常用化工单元设备设计

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页数:285
译者:
出版时间:2009-8
价格:29.00元
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isbn号码:9787562330660
丛书系列:
图书标签:
  • 化工设备
  • 单元操作
  • 化工设计
  • 传热
  • 传质
  • 分离
  • 反应
  • 压缩机
  • 塔器
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具体描述

《常用化工单元设备设计(第2版)》从培养学生工程设计基本技能出发,同绕化工原理课程设汁教学的基本要求,伞而、系统地阐述了列管式换热器、板式塔、填料塔、喷雾干燥塔及蒸发器共五类常用化工单元操作设备设汁的基础理论、设计过程方法与步骤。此外,还综述了有关化工设备装配图绘制的基本知识。《常用化工单元设备设计(第2版)》文字简洁,条理清晰,并配有相关的设计示例。

好的,根据您的要求,我将为您撰写一本与《常用化工单元设备设计》内容无关,但同样专业的图书简介。 --- 图书名称: 《现代制药工业过程强化与绿色制造技术》 图书简介: 在当前全球对可持续发展和生产效率提出更高要求的背景下,制药工业正经历一场深刻的技术变革。传统的间歇式生产模式在能耗、溶剂使用、占地面积以及质量控制方面日益暴露出其局限性。《现代制药工业过程强化与绿色制造技术》一书,正是聚焦于这一前沿领域,全面系统地梳理了近年来在制药领域取得突破性进展的先进制造技术与可持续发展理念。 本书深入探讨了“过程强化”(Process Intensification, PI)在提高药物合成、分离与纯化效率方面的核心应用。过程强化不仅仅是简单地缩小设备尺寸,而是通过根本性的工程原理创新,实现反应、混合、传质与传热的同步优化,从而在更小的空间内完成更高的生产任务,同时显著降低副反应的发生率和能耗。 第一部分:过程强化技术基础与集成 本部分首先建立起过程强化的理论框架。详细阐述了微反应器技术(Microreactor Technology, MRT)在精细化学品和高活性药物成分(HPAPI)合成中的优势。微反应器以其极高的比表面积和精确的温度控制能力,使得高度放热或快速反应得以安全、高效地进行。书中不仅包括了对流体动力学和传热传质特性的深入分析,还涵盖了微通道结构设计、材料选择(如玻璃、硅、金属合金)及其表面改性技术,以克服堵塞和腐蚀等实际操作难题。 紧接着,本书对旋转床反应器、填充床反应器以及新型静态混合器进行了详尽的对比分析。重点突出了这些设备在实现“反应-分离集成”中的潜力。例如,如何将反应过程与连续结晶或膜分离过程耦合,从而打破传统化学反应的热力学或动力学限制,实现一步到位的产物富集。 第二部分:连续化与自动化生产系统 制药行业正从“批次生产”向“连续制造”(Continuous Manufacturing, CM)转型。本书系统地介绍了实现连续化生产所需的关键单元操作。 在反应方面,详细分析了管式反应器和环形反应器在连续合成中的应用案例,特别是对于需要精确控制停留时间分布(RTD)的复杂多步合成路线。在分离提纯环节,本书的篇幅集中于连续层析(如模拟移动床层析SMC/SMB)与膜分离技术(如纳滤NF、反渗透RO)的集成应用。书中提供了SMB工艺的动态模拟方法,指导读者如何优化洗脱剂的用量和操作周期,以实现高对映选择性药物的经济高效分离。 此外,本书高度重视“过程分析技术”(Process Analytical Technology, PAT)在连续制造中的核心地位。PAT的引入使得实时、在线地监测关键过程参数(KPPs)和关键质量属性(CQAs)成为可能。书中详述了拉曼光谱、近红外光谱(NIR)、聚焦光束反射测量(FBRM)等技术在晶型控制、粒径分布监测以及反应终点判断中的具体实施方案与数据处理方法。 第三部分:绿色化学与溶剂替代策略 绿色制造是贯穿全书的指导思想。本书致力于减少制药过程中对环境有害的溶剂和试剂的使用。 重点章节深入探讨了超临界流体技术(Supercritical Fluid Technology, SCFT)在提取、反应介质替代和结晶中的应用。以超临界二氧化碳(scCO2)为例,分析了其作为非极性溶剂在天然产物提取和药物微粒化中的独特优势。 同时,书中对新型绿色溶剂进行了详尽的综述,包括离子液体(Ionic Liquids, ILs)和深共熔溶剂(Deep Eutectic Solvents, DESs)。针对这些新型介质,本书提供了关于其溶解度模型、热力学性质以及在催化反应中的稳定性的工程评估方法,旨在指导工程师安全、有效地将其引入工业生产线。 第四部分:面向未来的智能制造与质量控制 展望未来,本书将过程强化与工业4.0概念相结合。探讨了如何利用先进的计算流体力学(CFD)模拟工具对新型反应器和分离设备进行虚拟设计与优化,从而在进入中试放大阶段前,预测和规避潜在的放大效应。 最后,本书重点介绍了基于模型预测控制(Model Predictive Control, MPC)的集成控制策略,如何实现整个连续生产线的自适应优化运行。通过结合机器学习算法,系统能够从PAT数据中学习,并自动调整进料速率、温度和压力等操作变量,确保产品质量始终维持在预设的公差范围内,真正实现“质量源于设计”(Quality by Design, QbD)的理念。 目标读者: 本书面向制药工程、化学工程、药物制剂及相关领域的工程师、研发人员、技术管理人员,以及高等院校的师生。它不仅是理论学习的参考资料,更是指导工程师解决复杂生产难题、推动制药技术升级的实用手册。阅读本书,将使读者掌握一套面向21世纪的、高效、环境友好的制药制造工具箱。 ---

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