

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这本书的封面设计简直是一次视觉上的挑战,色彩搭配得极其保守,仿佛回到了上个世纪八十年代的教科书风格。内页的排版也同样令人费解,正文和图注之间缺乏清晰的逻辑分隔,常常需要反复对照才能确定哪张图对应哪段描述。更别提那些技术插图了,线条模糊,尺寸标注混乱,很多关键的结构细节在缩小后几乎成了模糊的一团,看得人血压升高。我花了整整一个下午试图理解其中一个拉深工艺的应力分布图,结果发现图例中的符号定义在全书其他地方都没有出现过,这简直是在考验读者的理解能力和耐心极限。如果我不是为了工作任务非得啃下去,我早就把它扔到角落里吃灰了。说实话,光是阅读体验这一项,这本书就已经让我对它的内容质量产生了深深的怀疑,感觉像是从一个过时的、未经过充分编辑的资料库里匆匆拼凑出来的。这种对读者体验的漠视,在如今这个追求用户友好的时代,是不可原谅的。

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