卸储煤设备检修

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出版者:
作者:电力行业职业技能鉴定指导中心 编
出品人:
页数:252
译者:
出版时间:2010-5
价格:17.00元
装帧:
isbn号码:9787512300651
丛书系列:
图书标签:
  • 煤炭
  • 卸储
  • 设备
  • 检修
  • 机械工程
  • 工业设备
  • 维护保养
  • 技术手册
  • 煤机
  • 能源
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具体描述

《卸储煤设备检修(第2版)》是按照劳动和社会保障部制定国家职业标准的要求编写的,其内容主要由职业概况、职业技能培训、职业技能鉴定和鉴定试题库四部分组成,分别对技术等级、工作环境和职业能力特征进行了定性描述;对培训期限、教师、场地设备及培训计划大纲进行了指导性规定。本《指导书》自1999年出版后,对行业内职业技能培训和鉴定工作起到了积极的作用,《卸储煤设备检修(第2版)》在原《指导书》的基础上进行了修编,补充了内容,修正了错误。

试题库是根据《中华人民共和国国家职业标准》和针对本职业(工种)的工作特点,选编了具有典型性、代表性的理论知识(含技能笔试)试题和技能操作试题,还编制有试卷样例和组卷方案。

《指导书》是职业技能培训和技能鉴定考核命题的依据,可供劳动人事管理人员、职业技能培训及考评人员使用,亦可供电力(水电)类职业技术学校和企业职业学习参考。

好的,以下是一份关于一本名为《精密机械装配技术与实践》的图书简介,该书内容与您提到的“卸储煤设备检修”无关。 --- 《精密机械装配技术与实践》 内容提要: 本书旨在深入探讨现代精密机械制造领域中,从基础理论到复杂装配实践的全方位知识体系。随着工业自动化和智能制造的飞速发展,对机械系统的精度、可靠性和集成度提出了前所未有的要求。本书系统梳理了精密装配的核心原则、关键工艺流程、先进的测量与检测技术,以及在高端制造行业中的应用案例。全书内容涵盖了从零件的预处理、几何精度控制、公差配合设计、关键部件的集成到最终的功能调试等各个环节,旨在为工程师、技术人员和相关专业的学生提供一本既具理论深度又富含实用指导的参考手册。 第一部分:精密装配的基础理论与设计原则 本部分首先界定了精密机械的概念及其在现代工业中的重要性,阐述了“小误差累积形成大功能实现”的基本逻辑。重点剖析了公差与配合理论在精密装配中的核心地位。详细介绍了几何尺寸公差(GD&T)体系,特别是位置度、同轴度、跳动度等在复杂装配关系中的应用。探讨了表面粗糙度对摩擦、润滑以及密封性能的影响,并引入了“功能导向的公差设计”理念,强调设计阶段即需充分考虑装配的可行性与装配后的性能稳定性。 此外,对材料选择与预处理进行了深入分析。精密装配对零件的形位精度要求极高,因此材料的选择不仅要考虑机械强度,更要关注热膨胀系数、应力松弛特性以及加工硬化情况。本部分详细介绍了关键零件在装配前的退火、时效处理等工艺,以消除或释放内应力,确保装配后的长期精度保持性。 第二部分:精密装配的关键工艺与操作规程 此部分是本书的实践核心,详细阐述了精密装配过程中的关键技术和操作规范。 2.1 洁净度控制与环境管理: 精密装配对环境的洁净度要求极高,特别是微米级甚至纳米级的装配任务。本章系统介绍了洁净室(Cleanroom)的等级划分、空气过滤系统(HEPA/ULPA)的工作原理,以及操作人员的防护要求。重点强调了防静电措施(ESD控制)在处理敏感电子元件和高精度光学元件时的必要性。 2.2 关键部件的装配技术: 轴承的安装与预紧力控制: 详细讲解了滚动轴承、滑动轴承的冷装配与热装配技术。尤其针对高速、重载场合的轴承,深入分析了轴肩与轴承内圈的配合选择,以及如何精确控制预紧力以保证其寿命和运行平稳性。介绍了使用液压工具进行无损安装的技术要点。 精密导轨与传动系统的集成: 针对直线运动系统(如滚珠丝杠、线性滑轨)的装配,重点讨论了基准面的选择、找平和调整技术。阐述了如何通过调整预紧滚珠/滚柱来实现零间隙或微小预紧,并保证运动的顺畅性和刚度。 光学与传感器的对中: 在光机电一体化设备中,光学元件(如镜头、反射镜)和精密传感器的精确对中是核心难点。本章介绍使用激光干涉仪、自准直仪等高精度仪器进行角度和位置的对中技术,以及如何利用微调机构(如压电陶瓷驱动器)进行亚微米级的精细调整。 2.3 紧固件的正确使用与扭矩管理: 阐述了螺纹连接的可靠性问题,区分了不同类型螺栓的适用场景。详细介绍了扭矩扳手的校准、扭矩值的设定方法,以及“分级拧紧”和“转角拧紧”等高级紧固技术,确保连接的稳定性和均匀受力。 第三部分:先进的计量、检测与装配质量保证 没有精确的测量,就没有可靠的精密装配。本部分聚焦于现代计量技术在装配流程中的应用。 3.1 接触式与非接触式测量技术: 全面介绍了三坐标测量机(CMM)、激光跟踪仪、白光扫描仪等在零部件和装配体精度验证中的应用。重点对比了接触式测量(如探针测量)与非接触式测量(如光学扫描)的优缺点及其适用范围。详细解读了测量报告中的误差分析,特别是系统误差与随机误差的区分。 3.2 装配过程中的在线监测: 探讨了如何将传感器技术融入装配流程,实现对关键装配参数(如温度、压力、位移)的实时监控。介绍了力矩传感器、位移传感器在反馈控制装配中的应用,以实现“装配过程的质量控制”而非仅仅是“事后检验”。 3.3 可靠性验证与寿命评估: 在精密装配完成后,必须进行严格的功能测试与可靠性验证。本章介绍了振动测试、冲击测试、高低温循环测试等环境适应性测试方法。同时,引入了基于装配质量数据的“寿命预测模型”,帮助评估精密系统的长期运行可靠性。 第四部分:特定行业应用案例分析 为了更好地体现理论与实践的结合,本书选入了多个高精度制造领域的典型案例: 1. 高端数控机床主轴单元的装配: 分析了如何通过优化轴承预紧和动平衡来实现超高速、高刚度的运行要求。 2. 半导体制造设备中的真空腔体装配: 重点讲解了超高真空环境下的密封技术、基准面加工与清洁度要求。 3. 精密医疗仪器(如内窥镜、手术机器人)的微型化装配: 探讨了在极小空间内实现复杂多自由度运动机构的集成与调试。 总结: 《精密机械装配技术与实践》不仅是一本技术手册,更是一部强调系统思维和质量意识的专业著作。通过对设计、工艺、测量和验证的全面覆盖,本书致力于培养新一代具备扎实理论基础和精湛操作技能的精密制造人才,以适应当前制造业向更高精度、更高集成度发展的趋势。 ---

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