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《现代皮革工业技术与实践》 内容简介 本书旨在为皮革工业的从业者、研究人员以及相关专业的学生提供一个全面而深入的指南，涵盖了从原材料选择到成品检验的整个生产流程中的关键技术、最新发展和实际操作要点。全书结构严谨，内容详实，旨在帮助读者掌握现代皮革制造的复杂工艺，提高产品质量与环境友好性。 第一部分：皮革原料与预处理 本部分详细探讨了用于制革的各种动物皮及其特性。首先，对不同物种（牛、羊、猪等）的皮张结构、物理化学性质进行了对比分析。重点介绍了原料皮的接收标准、储存条件以及如何评估皮张的初始质量，包括对缺陷（如疤痕、虫咬、腐烂）的识别与分级。 预处理阶段是决定最终皮革品质的基础。本章深入阐述了浸水、脱灰、脱脂等关键步骤的原理与操作规范。详细介绍了各类化学品（如硫化钠、石灰、表面活性剂）的作用机理及其在优化皮层结构、去除非胶原蛋白方面的应用。特别关注了现代绿色化学在脱脂过程中减少环境污染的替代方案，如酶制剂的应用。同时，讨论了酸碱平衡在后续工序中的精确控制技术，这对后续鞣制效果至关重要。 第二部分：鞣制技术——核心工艺的演进 鞣制是赋予生皮耐久性和稳定性的核心工艺。本书对传统的铬鞣法进行了详尽的阐述，包括铬盐的种类、复鞣机制、pH值控制对胶原纤维交联的影响，以及如何优化鞣剂的渗透和固化过程以提高得革率和热稳定性。 鉴于全球对环境和健康安全的日益关注，本书投入了大量篇幅介绍无铬鞣制技术。详细讲解了植物鞣剂（植鞣）的应用特点、优势与局限性，包括单宁酸的提取、配比设计及后复鞣中的应用。此外，还系统介绍了醛类鞣剂（如戊二醛）、合成鞣剂（合成单宁、树脂）以及油鞣法（如鱼油鞣制生产莎布革）的化学原理、操作流程及成品革的特性对比。深入探讨了混合鞣制工艺，旨在结合不同鞣剂的优点，开发出具有特定功能（如耐水性、柔软度）的新型皮革。 第三部分：复鞣、染色与加脂 鞣制后的皮革需要进一步处理以改善其物理性能和美观度。复鞣工序旨在填充皮革空隙，提高饱满度和粒面紧实度。本书细致分析了各类复鞣剂（如树脂、聚合物、人造单宁）的作用方式，并提供了针对不同应用领域（如鞋面革、沙发革、服装革）的复鞣配方设计原则。 染色是赋予皮革色彩的艺术过程。系统介绍了活性染料、酸性染料和直接染料的化学特性及其在皮革纤维上的结合机制。详细描述了染色过程中的关键控制点，如水质、温度、加酸速率和时间控制，以确保色泽的均匀性、渗透深度和日晒牢度。 加脂是赋予皮革柔软性、弹性和手感的重要步骤。本书分类介绍了脂肪油（天然油、合成油）的性质，并重点讲解了乳化技术，确保油脂能均匀、稳定地渗透到皮革纤维间隙。讨论了不同加脂剂组合对皮革最终手感（丰满、油润、蜡感）的影响，并探讨了功能性加脂剂的应用，如提高皮革耐磨性和抗老化性能。 第四部分：涂饰与后整理技术 涂饰是皮革成品价值的最后一道工序，决定了皮革的最终外观和耐用性。本部分详述了涂饰层的组成，包括封闭剂、色浆、面漆和光油的配方技术。重点讲解了各种涂饰技术，如喷涂、滚涂、刮涂的设备要求和操作技巧，以及如何控制涂层的厚度、光泽度和附着力。 针对特定功能的需求，本书介绍了特殊涂饰技术的应用，包括防水、防污、阻燃、抗菌等整理工艺的化学基础和实现方法。对于高档皮革，如苯胺革和半苯胺革，详细描述了如何通过精细的涂饰来实现天然、逼真的表面效果，同时满足相应的物理性能要求。 第五部分：皮革的质量控制与标准化 质量控制贯穿整个制革过程。本部分着重于介绍皮革成品检验的标准和方法。详细阐述了皮革物理性能的测试技术，包括厚度测量、拉伸强度、撕裂强度、伸长率的测试规程。同时，深入探讨了皮革的耐折性、耐磨性、耐湿热老化性能的评估方法。 此外，本书还涵盖了行业标准（如QB/T标准）和国际标准（如ISO）对皮革性能的技术指标要求。特别强调了对皮革中有害物质残留的控制，包括游离甲醛、重金属（如六价铬）的检测技术和风险评估，确保最终产品符合最严格的环保和安全法规要求。 第六部分：皮革工业的可持续发展与创新 本部分展望了皮革工业的未来趋势。讨论了废水处理、废渣资源化利用等环境管理技术，以实现清洁生产。探讨了生物技术、纳米材料在皮革加工中的前沿应用，例如新型生物基鞣剂的开发和纳米涂层在提高皮革功能性方面的潜力。本书旨在激励读者在追求高质量皮革产品的同时，积极推动整个行业的绿色转型和技术升级。
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