零件加工工艺与工装设计 pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

出版者:北京理工大学

作者:贾文

出品人:

页数:290

译者:

出版时间:2010-7

价格:32.00元

装帧:

isbn号码:9787564036980

丛书系列:

图书标签:

工艺
是
A
机械加工
工装设计
制造工艺
零件加工
机械工程
工业工程
模具设计
数控加工
金属切削
生产技术

下载链接在页面底部

facebook linkedin mastodon messenger pinterest reddit telegram twitter viber vkontakte whatsapp 复制链接

想要找书就要到小哈图书下载中心

qciss.net

立刻按 ctrl+D收藏本页

你会得到大惊喜!!

具体描述

由贾文主编的《零件加工工艺与工装设计》选用典型机械零件为项目载

体，以编制零件的工艺规程为主线，综合了金属切削原理与刀具、金属切削

机床、机械制造工艺学和机床夹具设计的基本内容，对机械制造技术的基础

知识、基本理论和基本方法等编写而成。

《零件加工工艺与工装设计》由五个教学项目组成，各项目均以一个典

型零件为切入点，根据其工艺规程的编制步骤，分成侧重点各不相同的若干

个任务：即，零件图的结构特点、零件的加工工艺分析、相应的切削加工方

式、机床结构及选用、刀具种类以及机床专用夹具的设计等。每个任务之后

都设有一个任务拓展。与以往教材的课堂练习所不同的是，本教材的任务拓

展力求是连贯的、延续的、综合的，让学生以小组或个人单独完成的方式进

行。

《零件加工工艺与工装设计》详略适当，重点突出，文字叙述简练，理

论紧密联系生产实际。

《零件加工工艺与工装设计》适用于高等院校机电一体化技术、模具设

计与制造、数控技术等专业教学使用，也可供其他相关专业师生及工程技术

人员参考。

《现代机械制造工艺基础》本书全面系统地阐述了现代机械制造工艺学的基本原理、核心技术和发展趋势。全书围绕“精益求精、高效制造”这一主线，深入剖析了金属材料切削加工、特种加工、非切削加工以及成形工艺等制造环节的关键要素。在金属切削加工部分，作者从切削运动、切削力、切削热等基本概念出发，详述了刀具材料、刀具几何参数、切削用量选择及其对加工精度、表面质量和生产效率的影响。重点介绍了车削、铣削、钻削、镗削、磨削等常用加工方法的工艺原理、设备特点和操作要领，并结合实际案例讲解了精密加工和超精密加工的技术手段，如金刚石车削、离子束刻蚀、纳米压印等。此外，还探讨了切削液的作用、润滑与冷却的优化策略，以及刀具磨损与寿命的评估方法。特种加工是现代制造业不可或缺的重要组成部分。本书对电火花加工（EDM）、电化学加工（ECM）、激光加工（LP）、超声波加工（USM）和电子束加工（EBM）等主流特种加工技术进行了深入的介绍。详细解释了其加工机理、工艺参数、适用材料及精度等级，并着重分析了这些技术在复杂零件制造、硬质材料加工和微细结构构筑中的独特优势。在非切削加工领域，本书涵盖了锻压、铸造、焊接、热处理、表面强化等关键工艺。对于锻压，详细介绍了模锻、自由锻的工艺流程、模具设计要点及影响因素；对于铸造，系统阐述了砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造等不同方法的原理、优点与局限性；焊接部分则聚焦于熔焊、压焊、钎焊等工艺，并对焊接变形与缺陷的控制进行了深入探讨；热处理作为改善材料性能的重要手段，详细介绍了退火、正火、淬火、回火等工艺及其机理，并拓展了表面热处理（如感应淬火、火焰淬火）和化学热处理（如渗碳、渗氮）的应用。表面强化技术，如喷丸强化、滚压强化等，也得到了充分的介绍。成形工艺作为一体化制造的重要方向，本书也进行了详细的阐述。包括各种粉末冶金工艺，如压制、烧结、致密化等；塑料成形工艺，如注塑、挤出、吹塑等；以及复合材料成形工艺，如层压、缠绕、RTM等。这些技术在航空航天、汽车、电子电器等领域的广泛应用得以体现。此外，本书还将加工工艺与质量控制紧密结合，介绍了表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等评价标准，以及各种测量和检验方法，包括量仪、光学测量、三坐标测量（CMM）等。并强调了工艺过程中的不确定性分析与质量波动控制。本书注重理论与实践相结合，穿插了大量工程实例和案例分析，旨在帮助读者理解各种制造工艺的原理、掌握工艺分析和选择的方法，并为解决实际生产中的工艺难题提供指导。本书内容更新，涵盖了当前机械制造领域的先进技术和发展趋势，如智能制造、增材制造（3D打印）在传统制造工艺中的融合应用，以及数字化、网络化技术对制造工艺的影响。《现代机械制造工艺基础》适合高等院校机械制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业工程等相关专业的学生阅读，也可作为从事机械设计、制造工艺、生产管理等工作的工程技术人员的参考书。

作者简介

目录信息

项目一　典型零件机械加工工艺规程编制　任务一　零件图识读　　1.1.1　机械加工零件的图样分析　　1.1.2　获得加工精度的方法　　1.1.3　机械加工零件的结构工艺性　　1.1.4　任务拓展　任务二　毛坯选择　　1.2.1　毛坯种类　　1.2.2　毛坯选择原则　　1.2.3　毛坯选择案例分析　　1.2.4　任务拓展　任务三　识读机械加工工艺过程卡　　1.3.1　零件加工工艺规程　　1.3.2　生产过程与工艺过程　　1.3.3　生产类型　　1.3.4　工件安装及定位基准的选择　　1.3.5　工艺路线的拟定　　1.3.6　工序内容设计　　1.3.7　任务拓展　任务四　机械加工工艺规程编制实例　　1.4.1　分析零件图　　1.4.2　确定生产类型　　1.4.3　确定毛坯制造形式　　1.4.4　选择定位基准　　1.4.5　拟定机械加工工艺路线　　1.4.6　加工工序设计　　1.4.7　切削用量的选择　　1.4.8　工时定额的确定　　1.4.9　工艺文件的制订　　1.4.10　任务拓展项目二　轴类零件加工　任务一　认知轴类零件　　2.1.1　识读轴类零件零件图　　2.1.2　识读轴类零件机械加工工艺过程卡　　2.1.3　轴类零件加工工艺　　2.1.4　任务拓展　任务二　轴类零件车削加工　　2.2.1　圆柱表面车削加工　　2.2.2　车床类型及选用　　2.2.3　车刀种类及选用　　2.2.4　车床夹具及选用　　2.2.5　任务拓展　任务三　轴类零件磨削加工　　2.3.1　磨床类型及选用　　2.3.2　砂轮　　2.3.3　外圆表面磨削加工　　2.3.4　平面磨削加工　　2.3.5　任务拓展　任务四　轴类零件键槽铣削加工　　2.4.1　工件的装夹　　2.4.2　铣刀的选择　　2.4.3　铣削用量的选择　　2.4.4　键槽铣削加工项目三　圆柱齿轮加工　任务一　圆柱齿轮机械加工工艺规程编制　　3.1.1　识读齿轮零件图　　3.1.2　中间轴齿轮机械加工工艺过程卡编制　　3.1.3　中间轴齿轮机械加工工序卡编制　　3.1.4　任务拓展　任务二　圆柱齿轮加工技术　　3.2.1　圆柱齿轮材料、热处理和毛坯选用　　3.2.2　齿坯加工方案分析　　3.2.3　齿形加工方法　　3.2.4　任务拓展　任务三　Y3150E型滚齿机　　3.3.1　Y3150E型滚齿机的结构　　3.3.2　Y3150E型滚齿机的传动链组成　　3.3.3　Y3150E型滚齿机的运动合成机构　　3.3.4　Y3150E型滚齿机的传动系统分析　　3.3.5　滚刀安装角及调整　　3.3.6　中间轴齿轮零件滚齿加工分析　　3.3.7　任务拓展.项目四　叉架类零件加工　任务一　认知拨叉零件加工工艺　　4.1.1　拨叉的技术要求　　4.1.2　拨叉的加工工艺过程　　4.1.3　任务拓展　任务二　机床夹具概述　　4.2.1　机床夹具的功能及组成　　4.2.2　机床夹具的现状及发展方向　　4.2.3　任务拓展　任务三　设计定位装置　　4.3.1　工件的定位基面及夹具的定位元件　　4.3.2　定位误差计算　　4.3.3　定位装置设计示例　　4.3.4　任务拓展　任务四　设计夹紧装置　　4.4.1　夹紧装置的组成及其设计原则　　4.4.2　典型夹紧机构　　4.4.3　夹紧机构设计实例　　4.4.4　任务拓展　任务五　设计夹具的其他装置及夹具体　　4.5.1　分度装置　　4.5.2　夹具体.　　4.5.3　辅助支承　　4.5.4　任务拓展　任务六　典型机床夹具设计　　4.6.1　车床夹具　　4.6.2　钻床夹具　　4.6.3　铣床夹具　　4.6.4　任务拓展　任务七　专用夹具设计示例　　4.7.1　专用夹具的设计方法和步骤　　4.7.2　专用夹具总图尺寸标注　　4.7.3　专用夹具设计实例　　4.7.4　任务拓展项目五　箱体零件加工　任务一　箱体零件加工工艺分析　　5.1.1　认识箱体零件　　5.1.2　箱体零件加工工艺分析　　5.1.3　任务拓展　任务二　箱体零件加工　　5.2.1　箱体零件的平面加工　　5.2.2　箱体零件的孔系加工　　5.2.3　镗床与镗刀　　5.2.4　任务拓展　任务三　箱体零件加工质量检测　　5.3.1　箱体零件的主要检验项目　　5.3.2　孔距精度及其相互位置精度的检验附录　附录一　公差等级及应用　　附表1　标准公差值　　附表2　公差等级的应用　附录二　零件的结构工艺性　　附表3　零件机械加工工艺性对比实例　附录三　金属切削机床类、组、系划分及主参数　　附表4　金属切削机床类、组划分表　　附表5　常用机床组、系代号及主参数　附录四　表面粗糙度符号意义　　附表6　表面粗糙度符号（GB/T 131-2006）　附录五　常见表面的加工经济精度和表面粗糙度　　附表7　各种加工方法的加工经济精度　　附表8　平面加工方法　　附表9　外圆柱面的加工方法　　附表10　孔的加工方法　　附表11　齿轮齿面各种加工方案的加工经济精度和表面粗糙度　　附表12　齿形加工的加工经济精度　　附表13　齿轮加工的表面粗糙度　附录六　常用加工方法的余量及公差　　附表14　粗车及半精车外圆加工余量及公差　　附表15　半精车后磨外圆加工余量及公差　　附表16　镗削内孔的加工余量及公差　　附表17　拉削内孔的加工余量及公差　　附表18　磨削内孔的加工余量及公差　　附表19　基孔制7、8、9级（H7、H8、H9）孔的加工余量　　附表20　按照7级、8级或9级精度加工预先铸出的孔　　附表21　半精车轴端面的加工余量及公差　　附表22　磨削轴端面的加工余量及公差　　附表23　铣平面加工余量及公差　　附表24　磨平面加工余量及公差参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

评分☆☆☆☆☆

用户评价

评分☆☆☆☆☆

这本书的出现，对我而言，更像是一扇通往“制造的本质”的大门。我一直觉得，我们身边的许多产品，背后都隐藏着复杂而精密的制造过程，但往往只能看到最终的光鲜亮丽。这本书，则勇敢地揭开了这层神秘的面纱。它没有回避技术上的挑战，而是用清晰的语言，阐述了从原材料到最终零件的每一个环节。我尤其欣赏书中对“工艺路线”的讲解，仿佛是在为零件的“生命旅程”绘制地图，每一步都至关重要，任何一个疏忽都可能导致“旅程”的失败。而工装设计的部分，则像是为这趟旅程配备了最合适的“交通工具”和“导航系统”。它不仅仅是简单的“模具”或者“支架”，而是根据零件的形状、加工要求，量身定制的解决方案。我看到书中关于刀具的选择，关于切削参数的设定，关于装夹方式的研究，这些都让我明白了“精密”二字背后所蕴含的深刻含义。它让我意识到，每一个微小的零件，都是无数次思考、计算和实践的结晶。这本书的价值，不仅仅在于传授技术知识，更在于塑造一种对制造过程的敬畏感，一种对“工匠精神”的理解。

评分☆☆☆☆☆

这本书给我的感觉，就像是进入了一个精密机械的世界，虽然我不是业内人士，但翻开书页，那些关于零件加工的详尽步骤，以及配套工装的巧妙设计，仍然让我惊叹不已。它并非那种晦涩难懂的教科书，而是以一种非常直观的方式，将复杂的工艺流程一步步剖析开来。尤其让我印象深刻的是，书中对不同加工方法的优缺点分析，以及在实际应用中如何根据零件的材质、精度要求、批量大小等因素，选择最合适的工艺方案。这就像是在学习一门“选择的艺术”，每一个选择都牵引着最终产品的质量和生产效率。而工装设计的部分，更是展现了工程智慧的结晶，如何设计出既能保证加工精度，又能提高生产效率，甚至能够兼顾操作安全和成本控制的工装，书中都有精彩的阐述。我尤其喜欢其中关于夹具设计的案例，那些精巧的结构，以及解决实际生产难题的思路，真的让我大开眼界。虽然我无法亲手去操作那些设备，但通过阅读这本书，我仿佛也能感受到一丝金属切削时的振动，以及工装与零件紧密结合时的那种力量感。它不仅仅是技术的堆砌，更是一种思维方式的传递，一种对细节极致追求的精神。

评分☆☆☆☆☆

初读此书，我便被其严谨的逻辑和详尽的分析所吸引。它并非流于表面，而是深入到零件加工的每一个细节之中。我尤其对书中关于“公差与配合”的论述印象深刻，这部分内容讲解得非常到位，清晰地阐述了在零件加工过程中，如何通过合理的公差设计来保证最终产品的装配精度和功能性。书中对各种检测手段的介绍，也让我对质量控制有了更深的认识。而工装设计的部分，更是妙趣横生。它不仅仅是简单地展示各种工装的图纸，而是详细地分析了每一种工装的设计原理、适用范围以及在实际生产中的注意事项。我曾尝试根据书中的案例，在脑海中勾勒出工装与零件结合的场景，那种精确到微米的契合，以及由此带来的生产效率的飞跃，真的让人拍案叫绝。这本书的语言风格非常专业，但又不至于过于晦涩，对于有一定基础的读者来说，能够很快地理解其中的精髓。它为我打开了一个全新的视角，让我对“精密制造”有了更深刻的理解，也让我对那些隐藏在背后默默付出的工程师们充满了敬意。

评分☆☆☆☆☆

这本书为我提供了一个全新的观察视角，去审视那些我们日常生活中习以为常的“器物”是如何诞生的。我一直对机械制造充满了好奇，而这本书恰恰满足了我这份好奇心。它没有止步于理论的讲解，而是将大量的实际案例融入其中，让我能够更直观地理解复杂的加工工艺。我尤其喜欢书中关于“热处理”和“表面处理”的章节，这部分内容对于提升零件的性能至关重要，书中对此的讲解既有科学的严谨性，又不失易于理解的趣味性。而工装设计的部分，则更是让我领略到了工程学的魅力。它就像是为零件加工过程量身定制的“舞台”，每一个支架、每一个夹具，都扮演着不可或缺的角色，它们的存在，使得复杂的加工过程变得有序而高效。我曾反复阅读书中关于“多工序集成”和“自动化工装”的设计理念，这让我深刻体会到，现代制造技术是如何不断追求效率和精度的极限。这本书不仅仅是一本技术手册，更是一部关于“制造的艺术”的百科全书，它让我对“制造”这个词汇有了更深层次的理解和感悟。

评分☆☆☆☆☆

这本书的价值，在于它能够将复杂的工程概念，用一种相对易于接受的方式呈现出来。我并非科班出身，但通过阅读这本书，我得以窥探到零件加工的精妙之处。书中对“材料力学”和“切削理论”的介绍，虽然点到为止，但足以让我理解其在实际加工中的重要性。而工装设计的部分，更是让我看到了工程师们的智慧与匠心。那些为了解决特定加工难题而诞生的工装，其设计思路之巧妙，解决方案之高效，都令人叹为观止。我尤其欣赏书中关于“人机工程学”在工装设计中的应用，这让我意识到，好的工装不仅要满足加工需求，还要考虑操作者的舒适度和安全性。它不仅仅是一本关于“如何做”的书，更是一本关于“为何这样做”的书，它引导我思考每一个工艺决策背后的逻辑和原因。这本书的阅读体验，是那种循序渐进、豁然开朗的感觉，它不断地为我打开新的认知边界，让我对“制造”这个行业有了更全面、更深入的认识。

评分☆☆☆☆☆