大野耐一的现场管理(白金版)

大野耐一的现场管理(白金版) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:[日]大野耐一
出品人:
页数:188
译者:崔柳
出版时间:2016-10
价格:35.00
装帧:平装
isbn号码:9787111549338
丛书系列:
图书标签:
  • 精益
  • 大野耐一的现场管理
  • 精益生产
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  • 2020
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具体描述

“丰田生产方式”帮助丰田公司从全球汽车业的不景气及日本汽车业落后于美国同行业水平10倍的困境中脱颖而出、迅速达到世界领先水平。

本书真实地展现了“丰田生产方式”的鼻祖大野耐一先生管理的核心理念,这也正是“丰田生产方式”产生的源头。所谓“大道至简”,这本朴实、易读的作品能够让我们更好地接近“丰田生产方式”的核心思想,更深刻地理解“丰田生产方式的DNA”:把必要的产品、必要的数量,在必要的时间以最低成本生产出来。

本书的最大意义在于使中国的企业以及中国的生产管理者能够看到最原始、朴实的“丰田生产方式”,取其精华,去其糟粕,探索出适合我国国情的管理方法。

《丰田的精益之道:从生产线到企业文化的全面转型》 作者: [此处可留空,或根据实际情况填写] 出版社: [此处可留空,或根据实际情况填写] --- 内容简介 在全球制造业与服务业竞争日益激烈的今天,“效率”、“质量”与“响应速度”已成为衡量企业生存与发展的核心指标。本书并非简单地介绍一套生产管理工具或方法论,而是深入剖析了一种源自日本丰田汽车公司的、被誉为现代管理学基石的系统性思维模式——精益管理(Lean Management)。 本书致力于为读者提供一个宏大而细腻的视角,去理解精益思想如何在丰田诞生、如何演进,并最终成为全球企业争相学习的“管理圣经”。我们将超越对“看板”、“安灯灯”、“5S”等具体工具的表面介绍,着重探讨支撑这些工具的底层逻辑、文化基石以及持续改进的哲学精神。 第一部分:精益的起源与核心哲学——消除浪费的艺术 精益管理的精髓在于对浪费(Muda)的零容忍态度。本书将从最基础的视角出发,详细阐述丰田创始人丰田佐吉、丰田喜一郎以及后来的大野耐一等人是如何在二战后资源极度匮乏的日本,通过观察与实践,提炼出七大(或八大)浪费的分类。 重点剖析: 1. 七大浪费的深度解析: 不仅是库存、等待、搬运、过度加工、不良品、动作,我们还将深入探讨“未被利用的人才”这一被许多企业忽视的重大浪费。每一种浪费都将配以生动的工业现场案例,展示其对成本、时间与客户满意度的具体侵蚀。 2. 价值流的洞察: 读者将学习如何从客户的角度定义“价值”。什么是客户真正愿意付费的环节?如何通过价值流图(Value Stream Mapping, VSM)工具,清晰地描绘出从原材料到最终交付的完整流程,并识别出流程中的非增值活动。 3. 准时化(Just-In-Time, JIT)的真正含义: JIT并非简单地减少库存,而是一种“拉动式”生产体系的哲学体现。我们将探讨如何通过精确的需求预测、灵活的生产计划与供应商的紧密协作,实现“需要时,需要多少,生产多少”的理想状态。 第二部分:支撑精益的强大体系——自働化与柔性生产 精益不仅仅关乎速度,更关乎质量的内建。本书将详尽介绍支撑JIT高效运行的另一大支柱——自働化(Jidoka)。 重点剖析: 1. 带有人性化思考的自动化: 自働化强调机器具备“自动停止”的能力,一旦发生异常,生产线必须立即停止,从而迫使操作人员和管理者立即解决根本原因,而不是简单地掩盖问题。我们将探讨“安灯灯”系统的实际运作机制及其对质量控制的意义。 2. 防错法(Poka-Yoke)的精妙设计: 探讨如何通过简单、低成本的机械或程序设计,从源头上杜绝人为失误。这些防错装置往往是精益思想最直观、最富智慧的体现。 3. 批量与转换时间的博弈: 介绍丰田如何通过快速换模(SMED, Single-Minute Exchange of Die)技术,将过去需要数小时的设备换型时间缩短到几分钟,从而使小批量、多品种的柔性生产成为可能,极大地提升了市场响应速度。 第三部分:持续改进的文化土壤——全员参与与现场主义 精益系统的成功,最终取决于组织文化。本书认为,任何先进的管理工具都无法在缺乏持续改进(Kaizen)文化的土壤中生根发芽。 重点剖析: 1. “到现场去,看事实”(Genchi Genbutsu): 强调管理决策必须基于一线观察,而非数据报告的二手信息。我们将分析资深管理者如何通过持续的现场巡视,发现隐藏的问题和未被满足的需求。 2. PDCA循环的内化: 深入探讨计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、行动(Act)循环如何渗透到每一位员工的日常工作中,使改进成为一种习惯而非临时项目。 3. 团队协作与标准化: 阐释标准化工作(Standardized Work)的真正作用——它不是限制创造力,而是为变革提供一个稳定的基准点。在此基础上,团队才能有效讨论如何优化标准,实现持续的提升。 4. 领导力的角色转变: 在精益环境中,领导者的角色不再是发号施令者,而是教练、导师和问题解决的推动者。他们需要培养员工的独立思考能力,而非仅仅依赖上级指令。 结语:精益的普适性与未来展望 本书旨在证明,精益管理并非仅适用于汽车制造,它是一套可以应用于软件开发、医疗服务、行政管理乃至个人时间管理的通用方法论。通过对丰田管理哲学的系统梳理,读者将获得一套全新的思维框架,用以识别和消除自己工作流中的瓶颈,从而实现效率、质量与客户满意度的同步提升。这不仅是一次管理方法的学习,更是一场深刻的思维方式的变革。

作者简介

大野耐一

著名的丰田生产方式的创始人。1912年出生于中国大连;1932年从名古屋高等工业学校毕业之后,进入丰田纺织公司;1943年,转入丰田汽车工业公司。1949年,担任机械工厂厂长;1954年成为董事之一;1964年担任常务董事;1970年担任专务董事;1975~1978年担任丰田汽车公司副社长。此后又先后担任丰田汽车工业公司顾问、合并后的丰田汽车公司顾问、丰田纺织协会会长等职务,于1990年去世。著作有《丰田生产方式》等。

目录信息

推荐序
译者序
再版序言
初版序言
第1章 君子豹变 ∥ 1
第2章 出现错误,坦诚承认 ∥ 6
第3章 错觉降低效率 ∥ 10
第4章 失败要以眼见为实 ∥ 16
第5章 潜藏在常识中的错觉 ∥ 20
第6章 数学计算的误区 ∥ 24
第7章 不要害怕损失机会 ∥ 30
第8章 限量经营即低成本生产 ∥ 34
第9章 库存减少,半成品反增 ∥ 37
第10章 量产就是低成本的错觉 ∥ 43
第11章 无效率的动作不是工作 ∥ 48
第12章 农耕民族更偏好库存 ∥ 54
第13章 减产也可以提高生产率 ∥ 58
第14章 景气时也应该考虑合理化 ∥ 64
第15章 准时化生产 ∥ 67
第16章 丰田佐吉翁的“自化”思想 ∥ 71
第17章 以提高10倍以上的生产率为目标 ∥ 75
第18章 超级市场方式 ∥ 80
第19章 丰田独创的“看板方式” ∥ 84
第20章 从巴西工厂学来的换模锻造方法 ∥ 90
第21章 合乎道理才能称为“合理化” ∥ 96
第22章 机器应该能够随时被停止 ∥ 100
第23章 怎样以低成本生产 ∥ 104
第24章 不引进时下流行的机器人设备 ∥ 109
第25章 工作就是和下属比智慧 ∥ 114
第26章 没有主管的事务现场 ∥ 117
第27章 合理化要不断地进行 ∥ 121
第28章 困境激发智慧 ∥ 124
第29章 成为值得信赖的“亲人” ∥ 127
第30章 整理·整顿·清扫·清洁·教养 ∥ 131
第31章 改善应该按顺序进行 ∥ 136
第32章 可动率与稼动率 ∥ 145
第33章 生产技术与制造技术的差异 ∥ 150
第34章 成本计算的陷阱 ∥ 154
第35章 “豆沙馅饼”方式 ∥ 157
第36章 降低成本唯有依靠生产现场 ∥ 162
第37章 应以最短时间为标准时间 ∥ 168
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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最近有幸阅读了《大野耐一的现场管理(白金版)》,这本书给我带来了前所未有的冲击和启发。与市面上那些理论化、概念化的管理书籍不同,大野耐一先生的文字充满了实践的温度和现场的呼吸。他没有刻意去构建一套宏大的理论体系,而是用一种极其朴实、甚至有些“笨拙”的方式,将他在丰田生产现场的经验和思考,毫无保留地呈现在读者面前。我特别喜欢他对于“浪费”的深刻洞察。他能够从生产流程的每一个环节中,发现那些我们习以为常却又默默吞噬着效率和资源的“浪费”。他鼓励我们用一种“挑剔”的眼光去审视现场,去寻找那些“不合理”之处,并勇于去改变它们。这种“持续改善”的精神,贯穿了整本书的始终。书中关于“看板”系统的介绍,更是让我领略到了一种“可视化管理”的魅力。通过简洁而明了的看板,生产的每一个环节都变得清晰可见,这不仅提高了生产的透明度,也为及时发现和解决问题提供了可能。大野耐一先生并不是一个高高在上的理论家,而是一位真正深入到现场、身体力行的实践者。他用自己的经历告诉我们,任何成功的管理,都必须建立在对现场的深刻理解和对细节的极致追求之上。这本书不仅仅是一本管理学著作,更是一种思维方式的训练,一种对工作精益求精的精神的传递。

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《大野耐一的现场管理(白金版)》这本书,在我看来,是一次对管理本质的回归,一次对“实干”精神的致敬。大野耐一先生的语言风格极其朴实,他没有使用任何华而不实的理论术语,而是用最直接、最接地气的方式,向我们传达了他对生产管理的深刻理解。他并没有试图去定义“管理”这个概念,而是通过他自己在丰田生产现场的无数次实践和思考,让我们自己去感悟管理的精髓。我最受触动的是他对“浪费”的敏感性和对“改善”的执着。他能够从生产过程中的每一个细节中,发现那些隐藏的“浪费”,例如不必要的搬运、等待、库存等等,并想方设法去消除它们。他强调“持续改善”的重要性,认为管理就是一个不断发现问题、解决问题、再发现问题、再解决问题的过程。书中关于“看板”系统的介绍,更是让我眼前一亮。它不仅仅是一种信息传递的工具,更是一种管理哲学的载体,它能够让生产流程变得更加透明、更加可控。通过看板,我们能够清晰地看到生产的全局,并及时发现和解决问题。大野耐一先生并不是一个高高在上的理论家,他是一位真正深入到现场、身体力行的实践者。他用自己的经历告诉我们,任何成功的管理,都必须建立在对现场的深刻理解和对细节的极致追求之上。这本书不仅仅是一本管理学著作,更是一种思维方式的训练,一种对工作精益求精精神的传递。

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《大野耐一的现场管理(白金版)》这本书,对我来说,就像一位饱经风霜的老师傅,用他那饱含岁月痕迹的声音,向我传授着最宝贵的生产管理智慧。它的语言风格极其朴实,没有那些华丽的辞藻,也没有故弄玄虚的理论框架。大野耐一先生就那样直截了当地告诉你,什么是“浪费”,什么是“改善”,以及如何在现场将这些理念付诸实践。我尤其欣赏他对于“寻找浪费”的执着。他不仅仅是停留在理论层面,而是身体力行,深入到生产线的每一个角落,去观察、去感受,去发现那些我们习以为常、却实则浪费的环节。那些关于“搬运”、“等待”、“不良品”的精辟论述,让我对生产流程的认识上升到了一个新的高度。他并不排斥技术,但他始终强调,技术是为了服务于人和流程的优化,而不是反过来。书中关于“人”的价值的强调,更是让我感动。他并没有把工人仅仅看作是生产机器的组成部分,而是赋予了他们思考和创造的权利,鼓励他们参与到持续改善的活动中来。他深知,只有激发一线员工的智慧和潜能,才能真正实现生产效率的提升和产品质量的保证。读这本书,我感觉自己就像置身于一个充满活力的生产现场,亲身参与到每一次改善的讨论,每一次流程的优化之中。它不仅仅是一本管理学书籍,更是一种思维模式的启蒙,一种对工作极致追求的精神。

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《大野耐一的现场管理(白金版)》这本书,对我而言,与其说是一本关于管理的“书”,不如说是一次深刻的“洗礼”。大野耐一先生的语言风格非常独特,它不像市面上那些充斥着专业术语和复杂模型的管理书籍,而是用一种极其朴实、甚至有些“絮叨”的方式,将他一生的管理智慧娓娓道来。他并没有试图去定义“管理”是什么,而是通过他自己在丰田生产现场的无数次实践和思考,让我们自己去领悟管理的真谛。我最欣赏的是他对“浪费”的敏感性和对“改善”的执着。他能够从生产线上最微小的环节中发现问题,并想方设法去解决它。书中关于“准时生产”的理念,以及如何通过“看板”来驱动整个生产流程的顺畅运行,都让我耳目一新。他并没有将“看板”仅仅视为一种信息传递的工具,而是将其视为一种管理哲学,一种让生产流程可视化的手段,从而能够更有效地识别和解决问题。此外,他对“人”的尊重和信任,也让我印象深刻。他相信一线员工的智慧和经验,鼓励他们参与到改善活动中来,并赋予他们解决问题的权利。这种“以人为本”的管理思想,虽然在今天看来并不稀奇,但在当时,却是一次具有颠覆性的创新。这本书让我深刻地认识到,真正的管理,不仅仅是技术和流程的优化,更是对人性的理解和对潜能的激发。

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我最近阅读了《大野耐一的现场管理(白金版)》,坦白说,这本书带来的震撼是前所未有的。它不像市面上很多管理书籍那样,上来就给你描绘一幅宏伟的蓝图,然后告诉你如何一步步去实现。恰恰相反,这本书是从最基础、最微观的“现场”出发,一层层剥开管理的本质。大野耐一先生的语言风格非常直接,甚至可以说是“粗粝”的,但他传递出的思想却是无比深刻和精辟的。他并没有刻意去定义“管理”是什么,而是通过大量生动的案例,通过他对丰田生产方式运作的细致描述,让我们自己去领悟管理的真谛。我特别欣赏他对“浪费”的定义和剖析,这不仅仅是物质上的浪费,更是时间、精力、人力等方方面面的浪费。书中反复强调的“找出浪费、消除浪费”,不仅仅是一个口号,而是一种渗透到骨子里的思维方式,一种持续不断地追求卓越的哲学。读这本书,我最大的收获是学会了如何从“现象”看到“本质”。很多时候,我们只看到了问题的表面,却忽略了问题的根源。而大野耐一先生则教我们,要深入到现场,用眼睛去“看”,用耳朵去“听”,用双手去“摸”,去感受生产线上每一个环节的运作,去捕捉那些不为人知的“异常”和“不合理”。这种“现场主义”的精神,对于我们这些身处一线、直接面对生产或服务的管理者来说,简直是醍醐灌顶。它让我意识到,所有的管理理论,最终都要落脚到现场的每一个细节上。这本书的“白金版”也确实名副其实,它所包含的内容,其价值远超书本本身的价格,它是一种对生产管理理念的升华,也是一种对工作态度的重塑。

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这本书的名字叫《大野耐一的现场管理(白金版)》,读完之后,我感觉自己像是穿越回了丰田生产方式最辉煌的时代,亲身浸润在那股务实、严谨、追求极致的现场精神之中。这本书与其说是一本管理学著作,不如说是一本武功秘籍,它没有花哨的理论包装,也没有空洞的口号宣讲,而是直接将大野耐一先生的核心思想,那些经过无数次实践检验、沉淀下来的宝贵经验,毫无保留地呈现在读者面前。我特别喜欢它那种朴实无华的语言风格,没有冗长的学术术语,也没有故弄玄虚的哲学思辨,一切都围绕着“现场”展开,围绕着“人”展开。读这本书,就像是在和一位经验丰富、身经百战的老师傅对话,他用最直接、最接地气的方式告诉你,什么是真正的管理,什么是真正的改善。那些关于“浪费”的剖析,关于“看板”的运用,关于“Just in Time”的精髓,都在字里行间流淌着智慧的光芒。尤其让我印象深刻的是,书中强调了“通过现场的眼睛看问题”的重要性。在这个信息爆炸、浮躁焦虑的时代,我们太容易被各种表象所迷惑,而这本书则像一盏明灯,指引我们回归事物最根本的源头——现场,去观察、去倾听、去感受,从而发现那些隐藏在日常运营中的问题和机会。它教会我们如何用一种“探究”的态度去面对工作,而不是简单的“执行”。这种思维方式的转变,对于提升个人工作能力、解决实际问题,甚至改变看待世界的方式,都具有深远的影响。我常常在工作之余,回味书中的某个片段,试图将其中的理念与我所处的实际工作环境相结合,寻找可以实践的点。这本书不仅仅是给管理者的,更是给所有希望在工作中有所作为、有所突破的人的。它所蕴含的智慧,是跨越时代、跨越行业、跨越国界的。

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这本书《大野耐一的现场管理(白金版)》给我最大的感受是,它将管理学带回了最朴素、最根本的“现场”。在这个信息爆炸、概念横飞的时代,我们很容易被各种先进的管理工具和理论所迷惑,却忽略了最核心的东西——人与流程在现场的实际运作。大野耐一先生用他那种极其质朴、甚至有些“粗犷”的语言,直接触及了生产管理的本质。他没有刻意去构建一套庞大的理论体系,而是通过他在丰田实践中的无数个具体案例,让我们一步步领悟“精益生产”的真谛。我最受触动的是他对“浪费”的深入剖析。他所定义的“浪费”不仅仅是生产过程中的物料损耗,更包括了不必要的人员等待、信息传递的延迟、不合理的作业流程等等,这些都是我们日常工作中常常忽视但又切实存在的。他鼓励我们用一种“刨根问底”的精神,去追溯每一个操作、每一个流程的源头,去寻找那些不合理、不高效之处,并想方设法去消除它们。这种“持续改善”的理念,渗透在书的每一个字里行间。书中关于“看板”的介绍,更是让我眼前一亮。它不仅仅是一种简单的信息传递工具,更是一种可视化的管理哲学,通过它,我们能够清晰地看到生产的全局,并及时发现和解决问题。这种对流程的极致优化和对效率的不断追求,是丰田生产方式的核心,也是这本书想要传达给读者的重要信息。

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《大野耐一的现场管理(白金版)》这本书,对我而言,是一次深刻的“返璞归真”的体验。在如今这个充斥着各种新潮管理理论和工具的时代,我们常常容易迷失方向,过度追求概念和形式,而忽略了最本质的东西。大野耐一先生在这本书中,就像一位深谙中国传统哲学的老者,用最简洁、最朴素的方式,道出了管理的“道”。他没有去定义“管理”,而是通过描述他在丰田现场的实际操作和思考,让我们自己去感悟。他对于“浪费”的剖析,是我最受启发的部分。他不仅指出了搬运、等待、过量生产等显而易见的浪费,更深入到了那些隐藏在流程中的“隐形浪费”,比如不合理的操作、不必要的检查、多余的沟通等等。他鼓励我们用一种“挑剔”的眼光去审视每一个环节,去发现那些“不合理”之处,并想方设法去消除它们。这种“持续改善”的精神, permeates the entire book. 读这本书,我感觉就像在学习一种“现场的语言”,一种用行动和结果来表达的管理哲学。书中关于“减少搬运”、“缩短节拍时间”、“标准化作业”等具体方法,虽然看似简单,但其背后蕴含的却是对效率和效益的极致追求。它让我明白,任何复杂的管理问题,都可以从最基本的现场操作中找到解决的线索。这本书的“白金版”给我带来的不仅仅是知识,更是一种思维的训练,一种对工作精益求精的追求。

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手捧着《大野耐一的现场管理(白金版)》,我感觉自己仿佛置身于一个充满活力的工厂车间,亲眼见证着丰田生产方式是如何从无到有,如何一步步演化出举世瞩目的辉煌。这本书的叙述方式非常独特,它没有章节分明的理论体系,也没有严谨逻辑的学术论证,更多的是一种娓娓道来的叙事,仿佛大野耐一先生亲自坐在你面前,和你分享他一生的管理心得。他很少使用那些华而不实的词藻,而是用最朴实、最直接的语言,将他对“现场”的理解,对“人”的尊重,对“改善”的执着,一点一滴地传递给你。我尤其被书中关于“看板”系统的介绍所吸引。它不仅仅是一种信息传递工具,更是一种思想的载体,一种可视化的管理语言。通过“看板”,我看到了如何让生产流程变得透明、可控,如何实现“准时生产”,如何避免过量生产和库存积压。这种对流程的极致优化,对资源的精准配置,让我对现代制造业的管理水平有了全新的认识。此外,书中对“人”的重视也让我非常感动。大野耐一先生并没有将工人仅仅视为生产线上的螺丝钉,而是将他们视为团队中最宝贵的财富,是实现持续改善的关键力量。他强调要赋予工人自主权,鼓励他们提出自己的想法,去参与到改善活动中来。这种“以人为本”的管理理念,虽然在今天看来并不新鲜,但在那个年代,却是一次颠覆性的创新。这本书不仅仅是一本关于生产管理的教科书,更是一本关于如何培养优秀团队、如何激发员工潜能的思想指南。它让我深刻体会到,真正的管理,不仅仅是技术和流程的优化,更是对人性的理解和关怀。

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拿到《大野耐一的现场管理(白金版)》,我本来以为会看到一套严谨的理论体系,但读进去才发现,它更像是一份充满智慧的“笔记”或者“随笔”,记录着一位伟大管理思想家在现场实践中的点滴感悟。大野耐一先生的文字非常朴实,甚至有些“粗糙”,但这恰恰是他魅力所在。他不像很多管理学著作那样,用华丽的辞藻去包装理论,而是直接把你带到丰田生产现场,让你亲身感受他的思考过程。我最震撼的是他对于“问题”的定义和处理方式。他并不是回避问题,而是鼓励你去“发现”问题,去“直面”问题,并从中找到解决的“对策”。书中反复强调的“一旦发现问题,立即着手解决”,以及“不要轻易否定现场员工的想法”,这些看似简单的原则,却蕴含着深刻的管理智慧。他并非鼓励员工盲目服从,而是强调要尊重现场的经验,相信现场的智慧。这本书让我重新审视了“管理”的含义。我曾经认为管理就是制定规则、监督执行,但这本书让我明白,真正的管理,更多的是一种“引导”和“赋能”,是通过优化流程、消除浪费,来提升整个团队的效率和效能。他对于“看板”系统的介绍,更是让我领略到了一种“可视化管理”的魅力。通过简洁的看板,就可以清晰地了解生产进度、物料流动、瓶颈环节,这对于提升生产的透明度和可控性具有极其重要的意义。这本书不是那种读完就忘的书,它会让你在未来的工作中,不断地回想起其中的某个观点,并尝试去实践它。

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丰田的模式,听起来厉害,操作起来真难。里面的好几个点都是工作中能发现的,也是大野说到的问题点,但想改,就没这么容易了。当然了,也是因为我职位不高。哈哈哈。

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生活,学习都是比的智慧,就是见识本质,分析,改变,丰田,降低成本,提高效率,降低库存,企业5s,个人君子豹变,其文蔚也,过则无掸改。谦虚,贼有三分理。

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丰田的模式,听起来厉害,操作起来真难。里面的好几个点都是工作中能发现的,也是大野说到的问题点,但想改,就没这么容易了。当然了,也是因为我职位不高。哈哈哈。

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2020-04-12

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通过通俗易懂的方式讲解生产现场的管理,提升生产率的方法,降低成本的方式以及一些常见却不易发现的思维误区,强调自働化、just in time 、5S、限量经营、合理化等TPS的精益思想,同时用大量现场作业的例子验证这些思想的合理性。

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