粉末冶金含油轴承润滑技术

粉末冶金含油轴承润滑技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:科学
作者:周新聪//梁望//俸颢
出品人:
页数:144
译者:
出版时间:2010-1
价格:60.00元
装帧:
isbn号码:9787030262462
丛书系列:
图书标签:
  • 粉末冶金
  • 含油轴承
  • 润滑技术
  • 轴承
  • 材料科学
  • 机械工程
  • 摩擦学
  • 工业润滑
  • 金属材料
  • 粉末材料
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具体描述

《粉末冶金含油轴承润滑技术》内容简介:粉末冶金含油轴承又称烧结金属含油轴承,是利用烧结金属的多孔性,使之含浸润滑油,在自行供油状态下使用的一类滑动轴承。《粉末冶金含油轴承润滑技术》阐述了摩擦学的基本原理,粉末冶金含油轴承基础知识、润滑机理、润滑材料和粉末冶金含油轴承润滑故障分析;突出介绍了作者为广大粉末冶金含油轴承生产商和使用者解决关于润滑剂选择和使用方面问题的宝贵经验。全书兼顾了粉末冶金含油轴承润滑技术的理论阐述和应用实践,是一本实用性较强的技术参考书。

《粉末冶金含油轴承润滑技术》可供从事粉末冶金含油轴承研制、生产、销售和应用的技术人员和管理人员使用,也可作为高等院校相关专业师生的教学参考书。

《现代润滑科学与应用》 简介 在工业生产的宏伟画卷中,机械设备如同跳动的脉搏,其平稳高效的运转离不开精密的润滑技术。润滑,这一看似基础却至关重要的环节,直接关系到设备的使用寿命、运行效率、能源消耗以及维护成本。随着科技的飞速发展和工业应用的日益复杂化,传统的润滑理念和方法已难以满足现代工业的需求。因此,深入理解润滑的科学原理,掌握先进的润滑技术,并将其有效应用于实际生产,成为推动工业进步的关键要素。《现代润滑科学与应用》一书,正是为了回应这一时代需求而精心编撰。 本书旨在为读者提供一个全面、系统、深入的现代润滑科学理论框架,并结合丰富的实际应用案例,展现润滑技术在各个工业领域所扮演的关键角色。我们期望通过本书的阅读,读者能够不仅理解润滑的“是什么”和“为什么”,更能掌握“如何做”,从而在各自的工作岗位上,优化润滑策略,提升设备性能,降低运行风险。 内容概述 本书共分为以下几个主要部分,层层递进,由理论基础拓展至应用实践: 第一篇:润滑科学基础理论 本篇为全书的基石,系统阐述了润滑的科学内涵及其基本原理。 第一章 润滑的本质与功能: 深入探讨了摩擦与磨损的微观机制,详细介绍了润滑在降低摩擦、减少磨损、散热、密封、防锈、传递动力等方面的核心作用。我们将从分子层面的相互作用入手,解释润滑剂如何改变固体表面接触状态,从而实现润滑效果。 第二章 润滑剂的基本组成与性能: 详细介绍各类润滑剂(矿物油、合成油、动植物油、固体润滑剂等)的化学结构、物理化学性质(粘度、闪点、凝点、氧化安定性、极压性、抗磨性等)及其对润滑性能的影响。读者将了解不同基础油和添加剂的特性,以及它们如何协同作用,塑造润滑剂的最终性能。 第三章 润滑剂的分类与选择原则: 根据不同的应用环境和设备需求,介绍各类润滑剂的适用范围和特点,包括润滑油、润滑脂、固体润滑剂、特种润滑剂等。重点阐述如何依据设备类型、工作条件(温度、压力、速度、负荷、环境)、运行寿命、经济性等因素,科学合理地选择合适的润滑剂。 第四章 膜理论与润滑模式: 详细介绍流体润滑、混合润滑、边界润滑、弹性流体动力润滑(ELID)等润滑模式,并深入解析流体动力润滑、弹性流体动力润滑(EHL)和边界润滑理论。理解这些理论对于优化润滑剂设计和应用至关重要,能够帮助读者预测和控制不同工况下的润滑状态。 第五章 摩擦与磨损的表征与评价: 介绍常用的摩擦磨损测试方法和设备,以及如何通过实验数据来评价润滑剂的性能。包括摩擦系数的测量、磨损量测定、表面形貌分析等,使读者能够客观地评估润滑剂的实际效果。 第二篇:现代润滑技术的先进理念与方法 本篇聚焦于当前润滑领域的前沿技术和发展趋势,引领读者超越传统认知。 第六章 精准润滑与智能润滑: 探讨如何通过精确的润滑剂供给、用量控制和周期管理,实现润滑效益的最大化。介绍物联网(IoT)、大数据分析、人工智能(AI)等技术在润滑状态监测、故障预测和智能决策中的应用,如传感器技术、在线监测系统、预测性维护策略等。 第七章 特种润滑剂的设计与应用: 深入研究在极端工况(高温、低温、高真空、腐蚀性环境、高负荷)下应用的特种润滑剂,例如高温链条油、真空润滑脂、食品级润滑剂、生物可降解润滑剂等。重点介绍这些特种润滑剂的分子设计、性能特点及其在航空航天、精密仪器、食品医药、新能源等领域的成功应用。 第八章 润滑剂的环保与可持续发展: 关注润滑剂对环境的影响,介绍绿色润滑剂的开发理念和技术,包括生物基润滑剂、可再生基础油、易生物降解润滑剂等。探讨如何通过优化润滑管理,减少润滑剂消耗和废弃物产生,实现工业生产的绿色化。 第九章 润滑剂的再生与回收技术: 介绍废弃润滑油的再生处理技术,如蒸馏、吸附、离子交换、膜分离等,以及如何通过有效的回收再利用,降低资源消耗和环境污染,实现润滑剂的循环经济。 第十章 润滑剂的质量控制与检测: 详细介绍润滑剂的质量检测标准、常用检测仪器和方法,包括粘度、酸值、水分、杂质、金属含量、光谱分析等。强调质量控制在保障设备安全运行中的关键作用。 第三篇:工业应用中的润滑实践与案例分析 本篇将理论知识与实际应用相结合,通过丰富的案例,帮助读者理解润滑技术在不同工业场景下的具体实施。 第十一章 汽车与交通运输领域的润滑: 详细阐述发动机油、变速箱油、齿轮油、液压油等在汽车、火车、船舶、飞机等交通工具中的应用。分析不同工况下对润滑剂性能的要求,以及最新技术(如低粘度机油、长寿命润滑脂)的应用。 第十二章 工业机械与设备的润滑: 覆盖广泛的工业应用,包括金属加工机床、电力设备、纺织机械、造纸机械、起重运输设备等。分析各类设备在润滑方面的特殊需求,例如高精度轴承的润滑、高温设备的润滑、高负荷齿轮的润滑等。 第十三章 能源工业的润滑挑战与解决方案: 聚焦于石油天然气开采、火力发电、水力发电、风力发电、太阳能发电等能源领域。探讨在高温、高压、腐蚀性介质等极端环境下,润滑剂面临的挑战,以及相应的解决方案,例如高温抗氧化润滑油、抗磨损液压油、风力发电机专用的齿轮油和润滑脂。 第十四章 食品与制药行业的润滑要求: 强调在食品和药品生产过程中,润滑剂的安全性、无毒性、无味性以及不与产品发生化学反应的重要性。介绍符合HACCP、NSF等国际标准的食品级润滑剂及其应用,如食品机械润滑脂、饮料灌装设备润滑油。 第十五章 精密仪器与电子设备的润滑: 针对对润滑要求极高的精密仪器(如光学仪器、医疗器械)和电子设备(如硬盘驱动器、伺服电机),探讨在微量润滑、低挥发性、高纯度等方面的技术要求。 第十六章 故障诊断与失效分析: 介绍如何通过油液分析(如粘度变化、颗粒物检测、光谱分析)来诊断润滑系统中的潜在问题,并结合实际案例,分析润滑失效的常见原因,如润滑剂选型不当、润滑管理不善、设备故障等,指导读者进行有效的预防和排查。 结论 《现代润滑科学与应用》是一本集理论深度、技术前沿和实践指导于一体的权威著作。我们力求通过严谨的科学论证、清晰的逻辑结构和丰富翔实的案例,帮助读者建立起对现代润滑科学的全面认知,掌握解决实际问题的能力。无论您是润滑领域的从业者、设备制造商、维护工程师,还是相关专业的学生,本书都将是您不可或缺的参考工具和知识宝库。我们相信,通过深入学习和应用本书所阐述的知识,读者必将能够显著提升设备运行效率,延长设备使用寿命,降低生产成本,并为工业的可持续发展贡献力量。 本书的出版,旨在架起理论研究与工业实践之间的桥梁,促进润滑科学的不断发展和应用水平的提升。我们期待与您一同探索润滑世界的奥秘,共同开创更加高效、可靠、绿色的工业未来。

作者简介

目录信息

序前言符号表1 粉末冶金轴承基础知识 1.1 概述 1.2 粉末冶金含油轴承的材料种类、性能及用途 1.2.1 粉末冶金含油轴承材料的种类 1.2.2 粉末冶金含油轴承的应用 1.3 粉末冶金工艺流程 1.4 粉末冶金轴承生产工艺 1.5 粉末冶金含油轴承技术变迁 1.5.1 依据pv值来分析粉末冶金轴承应用 1.5.2 低转速轴承 1.5.3 高接触压力轴承 1.5.4 高转速轴承 1.5.5 轴承性能的增强 1.5.6 小结2 摩擦、磨损与润滑的基本知识 2.1 固体的表面特性 2.1.1 表面形貌 2.1.2 吸附与黏附 2.2 摩擦 2.3 磨损 2.4 润滑 2.4.1 润滑的作用和分类 2.4.2 润滑状态的转化 2.4.3 流体动压润滑 2.4.4 边界润滑3 粉末冶金轴承润滑机理 3.1 关于轴承润滑的基本知识 3.1.1 流体润滑 3.1.2 边界润滑 3.2 粉末冶金含油轴承的润滑原理 3.3 粉末冶金含油轴承的自润滑机理定量分析 3.4 粉末冶金含油轴承的运转性能 3.4.1 常规轴承 3.4.2 粉末冶金含油轴承 3.5 粉末冶金含油轴承的特性 3.6 粉末冶金含油轴承的结构模型和理论模型研究进展4 粉末冶金轴承润滑材料 4.1 含浸油的润滑作用机理 4.1.1 润滑油中氧化产物的作用 4.1.2 摩擦区的临界温度 4.1.3 润滑油的耐磨性 4.2 润滑剂类型 4.2.1 润滑剂的分类 4.2.2 润滑油的主要性能 4.2.3 润滑油的添加剂 4.2.4 合成润滑油 4.2.5 润滑脂 4.2.6 固体润滑剂 4.3 润滑油主要物理性能及对油品选择的影响 4.3.1 常用润滑油性能指标及意义 4.3.2 常用基础油物理性能对比 4.3.3 牛顿体润滑油与非牛顿体润滑油对比 4.4 润滑油化学性能及对油品选择的影响 4.4.1 润滑油化学性能的意义 4.4.2 常用基础油可能存在的问题 4.4.3 添加剂可能造成的影响 4.5 润滑油性能测试方法 4.5.1 标准性能测试 4.5.2 模拟工况性能测试 4.6 补充润滑 4.6.1 补充润滑的作用 4.6.2 补充润滑油的载体 4.6.3 补充润滑方法 4.7 各种含浸油代用品对轴承的影响 4.7.1 压缩机油的特点 4.7.2 发动机油的特点 4.7.3 液压油的特点 4.7.4 齿轮油的特点 4.8 用于粉末冶金轴承润滑剂和补充润滑剂的选用规则 4.8.1 适合用于粉末冶金轴承的润滑剂 4.8.2 补充润滑剂以延长轴承寿命5 粉末冶金轴承润滑故障分析 5.1 轴承制造过程中可能造成的问题 5.1.1 准备原料粉末和混料过程可能造成的问题 5.1.2 压制成型过程可能造成的问题 5.1.3 烧结过程可能造成的问题 5.1.4 防锈过程可能造成的问题 5.1.5 精整过程可能造成的问题 5.1.6 清洗和干燥脱脂过程可能造成的问题 5.1.7 浸油过程可能造成的问题 5.1.8 轴承整体设计缺陷的影响 5.2 润滑油及润滑方式选择不当产生的问题 5.2.1 干油现象分析 5.2.2 甩油现象分析 5.2.3 启动电流异常现象分析 5.2.4 腐蚀生锈问题分析 5.2.5 润滑油之间相容性问题 5.2.6 润滑油与橡胶/塑料件相容性问题 5.3 常见问题及解决方法表 5.4 含油轴承运转时的滑动噪声 5,4.1 产生噪声的机理及特征 5.4.2 影响含油轴承运转时滑动噪声的主要因素 5.4.3 轴承的运转条件对滑动噪声的影响参考文献彩图
· · · · · · (收起)

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