生产现场365 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:海天出版社

作者:李胜强

出品人:

页数:404

译者:

出版时间:2004-5

价格:28.00元

装帧:

isbn号码:9787806971512

丛书系列:

图书标签:

• 生产管理
• 现场管理
• 精益生产
• 改善
• 5S
• 效率提升
• 质量控制
• 成本控制
• 工业工程
• 标准化作业

《精益工厂的脉动：深度解析现代制造体系的效率革命》 内容简介： 本书深入剖析了当代制造业从传统模式向高效、柔性、智能的现代生产体系转型的核心机制与实践路径。我们不再仅仅关注生产线的简单迭代，而是着眼于整个价值流的系统性重构，旨在为读者提供一套全面、可操作的，关于如何构建“自适应、零浪费”制造环境的深度指南。 第一章：重新定义“现场”——从物理空间到信息流枢纽 本章首先对“生产现场”的概念进行了颠覆性的界定。它不再被视为仅仅是设备和工人的物理聚集地，而是高度耦合的信息交换节点和决策中心。我们将探讨物联网（IoT）技术如何实时采集现场数据，以及这些数据如何转化为决策支持的“数字孪生体”。重点分析了边缘计算在即时响应和过程控制中的关键作用，强调了数据采集的颗粒度如何直接影响到生产计划的精度和设备的预测性维护能力。我们详细介绍了如何设计一个能够“自我感知”和“自我优化”的现场架构，区分了描述性分析、诊断性分析和预测性分析在不同层面的应用。 第二章：价值流的解构与重塑：超越“消除浪费”的系统思维 虽然“消除浪费”是精益思想的基石，但本书更进一步，探讨了如何从战略层面解构和重塑价值流。我们引入了“价值网络”的概念，超越了单一工厂的边界，涵盖了从原材料供应商到最终客户交付的全过程。本章细致阐述了如何运用“流程图细化法”（Process Mapping Refinement）识别隐藏在组织边界和信息传递中断中的“系统性冗余”。同时，深入讨论了“拉动系统”在复杂多品种小批量生产环境下的局限性，并介绍了基于需求信号驱动的“混合拉动”策略，包括看板系统的演进——从物理看板到电子化、动态调节的拉动信号。对于供应链的协同优化，我们提出了“同步交付单元”（Synchronized Delivery Unit）的概念，确保物料在最需要的时间、最需要的地点以精确的数量到达。 第三章：柔性化制造的挑战与技术支撑：迎接客户的瞬时需求 在高度个性化和快速变化的市场环境下，静态的大批量生产模式已难以为继。本章聚焦于如何通过技术和管理创新实现生产过程的极致柔性。我们将分析“快速换模”（SMED）技术的深度应用，不仅仅停留在工具和方法上，更深入探讨了如何通过标准化作业和工装夹具的模块化设计来实现分钟级的生产切换。此外，本章详细介绍了先进自动化技术（如协作机器人Cobots和模块化自动化单元）如何提升生产线的“可重构性”（Reconfigurability）。我们讨论了如何利用“分段式生产线设计”和“虚拟单元化”来应对需求波动的冲击，从而在不牺牲效率的前提下，实现多品种的混流生产。 第四章：质量内建与零缺陷文化：从“事后检验”到“过程免疫” 质量控制不再是生产末端的把关环节，而是被彻底嵌入到每一个制造步骤中。本章的核心是阐述如何构建一个“过程免疫”的生产系统。我们详细介绍了Poka-Yoke（防错法）的高级应用，即如何设计出物理上不可能犯错的工序。在此基础上，本章引入了“实时质量反馈回路”（Real-Time Quality Feedback Loop）的概念，利用传感器和机器视觉系统，对偏差进行毫秒级的检测和纠正，确保只有完全合格的零件进入下一环节。对于复杂装配过程，本书提供了一套基于统计过程控制（SPC）和过程能力分析（CpK）的系统方法论，用于评估和提升关键工艺参数的稳定性，最终目标是实现客户投诉率的趋近于零。 第五章：知识固化与人才梯队建设：可持续改进的驱动力 先进的流程和技术需要有能力的员工来维护和改进。本章探讨了如何将现场积累的隐性知识（Tacit Knowledge）转化为显性的、可共享的“标准化作业资产”。我们将介绍“可视化管理”的终极形态——即通过直观、易懂的界面，使任何新员工都能在短时间内掌握复杂工序的关键控制点。此外，本章重点阐述了如何构建一个有效的“持续改进机制”（Kaizen System），这包括建立跨职能的“问题解决小组”，并提供了一套结构化的方法论，用于分析根本原因（如5 Why、鱼骨图）并验证改进效果。我们强调，人才的培养是持续改进的燃料，而现场的每一次成功改进，都是对员工能力的最好认证。 第六章：数字化赋能下的未来工厂运营：集成与智能的融合 本章展望了制造业的未来图景，即高度集成和智能化的运营模式。我们探讨了制造执行系统（MES）、企业资源计划（ERP）和供应链管理（SCM）之间的无缝数据集成，如何消除“数据孤岛”，实现端到端的透明化管理。重点解析了人工智能和机器学习在以下方面的实际落地：生产排程的动态优化、故障预测与诊断、以及供应链风险的提前预警。本书认为，未来的成功工厂不仅是生产产品，更重要的是能够“学习”和“适应”市场变化的平台。我们提供了一套评估企业数字化成熟度的框架，帮助管理者识别当前短板，并制定分阶段的数字化转型路线图。 结语：构建有韧性的卓越制造体系 总结全书的核心观点，真正的卓越制造不是追求单一指标的突破，而是在效率、质量、柔性和响应速度之间找到动态的、可持续的平衡点。本书旨在为企业管理者和一线工程师提供一份清晰的蓝图，指导他们如何系统性地构建一个既能应对当前挑战，又能适应未来不确定性的“有韧性”的生产运营体系。

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这本书的阅读体验，用一个词来形容就是“酣畅淋漓”。它行文流畅，逻辑清晰，完全没有传统技术手册那种枯燥乏味的腔调。我通常在通勤的地铁上阅读，这本书的排版设计和章节划分都非常人性化，很容易让人沉浸其中，忘记了周遭的喧嚣。特别是关于“5S管理”的实践部分，作者没有停留在“整理、整顿、清扫、清洁、素养”这五个基本要素的表面，而是深入挖掘了如何将“素养”真正融入到员工的日常行为习惯中去。书中提供了一些非常巧妙的激励机制和反馈回路设计，让我茅塞顿开。我过去一直苦恼于如何让员工真正“爱上”保持现场整洁，而不是把它当作一项额外的负担。通过这本书的指导，我尝试引入了一些小型的“现场改善竞赛”，并设立了即时反馈机制，结果发现，当员工意识到自己的微小努力能立即转化为可视化的成果时，积极性一下子就被点燃了。这本书的精髓在于，它将复杂的管理学原理，转化成了每一个一线员工都能理解并执行的简单动作。

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说实话，我原本对这类强调“现场管理”的书籍抱持着一丝怀疑态度，总觉得市面上的版本大多是包装精美但内容空洞的“管理哲学”。但《生产现场365》彻底颠覆了我的看法。这本书的深度和广度都超出了我的预期。它不仅仅是讲如何“管好”人、管好“物”，更深入地探讨了如何构建一个能够自我驱动、持续改进的“文化”。我最欣赏的是它对数据驱动决策的强调。作者并没有简单地罗列一堆KPI（关键绩效指标），而是清晰地展示了哪些数据才是真正反映现场健康状况的“生命体征”，以及如何利用这些数据来预测风险、优化排程。举个例子，书中关于“瓶颈工序分析”的章节，提供了一个非常直观的图解模型，让我一下子就明白了我们生产线上效率低下的真正症结所在，而不是像以前那样，只是盲目地催促所有环节都加快速度。这种自上而下、逻辑严密的分析方法，让我从一个“救火队员”的角色，逐渐转变为一个“系统架构师”。对于那些渴望从日常琐事中抽身出来，进行宏观规划和长期布局的中层管理者来说，这本书的价值无可估量。

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这本书给我最大的震撼，在于它提供了一种看待“浪费”的全新视角。以前总以为浪费就是材料的损耗或者时间的白白流逝，但这本书深入挖掘了那些“隐藏的浪费”——比如不必要的等待、重复的检验、过度的库存，甚至是沟通不畅造成的决策延迟。作者的叙述方式极具煽动性，他把每一次浪费都描绘成蚕食企业利润的无形蛀虫。书中详细列举了近百种生产现场常见的浪费形态，并为每一种都提供了可操作的“扼杀”方案。我曾经负责一个项目，试图压缩交货周期，但总是找不到突破口。读到书中关于“流速管理”的那一章后，我立刻明白，我们陷入了“批量生产”的思维定势，导致了大量的在制品库存堆积，这本身就是最大的浪费。这本书的强大之处在于，它不仅诊断了问题，更像是一个经验丰富的医生，为你开出了最对症的药方，并且告诉你如何监测药效。对于追求极致效率、渴望压缩运营成本的企业来说，这本书无疑是一份不可多得的实战手册。

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这部书简直是为所有身处生产一线的朋友们量身打造的宝典！我最近一直在思考如何更有效地管理日常的生产流程，减少那些意想不到的停工和质量问题。这本书的出现简直是雪中送炭。它没有那种空泛的理论，而是直接切入痛点，用非常实用的案例和步骤，手把手地教你如何建立一套可持续的、高效的生产体系。特别是关于设备维护和人员培训的部分，写得极其细致入微，让我对“预防性维护”有了全新的认识。以前总觉得设备出故障了再修更省事，但这本书让我明白了，小小的日常检查和定期的保养，能省下多少不必要的开支和时间成本。我特别欣赏作者那种务实的态度，他似乎完全理解车间里那些细枝末节的挑战，比如工人操作习惯的培养、工具的摆放规范等等，这些看似微不足道的小事，在这本书里都被提升到了战略高度来讨论。读完之后，我立刻在车间里推行了一些新的SOP（标准作业程序），虽然刚开始大家还有点抵触，但效果立竿见影，现场的整洁度和作业效率都有了明显的提升。这本书绝对不是那种读完就束之高阁的工具书，它更像是一个常驻的现场顾问，随时在你需要的时候提供最中肯的建议。

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坦白说，我是一个对新技术和新流程抱持着保守态度的老工程师，干了二十多年生产，总觉得那些花里胡哨的新名词都是浮云，不如老法子来得实在。但是，当我被同事力荐拿起这本书时，我决定姑且一试，结果发现这书简直就是老经验与新思维的完美结合体。它并没有一味地鼓吹“数字化转型”或“工业4.0”的宏大叙事，而是聚焦于如何在现有的、传统的生产环境下，通过精细化的流程控制和人为因素的优化，达到效率的质的飞跃。书中对“人机工程学”在现场布局中的应用分析，尤其让我印象深刻。很多时候，效率低下的原因仅仅是工具拿取不便、操作台高度不合适这类“人体工学”上的小缺陷。这本书用生动的图示和测量标准，指导我们如何重新审视工作站的设计，确保每一次伸手、每一次转身都是最省力、最高效的。它让我意识到，最好的技术不一定是最昂贵的，而是最适合现场实际情况、最贴合操作者生理特点的技术。这是一种非常接地气、充满人文关怀的生产管理哲学。

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