2010机电产品报价手册(上下册)

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出版者:
作者:机械工业信息研究院 编
出品人:
页数:1200
译者:
出版时间:2010-1
价格:270.00元
装帧:
isbn号码:9787111288138
丛书系列:
图书标签:
  • 机电产品
  • 报价手册
  • 2010年
  • 上下册
  • 工程技术
  • 机械工程
  • 电子工程
  • 工业设备
  • 价格信息
  • 参考资料
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具体描述

《2010机电产品报价手册·仪器仪表与医疗器械分册(套装上下册)》内容简介:《2010机电产品报价手册》(共9分册)是机电产品价格信息数据库2010年版(配套光盘)的纸质出版物,书中收录的20多万条数据是从近40万条产品数据库中精心挑选的,涵盖了4000多家大中型企业的主要产品。其产品价格信息由各单位自报,并参照国家标准GB/T 7635. 1-2002《全国主要产品分类与代码》分类编辑,是了解机电产品价格信息的重要参考工具书。其内容包括:产品名称、型号规格、主要技术参数及备注、参考价格、生产厂家、地址、邮政编码和电话等。其主要读者对象包括:资产评估公司、会计师事务所、招投标机构、咨询机构、价格认证中心、企业销售与采购部门和海关等。

本分册:包括自动化仪表及系统、电工仪器仪表、气体/液压或电力用的计量仪表、光学仪器、分析仪器、试验机、实验仪器及装置、电子和通信测量仪器、钟表及定时仪器、专用仪器仪表、仪器仪表元件及器材、长度测量仪器/量具、枷械量仪表、速度测量仪表/加速度计/计数器/计步器/频闪仪、量仪和医疗器械。

现代机械制造工艺与技术参考手册 (2023年修订版) 内容简介: 本手册旨在全面、系统地汇集当代机械制造领域的前沿理论、先进工艺和实用技术标准,是工程师、技术人员、质检人员及相关专业院校师生的必备工具书。本书立足于工业4.0和智能制造的时代背景,对传统制造技术进行了深刻的梳理与革新,特别关注了增材制造、高精度加工、新型材料应用及数字化质量控制等热点方向。 全书共分六大部分,超过1500页的详尽内容,力求在理论深度与实践应用之间取得完美的平衡。 --- 第一部分:先进材料的力学性能与选择指南 (约300页) 本部分深入探讨了现代工程结构对材料提出的严苛要求,并提供了详尽的材料性能数据库和应用选型指南。 1.1 结构钢与特种合金: 重点解析了高强度低合金钢(HSLA)、马氏体时效钢(Maraging Steel)在航空航天和重型装备中的应用限制与失效分析。详细列出了不同热处理状态下这些钢材的屈服强度、抗拉强度、疲劳极限和蠕变性能数据表。 1.2 有色金属与复合材料: 涵盖了高性能铝锂合金、镁合金的铸造、锻造和加工特性。复合材料部分聚焦于碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)的层合设计原则、铺层顺序对各向异性力学性能的影响,以及损伤检测技术(如超声波C扫描)。 1.3 新型功能材料: 介绍了形状记忆合金(如NiTi)、压电陶瓷在精密驱动与传感系统中的应用案例,以及这些材料在极端温度和高负载环境下的长期可靠性评估方法。 --- 第二部分:现代切削加工工艺与优化 (约450页) 本部分是本书的核心内容之一,全面覆盖了从传统机床到五轴联动机床的加工策略、刀具选择和参数优化。 2.1 高效铣削与车削技术: 详细阐述了高速加工(HSM)和高速高精度加工(HSPM)中的切削力预测模型、颤振抑制技术。针对难加工材料(如镍基高温合金、钛合金)的切削机理进行了深入分析,提供了推荐的切削速度、进给量和背吃刀深度的优化图谱。 2.2 磨削与超精密加工: 重点介绍了砂轮材料的选择(CBN、金刚石)及其对工件表面完整性的影响。超精密加工部分涵盖了精细研磨、抛光技术,并提供了表面粗糙度(Ra, Rz)与加工参数之间的定量关系模型。 2.3 刀具系统与磨损诊断: 详尽对比了硬质合金、陶瓷刀具、PCD刀具的适用范围。引入了基于声音发射(AE)和功率监测的在线刀具磨损实时监测系统,并给出了磨损临界值的确定方法。 2.4 数控编程与后处理: 针对复杂曲面加工,提供了高级G代码编程技巧,并详细介绍了主流CAM软件(如Mastercam, Siemens NX, CATIA V5)的后处理器定制化与误差补偿机制。 --- 第三部分:增材制造(3D打印)的工艺流程与后处理 (约350页) 本部分紧跟全球制造业转型趋势,系统介绍了主流金属和高分子增材制造技术。 3.1 金属增材制造技术深度解析: 详述了选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)的工作原理、工艺窗口控制(激光功率、扫描速度、层厚)。重点讨论了粉末床的预处理、成型过程中的残余应力控制,以及支撑结构的优化设计。 3.2 聚合物与陶瓷增材制造: 介绍了熔融沉积成型(FDM)的高级应用,如连续纤维增强技术。对于光固化技术(SLA/DLP),分析了光敏树脂的固化动力学和收缩率控制。 3.3 增材制造件的性能评估与后处理: 详细说明了致密度检测(X射线CT扫描)、热等静压(HIP)对消除内部孔隙和改善微观结构的作用。提供了增材制造零件的机械性能测试方法与标准对标。 --- 第四部分:连接技术与表面工程 (约250页) 本部分聚焦于部件的可靠性连接和表面性能的增强。 4.1 先进焊接技术: 深入探讨了激光焊接、搅拌摩擦焊(FSW)在异种材料连接中的应用优势与工艺参数。提供了焊接缺陷的无损检测(NDT)方法,包括超声波相控阵(PAUT)和数字射线检测(DRT)。 4.2 胶粘与紧固: 包含了结构胶粘剂的疲劳寿命评估、环境影响分析。紧固件部分对比了自锁螺母、铆接与焊接的连接强度设计规范。 4.3 表面处理与涂层技术: 涵盖了热喷涂(HVOF)、PVD/CVD涂层在耐磨、抗腐蚀应用中的选择指南。对电镀、化学镀层的厚度均匀性检测标准进行了规范说明。 --- 第五部分:数字化质量控制与计量学 (约200页) 本部分强调了在复杂制造环境下,如何实现高精度、高效率的质量保证。 5.1 工业计量学与误差溯源: 介绍了三坐标测量机(CMM)的误差模型、校准流程和球棒法现场补偿技术。详细阐述了激光跟踪仪、光学扫描仪在大型复杂零件尺寸链管理中的应用。 5.2 在线与离线测量系统: 重点介绍了接触式和非接触式传感器(如激光位移传感器、机器视觉系统)在生产线上的集成方案。提供了过程控制图(SPC)在实时监控加工偏差中的应用实例。 5.3 几何尺寸与公差(GD&T)应用: 依据最新的国际标准(如ASME Y14.5),提供了复杂功能基准的建立方法、形位公差的实际测量流程和报告解读指南。 --- 第六部分:制造系统的集成与维护 (约150页) 本部分关注制造系统的整体效率和可持续性。 6.1 智能工厂与数据集成: 探讨了OPC UA、MTConnect等工业通信协议在设备数据采集中的作用。介绍了设备综合效率(OEE)的计算与优化策略。 6.2 润滑与冷却技术: 针对不同加工场景(如深孔钻、高速磨削)推荐了切削液的配方选择、过滤循环系统维护及生物降解性评估。 6.3 设备预测性维护(PdM): 介绍了基于振动分析、温度监测和油液分析的故障诊断模型,以实现对主轴、滚珠丝杠等关键部件寿命的精确预测。 附录: 包含常用工程常数、标准公制与英制单位换算表、常用材料的密度与热膨胀系数速查表。

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