钳工速成与提高 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:179

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出版时间:2009-1

价格:26.00元

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isbn号码:9787111262480

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• 钳工
• 机械制造
• 技能培训
• 实操
• 速成
• 提高
• 工种技能
• 职业教育
• 技术入门
• 维修

《精密装配艺术：从基础到精通的实操指南》 引言 在工业制造的宏大画卷中，无论是最精密的航空引擎，还是最复杂的机械设备，其核心往往凝聚着无数个微小的零件，这些零件的精确配合，正是机械性能的生命线。而“装配”，正是将这些独立的生命注入活力的关键环节。它不仅仅是将零件堆砌，更是一门结合了空间想象力、力度掌控、工艺理解乃至对材料特性的深刻洞察的综合性技艺。 《精密装配艺术》并非一本浅尝辄止的入门手册，而是一部力求深入浅出的实操指南，旨在带领读者跨越从零基础到专业水准的鸿沟。本书的核心目标是构建读者坚实的装配理论基础，同时通过详实的步骤拆解和丰富的案例分析，将其内化为一项熟练掌握的技能。我们相信，精密的装配不仅是机械得以运转的前提，更是保障其可靠性、效率和使用寿命的基石。 本书的编写，源于对现代工业生产需求的深刻理解。在技术日新月异的今天，对高精度、高可靠性装配的需求愈发凸显。从微电子产业到高端制造，每一个环节都对装配工的技能提出了更高的要求。因此，我们试图通过本书，为行业输送一批具备扎实理论功底和丰富实践经验的装配人才，让他们能够胜任更为复杂和精密的装配任务，推动制造业的整体进步。 第一篇：装配的基石——理论与原理 本篇将为读者构建一个完整的装配理论框架，从最基础的概念入手，逐步深入到核心原理。 第一章：装配的定义、分类与重要性 装配的本质： 装配不仅仅是简单的“拼装”，而是通过特定方法和工艺，将独立的零件组合成一个功能完整的整体。它强调零件之间的精确关系，包括尺寸、位置、方向和配合。 装配的分类： 按装配工艺划分： 手工装配： 依赖操作者的经验和技巧，对精度要求较高，多用于精密仪器、定制化产品或小批量生产。 机械装配： 利用自动化设备和机器人进行装配，效率高，适合大规模标准化生产。 半自动化装配： 结合了机械设备和人工操作，取长补短，在灵活性和效率之间取得平衡。 按装配精度划分： 通用装配： 零件互换性较高，允许一定的配合间隙。 精密装配： 对零件的尺寸、形状和表面粗糙度有严格要求，配合精度极高。 超精密装配： 达到纳米甚至亚纳米级别的精度，常见于半导体、光学仪器等领域。 按装配顺序划分： 顺序装配： 按照预设的流程逐一进行。 并联装配： 多个子部件可以同时进行装配。 装配嵌套： 将已装配的组件作为新的整体进行进一步装配。 装配的重要性： 功能实现： 确保机械设备能够按照设计要求正常工作。 性能保证： 影响设备的精度、效率、稳定性和寿命。 可靠性基础： 精确的装配是减少故障、提高可靠性的前提。 成本控制： 高质量的装配可以减少返工和维修成本。 技术进步的推动者： 许多先进技术的实现，离不开精密的装配工艺。 第二章：关键尺寸与配合的理解 基本尺寸与公差： 基准尺寸： 设计图纸上标注的理想尺寸。 公差： 允许的尺寸变动范围，确保零件在一定范围内可以相互配合。 上限尺寸、下限尺寸、实际尺寸。 配合的概念： 过盈配合： 轴径大于孔径，需要施加力或加热/冷却才能装配，装配后零件之间产生压紧力。 间隙配合： 轴径小于孔径，零件之间存在空隙，可以自由活动。 过渡配合： 配合性质不确定，可能产生微小过盈或微小间隙，具体取决于实际尺寸。 配合的类型与选择： 基孔制与基轴制： 详细介绍这两种配合基准体系，以及它们在实际应用中的优缺点。 不同配合类型在不同零件上的应用： 例如，轴与轴承、齿轮与轴、销与孔等。 形位公差（Geometric and Positional Tolerances, GPT）： 直线度、平面度、圆度、圆柱度。 平行度、垂直度、倾斜度。 同轴度、对称度、位置度。 这些公差对装配精度的影响，以及如何通过装配来满足形位公差要求。 第三章：常用测量工具与测量方法 基本测量工具： 游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺： 结构、读数方法、使用注意事项、精度范围。 千分尺（外径、内径、深度）： 原理、操作技巧、精度特性。 角度测量工具（量角器、万用角度尺）。 表面粗糙度仪： 测量原理、表面粗糙度参数（Ra, Rz等）的含义。 专用测量设备： 高度规、深度规。 角度块、量块（用于校准和传递量值）。 比较仪（杠杆式、电子式）。 三坐标测量机（CMM）： 工作原理、应用范围、在复杂零件测量中的作用。 测量方法与技巧： 测量前的准备： 清洁、校零、选择合适的测量点。 正确的测量姿势与力度控制： 避免测量误差。 多次测量取平均值。 如何根据零件的几何形状选择最合适的测量方法。 测量数据的记录与分析。 第四章：材料特性与表面处理对装配的影响 金属材料的分类与性能： 碳素钢、合金钢、不锈钢、铝合金、铜合金等。 硬度、强度、韧性、热膨胀系数等特性与装配的关系。 非金属材料（塑料、橡胶等）的特性： 弹性、耐磨性、耐腐蚀性等。 表面处理工艺： 电镀（镀锌、镀镍、镀铬）、阳极氧化、发黑、喷涂、钝化等。 这些表面处理如何改变零件的尺寸、硬度和摩擦系数，以及对装配的影响。 表面处理层厚度的测量与控制。 热处理对材料性能的影响： 淬火、回火、退火、渗碳等。 热处理后材料硬度和尺寸的变化，以及对装配配合的影响。 装配过程中材料变形与应力的考量： 过盈配合时产生的残余应力。 装配顺序对整体应力的影响。 第二篇：装配的实践——工具、工艺与技巧 本篇将聚焦于装配过程中的具体操作，详细介绍各种工具的使用方法、常见的装配工艺以及提升装配效率和精度的技巧。 第五章：常用装配工具的精细使用 手动工具： 扳手（开口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活动扳手）： 材质、规格、正确选择与使用，避免滑脱和损坏。 螺丝刀（一字、十字、星型等）： 刀头与螺钉的匹配，力度控制，避免螺钉槽的损坏。 钳子（尖嘴钳、钢丝钳、鲤鱼钳）： 夹持、弯曲、剪切等操作技巧。 锤子（圆头锤、大理石锤、铜锤、橡胶锤）： 不同材质和用途的锤子，以及如何轻敲、敲击和卸载。 锉刀： 不同形状和粗糙度的锉刀，锉削方向、力度和角度的控制，用于修整零件边缘、去除毛刺。 刮刀、油石： 用于精细修整配合面，提高表面光洁度。 辅助工具： 划规、中心冲： 用于标记定位点。 虎钳、台钳： 用于固定工件。 撬棒、拉拔器： 用于分离或安装配合紧密的零件。 加热/冷却设备（烘箱、感应加热器、干冰）： 用于实现过盈配合。 润滑工具（油壶、注油器）。 第六章：装配工艺流程详解 装配前的准备工作： 图纸阅读与理解： 准确识别零件、尺寸、公差、配合、表面处理要求。 零件的检查与验收： 尺寸、形状、表面质量、标记信息。 工具的检查与准备： 确保工具完好、量具已校准。 工位的整理与清洁。 润滑剂的选择与准备。 装配过程中的关键步骤： 定位： 如何根据图纸和工艺要求，精确地定位第一个零件。 基准件的确定与安装。 零件的引入与对准： 避免磕碰和擦伤。 配合件的安装： 间隙配合： 顺畅放入，确认安装到位。 过渡配合与过盈配合： 冷装法： 配合精度高，但安装困难。 热装法： 加热工件或冷却轴件，利用热胀冷缩原理。 压力装配： 利用压机施加压力。 敲击装配： 配合轻过盈量，利用锤子配合敲击。 连接件的安装（螺钉、螺栓、铆钉等）： 扭矩控制、锁紧方法。 润滑与密封。 检查与测试： 初步的活动性、间隙检查。 装配后的精加工与调整： 精度的微调： 通过研磨、刮削等手段达到最终精度要求。 松紧度的调整： 调整配合件的预紧力。 动平衡校正（如果适用）。 第七章：不同类型零件的装配技巧 轴与孔的装配： 配合件的公差与选择。 径向配合的装配方法： 过盈配合的加热/冷却、压力装配。 轴承的安装： 内圈、外圈的固定，避免受力不均。 齿轮与齿轮箱的装配： 齿面接触精度： 涂色检查法，以及如何通过垫片调整。 齿轮的轴向和径向跳动。 润滑与密封。 连杆机构的装配： 关节的活动自由度。 配合的间隙与磨损。 轴套与衬套的装配： 压入、胀紧等工艺。 润滑的重要性。 密封件的安装： O型圈、油封、垫片等。 安装方向、压紧力、避免损伤。 滑动与滚动轴承的安装： 内圈、外圈、滚子/球的安装。 润滑脂或润滑油的填充。 轴承座的配合。 第八章：装配中的疑难问题排除与故障分析 常见的装配问题： 配合过紧或过松。 零件卡滞、转动不畅。 装配后有异常噪音或振动。 零件表面出现划痕、磕碰。 密封失效。 故障分析方法： 观察法： 仔细观察装配过程和最终状态。 测量法： 测量关键尺寸、配合间隙。 对比法： 与良好装配的样品进行对比。 拆卸检查法： 在必要时进行局部拆卸，查找原因。 案例分析： 针对不同类型的装配问题，给出详细的分析过程和解决方案。 第三篇：装配的升华——质量控制与进阶技能 本篇将带领读者进入更高的层次，探讨如何确保装配质量，以及如何通过持续学习和实践，不断提升自身的装配技能。 第九章：装配质量的控制与检测 质量控制的基本原则： 预防为主，消除隐患。 全面控制，全员参与。 持续改进，追求卓越。 质量检测方法： 目视检查： 识别外观缺陷。 尺寸检测： 使用量具进行关键尺寸测量。 配合检查： 游动性、松紧度测试。 功能性测试： 模拟实际工况进行运行测试。 噪音与振动测试。 性能测试： 如密封性、强度测试。 质量管理工具的应用： 流程图、检查表。 因果图（鱼骨图）在问题分析中的应用。 统计过程控制（SPC）基础概念。 装配过程中的关键控制点： 识别影响产品质量的关键工序和参数。 制定并执行相应的控制措施。 第十章：提升装配效率与精度的进阶技巧 优化装配顺序： 减少不必要的搬运和干涉。 标准化与模块化装配： 提高可重复性和互换性。 工装夹具的设计与应用： 提高定位精度和操作便利性。 自动化与半自动化技术的应用： 机器人、自动化流水线。 学习与借鉴先进装配经验： 行业交流、技术培训。 培养敏锐的“手感”： 通过长期练习，逐渐形成对力度、配合的直观感受。 精益装配理念： 消除浪费，优化流程。 第十一章：安全生产与职业素养 劳动保护用品的使用： 安全帽、防护眼镜、手套、安全鞋等。 机械操作安全： 遵守设备操作规程，注意危险区域。 电气安全： 熟悉电气设备安全操作。 防火、防爆安全。 现场管理与环境卫生。 职业道德与责任心： 严谨细致，精益求精。 团队协作精神。 结语 《精密装配艺术》的编写，旨在为每一位致力于装配事业的实践者提供一座坚实的桥梁，连接理论与实践，引导技艺的精进。装配，作为机械制造领域不可或缺的关键环节，其重要性不言而喻。我们希望通过本书，能够激发读者对装配工艺的兴趣，培养其精益求精的工匠精神，并最终成为一名出色的装配技师。 掌握精密的装配技术，不仅仅是为了完成眼前的任务，更是为了在这个充满挑战与机遇的时代，为中国制造业的崛起贡献一份力量。愿本书成为您装配之路上的良师益友，陪伴您在精确与严谨的道路上不断前行，最终抵达技艺的巅峰。

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我是一位有几年经验的资深技师，说实话，我对很多速成类的书籍是嗤之以鼻的，总觉得它们浮于表面，缺乏深度。然而，翻开《钳工速成与提高》的后半部分关于“提高”的部分，我发现作者的功力绝非一般。特别是关于复杂零件的拆装与维修那一章节，它没有停留在简单的扳手拧螺丝的层面，而是深入探讨了过盈配合件的拆卸技巧，比如如何利用温差法安全地取出紧固的轴承，或者处理那些被锈蚀到几乎焊死的花键连接。作者分享的那些“偏方”或者说行业秘诀，都是无数次实践积累下来的宝贵经验，比如如何自制一个临时的专用工具来应对非标工位上的疑难杂症，这种实战经验的分享远胜于教科书上的理论推导。我对其中关于**精密测量与误差分析**的论述印象深刻，它不仅仅教你读数，还引导你思考误差的来源——是机床的精度问题，夹具的稳定性问题，还是操作人员的手部抖动和环境温度变化导致的材料热胀冷缩。这种深入骨髓的分析能力，是真正区分普通工人和高级技工的关键所在，这本书无疑为我打开了从“熟练工”向“专家”进阶的路径。

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这本书的排版和逻辑结构简直是一股清流，完全颠覆了我对技术手册那种枯燥乏味的印象。它采用了模块化学习的设计，使得知识点的吸收非常顺畅。如果你时间紧张，可以先跳到你最薄弱的环节进行突击；如果你想系统学习，它又提供了一条清晰的、循序渐进的学习路径。我特别喜欢它在每个章节末尾设置的“故障诊断与排除”小案例分析。这些案例都是基于真实工作场景的，比如常见的划伤、拉毛、加工面粗糙等问题，作者不是简单地告诉你“用砂纸打磨”，而是会分析产生这些缺陷的根本原因——可能是进给速度太快，冷却液不足，或者是刀具磨损到临界点了。通过对这些具体案例的剖析，我的问题解决能力得到了极大的提升。以前遇到问题，我可能要花半天时间在车间里到处问人，现在我能自己快速定位问题根源。这种“授人以渔”的教学方式，让这本书的实用价值远远超出了它的定价。对于需要快速掌握技能并投入生产线的培训机构来说，这本教材的组织方式无疑是最有效率的选择。

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这本《钳工速成与提高》简直是为我们这些刚入行的新手量身定做的宝典！从最基础的看图识图讲起，图文并茂的解释了各种标准件和非标准件的识别方法，一点弯路都没走。我记得我刚接触机械加工那会儿，对着那些复杂的图纸头都大了，各种尺寸标注、公差配合看得我眼花缭乱。但这本书里，作者就像一个经验丰富的老师傅手把手教你一样，把那些晦涩难懂的符号和规范讲得清清楚楚，还特别强调了实际操作中容易出错的地方。比如测量工具的选用和校准，以前我总是凭感觉，结果经常返工。这本书详细介绍了游标卡尺、千分尺、高度尺的正确使用姿势和读数技巧，配上的实物图清晰到连刻度线都能看清楚。更让我惊喜的是，它还涉及了一些基础的材料学知识，让你明白为什么有些零件要用A3钢，有些要用45号钢，这对于理解加工工艺的合理性至关重要。读完前几章，我对钳工的工作流程有了一个立体且系统的认识，不再是零散的知识点了，而是形成了一个完整的知识体系，这对我快速适应车间环境起到了决定性的作用。我感觉自己像是找到了一个随时可以请教的“虚拟导师”，那种踏实感是其他零散资料给不了的。

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这本书最打动我的一点是它传递出的那种对“匠心”的尊重。在如今这个快速迭代的时代，很多基础的手工技能正在被自动化取代，但有些精细的调整和最后的打磨，依然离不开人的智慧和手感。《钳工速成与提高》并没有回避这一点，反而用极大的篇幅来探讨“手感”和“经验的量化”。它谈到了如何通过轻微的敲击声来判断螺纹的咬合情况，如何通过触摸零件的温度变化来推测内部是否发生摩擦异常。这些看似玄乎的内容，作者却用非常科学且具象的语言进行了描述，比如通过不同频率的振动来区分金属的形变程度。这让我意识到，即使未来机器人取代了大部分重复性劳动，真正优秀的钳工依然是不可替代的，因为他们拥有对物理世界的敏锐感知能力。这本书不仅是工具书，更像是一本关于如何培养工匠精神的哲学读本，它激发了我对这份传统手艺的热爱，让我明白了每一次打磨、每一次紧固背后蕴含的精确与专注。

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作为一名长期负责工人技能考核的工程师，我一直在寻找一本既能覆盖基础知识，又能体现现代制造发展趋势的教材。《钳工速成与提高》在这方面做得非常出色，它没有沉溺于传统的“锤子扳手”时代，而是很大篇幅地引入了**数控辅助下的钳工技能**。比如，书中详细介绍了如何利用三坐标测量仪（CMM）对加工后的零件进行精确复核，以及如何解读CMM的测量报告，这对于现代精密制造车间至关重要。此外，书中对防锈、防腐蚀处理的标准流程也进行了详尽的说明，这在设备维护和大型机械组装中是不可或缺的一环。我尤其欣赏它对安全规范的强调，不是走过场式的口号，而是结合了具体操作步骤的风险提示，例如在进行高压气动操作时，个人防护装备的正确穿戴和检查清单。这本书的知识覆盖面广而不散，更新速度快，能够确保学习者掌握的技能符合当前工业4.0的要求，而不是过时的经验。

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