Progress of Machining Technology

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出版者:Trans Tech Publications
作者:Rui, Fan (EDT)/ Lihong, Qiao (EDT)/ Huawei, Chen (EDT)/ Akio, Ochi (EDT)/ Hiroshi, Usuki (EDT)
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:2009-07-30
价格:USD 366.00
装帧:Paperback
isbn号码:9780878493388
丛书系列:
图书标签:
  • 机械加工
  • 制造技术
  • 数控技术
  • 加工工艺
  • 材料去除
  • 精密加工
  • 先进制造
  • 工业工程
  • 机械工程
  • 自动化
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具体描述

《精细加工的黎明:材料、工艺与未来展望》 引言 材料科学与工程学的蓬勃发展,为现代工业的进步奠定了坚实的基础。然而,即使是最先进的材料,其潜能也需要通过精密的加工技术才能得以充分释放。从微观的纳米结构构建到宏观的航空航天部件制造,加工工艺的每一次革新都标志着人类对物质世界的理解和控制能力的飞跃。《精细加工的黎明:材料、工艺与未来展望》一书,正是一次对当前加工技术前沿的深入探索,对支撑这一切的材料科学进行细致梳理,并对未来的发展趋势进行前瞻性思考。本书旨在为材料科学家、工程师、研究人员以及对先进制造技术感兴趣的读者,提供一个全面、深入且具有启发性的知识框架。 第一部分:先进材料的加工挑战与机遇 材料是加工的基石,而新材料的涌现,也带来了前所未有的加工挑战。本部分将深入剖析各种先进材料在加工过程中面临的独特难题,并探讨相应的解决方案。 1.1 高性能合金的加工 1.1.1 钛合金与镍基高温合金: 这些合金在航空航天、能源等领域至关重要,但其高强度、低导热性和易发生加工硬化等特性,使得传统的切削加工变得困难。本书将详细阐述如超塑性成形(SPF)、等温锻造、电化学加工(ECM)、超声辅助加工(UAM)等先进成形与加工技术,并分析它们在提高材料利用率、降低加工成本、改善表面质量等方面的优势。我们将重点关注这些合金的微观组织演变在加工过程中的影响,以及如何通过优化工艺参数来控制晶粒尺寸和避免加工缺陷。 1.1.2 难加工金属(如钨、钼): 这些金属因其极高的熔点和硬度,对传统加工方法构成严峻挑战。本书将介绍放电加工(EDM)、激光加工、电子束加工(EBW)等非接触式加工技术的原理与应用,重点分析它们如何通过物理或化学过程实现材料的去除或连接。我们将深入探讨这些工艺的热效应、表面损伤机制,以及如何通过改进电极材料、脉冲参数、冷却介质等来提升加工精度和效率。 1.2 陶瓷材料的加工 1.2.1 工程陶瓷(如氧化铝、碳化硅、氮化硅): 陶瓷材料以其优异的耐高温、耐腐蚀、高硬度和绝缘性而闻名,但其脆性极高,传统的机械加工容易导致裂纹扩展和崩边。本书将重点介绍超精密磨削、金刚石微磨削、超声波加工、激光精密加工以及水射流加工等方法,分析这些技术如何实现对陶瓷材料的高精度、低损伤加工。我们将深入研究磨粒磨损机制、激光与陶瓷相互作用的物理过程,以及如何通过表面处理技术(如化学机械抛光CMP)来改善陶瓷零件的表面光洁度和力学性能。 1.3 聚合物复合材料的加工 1.3.1 碳纤维增强聚合物(CFRP)与玻璃纤维增强聚合物(GFRP): 这些材料在汽车、航空航天、体育用品等领域得到广泛应用,但其各向异性、纤维与基体界面的复杂性,使得切削加工中容易出现分层、撕裂、毛刺等问题。本书将重点关注纤维缠绕、注射成型、真空辅助树脂转移成型(VARTM)、3D打印(增材制造)等成形技术,以及如何通过优化刀具几何、切削策略(如五轴联动加工)、以及引入辅助技术(如冷却、润滑)来解决这些加工难题。我们将探讨层间剪切强度(ILSS)对加工过程的影响,以及如何通过设计优化来提高复合材料的整体性能。 1.4 纳米材料与微米结构的加工 1.4.1 纳米颗粒、纳米线、薄膜的制备与集成: 随着纳米技术的成熟,纳米材料的应用前景日益广阔。本书将探讨化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(PVD)、溶胶-凝胶法、原子层沉积(ALD)等薄膜制备技术,以及纳米压印、聚焦离子束(FIB)加工、电子束光刻等微纳加工技术。我们将分析这些技术在实现纳米器件、高性能传感器、催化剂等方面的应用,并重点探讨如何控制材料的形貌、尺寸、晶体结构以及实现纳米结构的精准定位与集成。 第二部分:新兴加工工艺的理论与实践 除了对现有材料加工难题的解决方案,本书还将深入介绍一系列颠覆性的新兴加工技术,它们正在重塑制造业的未来。 2.1 增材制造(3D打印)技术的演进 2.1.1 金属增材制造: 从选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)到粘结剂喷射(Binder Jetting),金属3D打印技术在复杂结构制造、定制化生产、轻量化设计方面展现出巨大潜力。本书将深入分析不同工艺的原理、优势、局限性,以及在材料选择、工艺参数优化、后处理(如热处理、机加工)方面的关键技术。我们将重点关注材料的固化机制、孔隙率控制、残余应力管理以及疲劳性能等问题。 2.1.2 聚合物与陶瓷增材制造: 光固化(SLA)、熔融沉积(FDM)、选择性激光烧结(SLS)等技术在原型制造、功能器件、生物医学支架等领域应用广泛。本书将探讨这些技术在材料配方、工艺控制、后固化处理等方面的最新进展,并分析如何通过多材料打印、多功能集成等方式实现更复杂的功能。 2.2 超精密加工与表面工程 2.2.1 金刚石车削与微细研磨: 实现亚纳米级的表面粗糙度是电子、光学、精密仪器等领域的核心需求。本书将详细介绍金刚石工具在超精密车削中的应用,以及微细研磨、抛光等技术在改善表面质量、去除微小缺陷方面的作用。我们将深入研究刀具磨损机制、磨料粒度分布、抛光液的化学作用以及如何实现高精度表面形貌的控制。 2.2.2 表面改性技术: 为了赋予材料特定的功能,表面改性技术至关重要。本书将涵盖离子注入、激光熔覆、物理化学气相沉积(PVD/CVD)、阳极氧化等多种表面处理方法,分析它们如何通过改变材料的表面化学成分、微观结构或几何形貌,来提高材料的耐磨性、耐腐蚀性、导电性、生物相容性等。 2.3 智能制造与加工过程的实时监控 2.3.1 传感器技术与数据采集: 加工过程中的状态监测是实现智能化生产的关键。本书将介绍用于测量切削力、温度、振动、表面形貌的各种传感器技术,以及大数据分析、人工智能(AI)在加工过程中的应用,例如预测性维护、自适应加工控制等。我们将探讨如何通过机器学习算法,从海量的加工数据中提取有价值的信息,优化工艺参数,提高生产效率和产品质量。 2.3.2 数字孪生与虚拟仿真: 利用数字孪生技术,可以在虚拟环境中对加工过程进行模拟与优化,从而降低试错成本,缩短产品开发周期。本书将介绍有限元分析(FEA)、计算流体动力学(CFD)等仿真工具在加工过程建模中的应用,以及如何将仿真结果与实际加工数据相结合,实现对加工过程的精准预测与控制。 第三部分:未来展望与挑战 加工技术的发展永无止境,本书的第三部分将聚焦于未来的发展方向,并探讨行业面临的挑战。 3.1 绿色加工与可持续制造 3.1.1 节能减排与资源优化: 随着全球对环境保护意识的提高,绿色加工已成为行业发展的必然趋势。本书将探讨如何通过优化工艺参数、改进刀具材料、使用环保切削液、以及发展能量回收技术,来降低加工过程中的能源消耗和污染物排放。 3.1.2 循环经济与材料回收: 如何在加工过程中最大限度地利用材料,并实现废弃物的回收与再利用,是未来可持续制造的重要课题。本书将分析金属切屑、陶瓷粉末、复合材料边角料等的回收技术,以及如何将回收材料重新应用于制造过程。 3.2 高端装备与集成制造 3.2.1 自动化、智能化生产线: 未来的制造将更加依赖于高度自动化的生产线,以及机器人、AGV(自动导引车)等智能设备的协同工作。本书将探讨如何将各种加工单元、检测设备、物料搬运系统进行集成,构建柔性化、智能化、高效的生产体系。 3.2.2 跨领域技术的融合: 加工技术将与生物技术、信息技术、新能源技术等其他领域更加紧密地融合,催生出全新的加工模式与应用。例如,生物3D打印在医疗领域的应用,将为个性化医疗带来革命性变化。 3.3 面临的挑战与机遇 3.3.1 技能人才的培养: 随着加工技术的不断更新,对从业人员的技能要求也越来越高。如何培养适应未来制造需求的高素质人才,是行业面临的长期挑战。 3.3.2 标准化与互操作性: 随着技术的多元化,建立统一的行业标准和实现不同设备、软件之间的互操作性,对于推动整个行业的健康发展至关重要。 3.3.3 基础研究的突破: 尽管现有技术取得了长足进步,但对于某些极端材料的加工机制,以及更深层次的物理化学过程,仍需进一步的基础研究来突破瓶颈。 结论 《精细加工的黎明:材料、工艺与未来展望》一书,不仅是对当前加工技术前沿的一次全面梳理,更是一次对未来制造图景的深入描绘。本书通过对先进材料加工挑战的剖析,对新兴加工工艺的解读,以及对未来发展趋势的展望,旨在为读者提供一个全面、深入且具有启发性的知识框架。我们相信,随着材料科学与工程技术的不断进步,以及加工工艺的持续革新,人类在塑造物质世界的道路上将迈出更加坚实的步伐,迎接更加辉煌的“精细加工黎明”。

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