第一章 織造概述
第一節 織造的一般概念
一、織物的形成
二、織機工作圓圖
第二節 織前準備
一、絡筒
二、整經
三、漿紗
四、穿結經
第二章 絡筒
第一節 概述
一、絡紗的任務和要求
二、絡紗的工藝流程
第二節 紗綫的捲繞原理和捲繞機構
一、筒子的捲繞形式
二、紗綫的捲繞原理
三、捲繞成形機構
四、紗圈的重疊及防疊
五、菊花芯筒子的形成及消除方法
第三節 絡筒張力及張力裝置
一、絡筒張力
二、張力裝置
第四節 清紗器
一、機械式清紗器
二、電子清紗器
第五節 絡紗機械
一、1332MD型槽筒絡紗機
二、自動絡筒機
第六節 絡紗疵點和工藝
一、絡紗疵點
二、絡紗工藝參數的選擇
第三章 整經
第一節 整經的目的和要求
第二節 整經的方法
一、分批整經法
二、分條整經法
三、分段整經法
四、球經整經法
第三節 整經工藝流程
一、分批整經工藝流程
二、分條整經工藝流程
第四節 整經張力
一、退繞一個繞紗循環的紗綫張力
二、整個筒子退繞過程中的紗綫張力
三、退繞過程中紗綫跳筒子時紗綫的張力
四、張力裝置引起的張力變化
五、筒子分布位置對紗綫張力的影響
六、改善整經張力不勻的措施
第五節 整經機械
一、筒子架
二、整經用張力器
三、斷紗自停機構
四、分批整經機經軸捲繞、加壓機構
五、分條整經機用分絞裝置
第六節 分條整經工藝計算
第七節 整經綜閤討論
一、整經疵點
二、新型整經機的技術特點
第四章 漿紗
第一節 漿紗的目的與要求
一、漿紗的目的
二、工藝要求
第二節 漿料
一、粘著劑
二、助劑
第三節 漿液配方與質量控製
一、漿液配方與調製
二、漿液質量控製
第四節 漿紗機械
一、概述
二、典型漿紗機的工藝流程
三、漿紗機的主要機構
第五節 漿紗質量控製
一、漿紗質量指標
二、漿紗主要質量指標的控製範圍
第六節 漿紗疵點
第七節 漿紗機的生産率
第五章 穿結經和緯紗準備
第一節 穿結經
一、穿經方法
二、結經
三、綜框、筘、停經片
第二節 捲緯
一、緯管的結構及縴子捲繞的要求
二、半自動捲緯機
第三節 熱濕定撚
一、緯紗給濕
二、紗綫熱定撚
第六章 開口
第一節 梭口及其形成方式
一、梭口
二、梭口形成的階段
三、開口工作圓圖及開口周期圖
四、梭口的形成方式
第二節 開口過程中經紗的拉伸變形
一、經紗的拉伸變形
二、影響拉伸變形的因素
第三節 梭口的清晰度
第四節 經位置綫
第五節 綜框運動規律
第六節 開口機構
一、凸輪開口機構
二、多臂開口機構
三、提花開口機構
第七章 引緯
第一節 梭子引緯
一、梭子
二、投梭機構
三、投梭時間和投梭力的確定
四、製梭
第二節 噴氣引緯
一、引緯裝置
二、噴氣引緯工藝調節
第三節 噴水引緯
一、噴水引緯機構
二、噴水引緯工藝分析
第四節 劍杆引緯
一、劍杆引緯方式
二、撓性劍杆引緯的傳劍機構
三、劍杆引緯的工藝特點
第五節 片梭引緯
一、片梭及其引緯過程
二、扭軸投梭機構
三、片梭的製動
第八章 打緯
第一節 打緯運動的作用和工藝要求
一、打緯運動的作用
二、打緯機構的工藝要求
第二節 四連杆打緯機構的運動特徵
一、四連杆打緯機構筘座運動的性質
二、四連杆打緯機構筘座運動的工藝特徵
第三節 打緯過程與織物的形成
一、打緯過程
二、打緯期間經緯紗的運動
三、打緯區
四、打緯條件對織物形成的影響
第四節 開口、引緯、打緯工作時間的配閤
第九章 捲取與送經
第一節 捲取
一、間歇式捲取機構
二、連續式捲取機構
三、電子控製捲取機構
第二節 送經
一、摩擦離閤器式送經機構
二、電子調節式送經機構
第十章 織機輔助裝置
第一節 斷緯自停裝置
一、探針裝置
二、電控式斷緯自停裝置
第二節 斷經自停裝置
一、機械式斷經自停裝置
二、電控式經停裝置
第三節 經紗保護裝置
一、遊筘護經裝置
二、電子護經裝置
第四節 自動補緯裝置
一、自動換梭機構
二、自動換縴裝置
第十一章 多色緯織物製織
第一節 多梭箱機構
一、梭座升降裝置
二、控製梭箱變位裝置
第二節 選緯裝置
第十二章 織物質量及織機産量
第一節 織物質量
一、織物質量的概念
二、織物質量的檢驗
三、織物質量的評定
第二節 織機産量
一、織機單産
二、織機的摺閤單産
第十三章 織物
第一節 織物的基本知識
一、織物概述
二、織物組織及組織圖
三、織物的上機圖
第二節 織物組織
一、原組織
二、變化組織
三、小花紋組織
四、復雜組織
第三節 織物設計
一、根據織物的使用性能選擇織物組織和原料
二、織物設計的方法
三、織物設計的內容和項目
· · · · · · (收起)