具体描述
内容简介
本书从冶金反应工程学的角度，侧重论述了铁合金生产工艺及相关的
基础理论。作者在书中重点讨论了物料造块、焙烧、烧结、反应过程催化、
固态和熔态还原、脱磷和炉外精炼等单元操作中的重要传输现象和过程的
反应动力学特征。电炉是本书重点介绍的铁合金提炼设备，书中详细讨论
了电炉参数和冶炼过程的关系，同时对自焙电极、真空炉、摇包和回转窑
的操作和控制做了系统解析。
作者简介
作者简介
戴维，1942年出生，辽宁
省沈阳市人。1969年由东北工
学院（现东北大学）理学系冶
金物理化学专业毕业后，分配
到吉林铁合金厂工作，先后任
技术员、工程师、高级工程师
和研究所所长，现任吉林铁合
金厂副总工程师，兼任《铁合
金》杂志总编。1981年赴瑞典
皇家工学院理论冶金系进修两
年多，获得相当于副博士的学
位。多年来，在承担企业生产
技术和管理工作的同时，参加
过多项铁合金新产品和工艺的
开发工作，其中有铬、锰铁合
金炉外精炼和合金粉料研制等
项目。结合现场科技开发工作，
同时从事铁合金冶炼的基础理
论研究工作，先后在国内外学
术会议和刊物上发表论文近30
篇。
作者简介
舒莉，1946年出生于
江苏省南京市。1969年毕
业于东北工学院（现东北
大学）理学系冶金物理化
学专业。毕业后进入吉林
铁合金厂，长期从事铁合
金生产技术和管理工作。
先后担任过技术员、工程
师、高级工程师，现任吉
林铁合金厂技术处处长。
在担任生产技术和管理工
作的同时，多次参加我国
铁合金的国标、厂标以及
有关铁合金生产规程的制
定工作，并多次参加铁合
金新品种及相关工艺的开
发工作。先后在国内外学
术会议和刊物上发表论文
20余篇。
目录信息
1铁合金生产的电冶金理论基础
1.1铁合金电炉概论
1.1.1铁合金电炉分类
1.1.2矿热炉设备组成概述
1.2矿热炉中的电弧现象
1.2.1电弧生成机理
1.2.2电弧性质
1.2.3电弧传热过程
1.2.4直流电弧
1.2.5等离子弧
1.3矿热炉电路分析
1.3.1炉膛内部导电方式
1.3.2炉内电流回路解析
1.3.3电炉操作电阻
1.3.4电炉电抗和谐波
1.3.5电炉电流的交互作用
1.4矿热炉的电气特性
1.4.1电压圆图和电流圆图
1.4.2特定电压级下电炉特性曲线
1.4.3特性曲线组和恒电阻曲线
1.5三相电炉各相功率不平衡现象
1.5.1各相电极功率不平衡对冶炼操作的影响
1.5.2影响电炉功率平衡的因素
1.5.3电极功率不平衡的监测和预防
1.6电炉的经济运行
1.6.1变压器的经济运行
1.6.2电炉运行条件的改进
1.6.3铁合金电炉的经济负荷运行
参考文献
2矿热炉的参数和模型
2.1电炉的熔炼特性
2.1.1反应区模型
2.1.2电炉功率分布模型
2.1.3电极插入深度
2.1.4炉膛温度和炉膛功率密度
2.1.5电炉的热稳定性
2.2电极的载流能力
2.3矿热炉参数的数学关系
2.3.1安德列公式和凯里法
2.3.2珀森公式
2.3.3威斯特里方法
2.3.4几种方法的比较
2.3.5炉膛内部各部位的电压梯度
2.3.6相似方法
2.4埋弧电炉的数学模型
2.4.1莫克拉姆模型
2.4.2电导池常数模型
2.4.3海斯模型
2.4.4有渣法电炉炉料内电流分布模型
参考文献
3原料的冶金性能和预处理工艺
3.1碳质还原剂的冶金性能
3.1.1碳质还原剂的石墨化性能
3.1.2碳质还原剂的导电性
3.1.3碳质还原剂的反应性
3.1.4铁合金生产专用还原剂
3.2矿石和炉料的冶金性能
3.2.1炉料的导电性
3.2.2炉料的透气性
3.2.3铬矿石的矿物结构和冶金性能的评价
3.2.4锰矿的冶金特性
3.2.5硅石的热稳定性
3.3粉矿成球工艺
3.3.1冷压块和碳酸化球团工艺
3.3.2蒸汽养生球团
3.3.3热压块工艺
3.3.4成型机理和常用粘结剂
3.3.5球团的性能和测试方法
3.3.6影响球团性能的主要因素
3.3.7使用球团矿对冶炼工艺的影响
3.4焙烧工艺过程
3.4.1焙烧过程的单元操作
3.4.2焙烧过程的传质和传热
3.5烧结工艺
3.5.1矿石烧结机理
3.5.2锰矿烧结
3.5.3铬矿烧结
3.5.4竖炉烧结球团工艺
3.6回转窑的工程原理
3.6.1回转窑内物料的停留和运动
3.6.2回转窑的工作特性
3.6.3回转窑的基本操作
3.7固态还原工艺
3.7.1铬矿球团预还原工艺和机理
3.7.2炉膛旋转炉（RHF）直接还原工艺
3.7.3铬矿直接还原工艺
3.7.4镍铁直接还原工艺
参考文献
4碳热还原过程
4.1硅和硅铁的冶金过程及其模型
4.1.1SiO－C三元系
4.1.2无渣法电炉炉膛结构
4.1.3硅还原过程的传质和传热
4.1.4硅还原过程动力学
4.1.5硅的生产过程的化学量模型
4.1.6硅和硅铁电炉的动态模型
4.1.7硅铁电炉两段炉体技术
4.2固态和熔态还原过程
4.2.1固态还原的基本原理
4.2.2铬矿的固态还原
4.2.3铁和硅的熔态还原动力学
4.2.4锰还原的动力学
4.3埋弧电炉有渣法冶炼机理163
4.3.1有渣法电炉的炉膛结构
4.3.2焦炭层
4.3.3炉渣性质对埋弧电炉运行的影响
4.3.4合金元素和杂质元素含量的控制
4.3.5一步法硅铬合金冶炼
4.4硅钙合金熔炼过程
4.4.1Si－Ca－C－O四元系的相关系
4.4.2CaC2生成机理
4.4.3硅钙合金生成机理
4.5冶金过程的催化作用
4.5.1冶金反应的催化现象
4.5.2还原过程的催化反应机制
4.6碳热还原工艺新技术
4.6.1空心电极技术
4.6.2等离子炉和直流电炉
4.6.3熔态还原工艺
参考文献
5铁合金的精炼技术
5.1电硅热法精炼技术的进步
5.1.1中低碳锰铁精炼和纯净锰铁生产
5.1.2热兑法（波伦法）生产微碳铬铁
5.2铁合金的氧气吹炼
5.2.1氧气吹炼基本原理
5.2.2氧气吹炼工艺参数
5.2.3中碳锰铁的吹炼工艺
5.3铁合金的炉外精炼
5.3.1渣洗精炼法
5.3.2氧化精炼技术
5.3.3炉外降碳
5.4铁合金降磷
5.4.1氧化脱磷
5.4.2固相脱磷
5.4.3还原脱磷
5.4.4影响降磷率的因素
5.5摇包反应器解析
5.5.1摇包内液体的运动状态
5.5.2摇包运动对传质作用的影响
5.5.3摇包参数的确定
参考文献
6真空冶金和氮化冶金
6.1真空还原过程
6.1.1氧化铬的真空还原机理
6.1.2铬的真空冶炼
6.1.3真空冶炼的供热原理
6.1.4真空系统的设计
6.2真空精炼
6.2.1铁合金中的气体
6.2.2液态铁水的真空精炼
6.2.3固态铁合金的真空精炼
6.3铁合金的氮化
6.3.1氮化物的稳定性和渗氮工艺
6.3.2氮化过程动力学
6.3.3铬铁的氮化
6.3.4硅和硅铁的氮化
6.3.5锰铁和其它铁合金的氮化
参考文献
7电极
7.1碳素材料的基本性能
7.1.1密度
7.1.2强度
7.1.3碳素材料的质量热容、热导率和线膨胀系数
7.1.4碳素材料的弹性模量
7.1.5抗热震性
7.1.6电阻率
7.2电极的分类
7.2.1石墨电极和碳电极
7.2.2自焙电极
7.3自焙电极的烧结
7.3.1自焙电极的烧结过程
7.3.2自焙电极的烧结热量
7.3.3自焙电极烧结特性
7.4自焙电极内部的温度分布、应力分布和数学模型
7.4.1自焙电极内部的温度分布
7.4.2自焙电极内部的应力分布
7.4.3自焙电极的数学模型
7.5电极的维护使用
7.5.1电极消耗
7.5.2降低石墨电极消耗的措施
7.5.3自焙电极的接长和下放
7.5.4电极事故及处理
7.6埋弧电炉的开炉
7.6.1新开炉电极焙烧
7.6.2开炉过程的加料
7.6.3出铁时间的确定
7.6.4合金成分的控制
参考文献
8铁合金炉炉衬及耐火材料
8.1常用耐火材料的性质
8.1.1耐火材料的分类及结构
8.1.2常用耐火材料的技术要求
8.1.3常用耐火材料的主要性质
8.2铁合金生产中耐火材料的侵蚀机理
8.2.1镁质炉衬侵蚀机理
8.2.2碳质炉衬的损毁机理
8.3铁合金电炉炉衬设计
8.3.1炉衬设计
8.3.2炉衬的热传递
8.3.3炉衬的冷却技术
8.4炉衬的砌筑和维护
8.4.1炉衬砌筑
8.4.2炉衬的使用和维护
8.4.3金属炉衬的形成及维护
8.4.4炉衬损毁的监测
参考文献
术语索引
中外文名称对照
· · · · · · (收起)
读后感
评分
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用户评价
这本书的包装设计非常引人注目，封面采用了深邃的蓝色调，搭配着简洁而有力的字体，给人一种专业、严谨的感觉。一拿到手上，就能感受到纸张的质感，相当厚实，这让我对书的内容充满了期待。我主要是在寻找一本能够深入浅出讲解基础冶金原理的参考书，希望能补足我在材料科学背景知识上的欠缺。这本书的目录结构设计得很有条理，从基础的热力学和动力学讲起，逐步过渡到具体的合金化过程和组织控制，逻辑性很强。我尤其欣赏作者在介绍复杂概念时所采用的类比和图示，即便是初学者也能相对容易地抓住核心要点。例如，书中对相图的解读部分，图例非常清晰，配合文字说明，让我对多元合金体系中的相变有了更直观的理解。尽管我还没完全读完，但仅从前几章的阅读体验来看，它完全符合一本优秀的专业教材应有的水准，排版干净利落，阅读起来非常舒适，让人愿意沉下心来细细品味每一个知识点。
评分我购买这本书的初衷，是想系统性地了解现代铁合金生产中对环境影响的控制与未来发展方向。这本书后半部分关于“绿色冶金”和“资源循环利用”的章节，完全超出了我的预期。作者不仅探讨了传统工艺的能耗问题，还详细分析了如何通过优化炉料结构和引入新型还原剂来降低碳排放。更重要的是，它涉及到了对冶炼过程中产生的二次资源（如炉渣的综合利用）的深度探讨，提供了许多具体的回收技术路线。书中对国内外相关政策法规的梳理也相当到位，这对于我们制定未来工厂的环保升级战略具有指导意义。这本书成功地将“高效率生产”与“可持续发展”两大主题无缝衔接起来，展现了一种面向未来的冶金工程观，我认为这是对当代工程师提出的一个非常重要的课题，而这本书提供了扎实的理论和技术支撑。
评分这本书的装帧和印刷质量简直是教科书级别的典范。我是一名对细节比较挑剔的读者，往往一些小小的排版错误或模糊的插图就能破坏我的阅读兴致。然而，这本《铁合金冶金工程》在这一点上做得无懈可击。所有的化学方程式、晶格结构图以及流程示意图都清晰锐利，没有出现任何重影或墨迹不匀的情况。特别是那些复杂的反应动力学曲线图，坐标轴的标注和数据点的描绘都极为精准，即便是最细微的趋势变化也能一目了然。这种高标准的制作工艺，极大地提升了阅读体验，使得长时间的案头工作也不容易产生视觉疲劳。它给我的感觉是，出版方对这本书的内容质量给予了极大的重视，愿意投入资源确保知识以最理想的形式呈现给读者，这种对细节的专注，本身就是一种专业精神的体现。
评分作为一名在职的工程师，我更关注的是如何将理论知识转化为实际生产中的操作指导，这本书在这方面的表现令人惊喜。它不仅仅停留在公式推导和基本概念的阐述上，而是花了大量的篇幅讨论了工业生产中常见的炉内气氛控制、炉渣对合金纯净度的影响，以及连续铸造过程中的凝固缺陷预防。书中对不同类型铁合金（比如钒铁、钼铁）的典型生产工艺流程进行了详细的图文描述，甚至提到了近年来在节能减排方面的一些前沿技术应用，这对于我们车间技术人员来说，具有极高的参考价值。我特别注意到，作者在讨论脱氧剂选择和合金再氧化控制时，引用了大量的实际案例数据，而非空泛的理论，这使得书中的建议具有很强的可操作性。与我之前购买的几本偏向理论研究的专著相比，这本更像是一位经验丰富的老专家手把手的指导，让人感觉非常踏实，迫不及待想在下个月的生产会议上引用其中的一些优化方案。
评分这本书的学术深度和广度令人印象深刻，它显然是建立在长期的科研积累之上的。我个人对微观组织和性能之间的关联性非常感兴趣，这本书在晶体学基础、析出相的形成机制，以及这些微观结构如何影响最终铁合金的力学性能和耐腐蚀性方面，提供了非常深刻的见解。书中关于“遗留缺陷”在后续加工中的影响分析，特别是对铸态组织和加工态组织转变的详尽论述，拓宽了我对材料行为的认知边界。而且，作者在文献引用上做得非常到位，随处可见对经典研究成果的尊重与引用，这为我们进一步深入研究相关领域提供了清晰的脉络。唯一的遗憾是，某些高级的计算模拟方法在书中只做了简要介绍，篇幅有限，如果能配上更详细的步骤和算例，那就更加完美了。总的来说，这本书无疑是研究生和青年科研工作者案头必备的工具书，它提供的理论框架坚实而全面。
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