电动机维修

电动机维修 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:化学工业
作者:孙克军
出品人:
页数:197
译者:
出版时间:2010-2
价格:15.00元
装帧:
isbn号码:9787122071262
丛书系列:
图书标签:
  • 电动机
  • 维修
  • 电机
  • 故障诊断
  • 电气设备
  • 工业维护
  • 电力工程
  • 电机控制
  • 维修技术
  • 电工基础
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具体描述

《电动机维修》采用大量图表,以通俗易懂的语言介绍了电动机的基础知识、电动机的绕组、电动机维修常用工具和材料、电动机常见故障与检修、电动机的折装及绕组的拆除、电动机绕组重绕、电动机绕组的浸漆与烘干、电动机的检查与试验等内容。

《电动机维修》密切结合生产实际,列举了大量实例,具有实用性强,易于迅速掌握和运用的特点。

《电动机维修》不仅可作为零起点读者的就业培训用书,也可供从事电动机使用与维修的人员使用,还可作为高等职业院校及专科学校有关专业师生的教学参考书。

好的,这是一本关于《精密光学元件的超精密加工技术》的图书简介,内容将围绕该主题展开,力求详实具体,不涉及您提供的“电动机维修”相关信息。 --- 精密光学元件的超精密加工技术 导论:现代光学制造的基石 在当今科技飞速发展的时代,从深空探测的尖端望远镜到日常生活中不可或缺的智能手机摄像头,再到高精度医疗成像设备,光学元件的性能已成为决定整个系统先进性的核心要素。《精密光学元件的超精密加工技术》一书,正是为了系统、深入地阐述支撑这一切的关键制造技术——超精密加工——而编写的专业著作。本书旨在为光学工程、精密仪器制造、材料科学等领域的工程师、研究人员和高年级学生提供一个全面、前沿的技术蓝图。 本书的核心在于“超精密”,即加工精度需达到纳米级甚至亚纳米级的表面形貌控制和极低的表面粗糙度(Ra值通常要求低于10nm,甚至达到1nm以下)。这种级别的精度不再是传统机械加工的范畴,而是需要结合物理学、材料学、控制科学等多学科的交叉集成。 第一部分:超精密加工的理论基础与材料特性 本部分着重奠定坚实的理论基础,为后续的工艺介绍提供必要的背景知识。 第一章:光学表面质量的量化与计量 深入探讨如何精确描述和量化光学表面的质量。内容涵盖:表面粗糙度(RMS、Ra、Rz)的统计学模型,洛化参数(Slope Errors)与波前误差(WFE)之间的转换关系。重点分析傅里叶变换在表面形貌分析中的应用,以及不同测量设备(如触针式轮廓仪、光学干涉仪、相位测量显微镜等)的工作原理、精度限制及数据后处理技术。对高斯白噪声模型、JDL模型等常见表面误差模型的物理意义进行剖析。 第二章:光学材料的力学与热学响应 超精密加工过程中的材料去除往往发生在极高的应力、应变和瞬时温升条件下。本章详细分析了常见光学材料(如高纯度熔融石英、玻璃陶瓷、非球面玻璃、单晶硅、以及特种光学晶体)的微观力学特性。讨论了弹性变形、塑性变形与断裂韧性的阈值。特别关注加工热对材料内部应力场的影响,以及如何通过冷却策略和进给控制来抑制残余应力和微裂纹的产生。材料的“可加工性指数”概念被引入,用于指导工艺路线的选择。 第三章:切削机理的分子动力学模拟 超越宏观切削理论,本章聚焦于纳米级去除过程的物理化学机理。利用分子动力学(MD)模拟技术,对晶体材料在金刚石刀具或磨粒作用下的原子级交互作用进行建模。研究材料去除是“剪切”、“犁沟”还是“剥落”,取决于材料的粘滞性、刀具的刃型角度和加工速度。深入分析了化学辅助加工中,反应层形成与去除的动力学过程,为优化液体介质的选择提供理论指导。 第二部分:核心超精密加工技术 本书的重点和难点集中于如何实现纳米级的形状控制和表面光洁度。我们系统地介绍了当前工业界和研究前沿的主流技术。 第四章:金刚石车削与铣削的极致应用 金刚石刀具因其极高的硬度和化学稳定性,是实现超精密光学表面加工的基石技术。本章详述了对非球面、自由曲面和复杂阵列结构进行金刚石车削(Diamond Turning)的工艺优化。讨论了刀具的几何设计(如刀尖半径控制、R角对表面残差的影响),进给速度、主轴刚度和热稳定性对表面粗糙度的影响规律。同时,拓展至金刚石铣削在大型非球面镜面制造中的应用,特别是其颤振抑制和在线误差补偿策略。 第五章:磁流变抛光(MRF)与离子束抛光(IBF) 传统的机械抛光难以满足现代高精度光学元件对复杂曲面形状的精确校正需求。本章深入剖析两种前沿的“无接触”抛光技术: 1. 磁流变抛光(MRF): 详细解析磁流变液的流变特性、磁场强度与抛光速率的耦合关系。重点介绍其“铺展理论”,即如何通过控制抛光斑的形状和尺寸,实现对特定区域的精确去除,从而对球面、非球面乃至离轴非球面进行误差修正。 2. 离子束抛光(IBF): 阐述利用惰性气体(如氩离子)束流轰击材料表面的机制。重点讨论离子束的能谱控制、扫描策略(如螺旋扫描、离线补偿扫描)以及对材料去除率的非线性响应,此技术在修正极低粗糙度(Ra < 1nm)和深亚波长表面缺陷方面具有独特优势。 第六章:光束整形与空间光调制技术(SPSM) 针对超大口径或高数值孔径(NA)元件的抛光,传统点对点抛光效率低下。本章介绍了基于光束整形的抛光方法,尤其是注流抛光(Stream Polishing)和高能激光辅助抛光。重点分析如何利用空间光调制器(SLM)或变形镜(DM)实时调控抛光介质或能量场(如激光焦点),以适应复杂曲面的抛光需求,实现并行化、高效率的曲面修正。 第三部分:系统集成、检测与挑战 高精度的实现不仅依赖于单一的加工技术,更依赖于整个制造系统的集成和实时反馈。 第七章:超精密机床的结构设计与热稳定性控制 本章讨论支撑超精密加工的物理平台。内容包括:超稳定床身材料的选择(如花岗岩、应力消除钢)、空气轴承与磁悬浮轴承在提高动态精度中的应用。着重介绍热误差的建模与补偿,包括主轴温升、环境温漂以及机床运动链上的热膨胀,如何通过传感器网络和主动冷却系统将总热变形控制在百纳米以内。 第八章:在位计量与闭环控制策略 实现超精密加工的闭环,必须在加工过程中对误差进行实时、非接触的测量和反馈。本章详细介绍在位计量(In-situ Metrology)技术,如接触式探针的超高精度反馈、激光干涉仪的连续监测。深入探讨基于卡尔曼滤波(Kalman Filtering)和自适应控制算法的闭环系统,如何将测量到的表面误差实时映射到刀具或抛光头的运动轨迹中,从而消除系统固有的漂移和随机误差。 第九章:先进光学元件制造的前沿展望 本章总结和展望了下一代超精密加工技术的发展方向。包括: 增材制造与减材制造的融合(Hybrid Manufacturing): 利用增材技术构建复杂结构毛坯,再通过超精密加工进行表面精修。 等离子刻蚀与化学机械平坦化(CMP)在光学领域的应用深化。 人工智能在工艺参数优化和设备预测性维护中的集成。 结语 《精密光学元件的超精密加工技术》力求以严谨的科学态度和丰富的工程实践经验,为读者勾勒出从材料微观层面到宏观系统控制的全景图。掌握这些技术,是推动我国高端光学制造能力迈向世界领先水平的关键所在。本书不仅是一本工具书,更是一份指引未来光学制造技术发展方向的路线图。

作者简介

目录信息

第1章 电动机的基础知识 1.1 电动机的分类 1.1.1 三相异步电动机的分类 1.1.2 单相异步电动机的分类 1.2 电动机的基本结构与工作原理 1.2.1 三相异步电动机的基本结构与工作原理 1.2.2 单相异步电动机的基本结构与工作原理 1.3 异步电动机的型号 1.3.1 三相异步电动机的型号 1.3.2 单相异步电动机的型号 1.4 异步电动机的铭牌 1.4.1 电动机的额定值 1.4.2 电动机的绕组的接法 1.4.3 电动机的绝缘等级 1.4.4 电动机的工作制 1.4.5 电动机的防护等级第2章 电动机的绕组 2.1 电动机绕组常用名词术语 2.1.1 线圈与线圈组 2.1.2 电角度与槽距电角 2.1.3 极距与节距 2.1.4 每极每相槽数 2.1.5 相带与极相组 2.1.6 并联支路数、每相串联匝数和对称三相绕组 2.2 异步电动机绕组展开图 2.2.1 三相异步电动机常用绕组展开图 2.2.2 单相异步电动机常用绕组展开图第3章 电动机维修常用工具和材料 3.1 电动机维修常用工具 3.1.1 测量电磁线常用量具 3.1.2 常用嵌线工具 3.1.3 绕线模 3.2 电动机维修常用材料 3.2.1 电动机维修常用导电材料 3.2.2 电动机维修常用绝缘材料 3.2.3 电动机维修常用辅助材料第4章 电动机常见故障与检修 4.1 电动机的使用与维护 4.1.1 电动机的熔体的选择 4.1.2 电动机启动前的准备和检查 4.1.3 电动机运行中的监视 4.2 电动机的定期维修 4.2.1 定期小修 4.2.2 定期大修 4.3 异步电动机的常见故障与检修 4.3.1 定子绕组常见故障的检修 4.3.2 转子绕组常见故障的检修 4.3.3 单相异步电动机常见故障的检修 4.3.4 异步电动机的常见故障及其排除方法第5章 电动机的拆装及绕组的拆除 5.1 电动机的拆卸与装配 5.1.1 电动机引线的拆装 5.1.2 电动机的拆装步骤 5.1.3 带轮或联轴器的拆装 5.1.4 轴承盖的拆装 5.1.5 端盖的拆装 5.1.6 转子的拆装 5.1.7 轴承的拆装 5. 2电动机绕组的拆除 5.2.1 记录原始数据 5.2.2 冷拆法 5.2.3 热拆法 5.2.4 溶剂法 5.2.5 拆除绕组后应做的工作第6章 电动机绕组重绕 6.1 线圈的绕制 6.1.1 绕线前的准备 6.1.2 电磁线的检查 6.1.3 绕制线圈的一般步骤 6.1.4 绕制线圈时应注意的事项 6.2 绕组的嵌线工艺 6.2.1 嵌线的技术要求 6.2.2 嵌线前的准备 6.2.3 配置绝缘 6.2.4 嵌线的一般过程及操作方法 6.2.5 常用绕组的嵌线工艺 6.2.6 三相绕组的连接第7章 电动机绕组的浸漆与烘干 7.1 绕组浸漆的目的与基本要求 7.2 浸漆处理常用的绝缘漆的种类和特点 7.2.1 浸渍漆 7.2.2 覆盖漆 7.3 浸漆处理工艺 7.3.1 预烘 7.3.2 常用浸漆方法 7.3.3 烘干第8章 电动机的检查与试验 8.1 线圈的检查 8.1.1 外观检查 8.1.2 线圈匝数的检查 8.2 嵌线后绕组的检查与试验 8.2.1 外表检查 8.2.2 绕组绝缘电阻的测定 8.2.3 绕组直流电阻的测定 8.3 装配后电动机的检查与试验 8.3.1 装配质量的检查 8.3.2 耐压试验 8.3.3 空载试验 8.3.4 短时升高电压试验 8.3.5 绕线转子异步电动机转子开路电压的测定 8.3.6 单相异步电动机启动元件断开时转速的测定参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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坦白说,这本书的“维修”内容少得可怜,它更像是一本关于电机设计规范的导读手册。我翻阅了近四百页的内容,发现自己真正能用在日常维修工作中的知识点,可能不超过两页纸。它把过多的篇幅用于介绍材料科学中关于磁性材料的微观结构变化,以及最新一代永磁材料的合成工艺。虽然这些知识很有趣,但它们对一个正在处理一个老式三相异步电机过热问题的技术人员来说,帮助几乎为零。更令人沮丧的是,书中对安全操作规程的强调也显得非常表面化和程式化,缺乏针对高压设备和重型机械拆装时的具体风险提示和防护措施。我期待的是那种带着汗水和油污味儿的、经过时间考验的经验总结,而不是这些在空调房里写就的、光鲜亮丽的学术理论。这本书似乎忽略了维修工作本身所蕴含的体力劳动和现场决策的重要性。

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这本书的排版和插图质量实在不敢恭维。我购买的是精装版,原本期待能有清晰、高分辨率的实物照片或工程图纸来辅助理解那些复杂的内部结构。结果,书中所附的插图大多是粗糙的线条图,很多关键部件的连接方式和安装细节模糊不清,细节丢失严重。例如,在介绍定子绕组的连接方法时,图示的导线纠缠在一起,根本看不出哪根是首端,哪根是尾端,这对于实际接线操作是致命的缺陷。此外,书中引用的案例更是令人费解。它似乎只关注那些理论上最完美的工作状态,对电动机在恶劣环境(如高温、高湿、粉尘)下的性能衰减和由此引发的故障分析几乎没有涉及。我需要的是如何处理锈蚀、绝缘老化这些现实中的“顽疾”,而不是如何在一个恒温恒湿的理想环境下进行理论计算。这本书更像是一部关于电动机“应该如何工作”的理想化描绘,而非一本解决“它为什么坏了”的实用指南。

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这本书的封面设计得非常醒目,深蓝色的背景搭配着明亮的橙色标题,让人一眼就能注意到它在书架上的存在。然而,当我翻开第一页,期望能看到关于电动机工作原理的深入剖析,或者是一些常见故障的排查技巧时,我感到的却是深深的迷茫。这本书的叙述方式更像是一本理论物理学的入门读物,充满了抽象的数学公式和复杂的电磁场理论推导,几乎没有与实际维修操作沾边的内容。比如,它花了大量篇幅去解释矢量控制的数学模型,这对于一个只想知道如何更换一个轴承或者诊断一个简单过载问题的技术人员来说,简直是天书。我试图在其中寻找哪怕一丁点关于不同品牌或型号电动机的结构图,或是维修工具的使用指南,但这些“干货”完全不见踪影。整本书读下来,我感觉自己更像是一位理论研究者,而不是一个动手能力强的维修工程师。如果作者的目的是想为高阶的电机设计者提供参考,那么书名《电动机维修》无疑具有极大的误导性。我更倾向于称它为《现代交流电机理论基础》。

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读完这本书,我只有一个强烈的感受:它似乎完全是为那些从未接触过任何实际维修工作的人所写,或者说,它更像是一份学术报告的汇编,而非一本实用的技术手册。书中的语言极其晦涩,充满了只有在大学课堂上才会听到的术语,而且这些术语的解释常常需要读者具备深厚的背景知识。我特别留意了关于“故障诊断”的部分,期待看到一些基于经验的、可操作的步骤,比如“当听到XXX异响时,首先检查XXX”这样的实用建议。然而,取而代之的是一套极其复杂的逻辑树图,它要求你用示波器测量一系列复杂的波形,然后对照附录中的数百个参考数据表进行比对。对于一个正在现场急需解决问题的技工来说,这种方法效率太低了,根本不具备可操作性。它仿佛在暗示,只有拥有实验室级别的设备和无限的时间,你才能算得上是合格的“维修人员”。这种脱离实际的叙事,让这本书的实用价值大打折扣。

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这本书的结构非常不符合一本工具书的阅读习惯。它采用了非线性的叙述方式,很多本该在章节开篇介绍的基础概念,却被分散地埋藏在后续的几个深度分析章节的脚注或附录之中。每次试图查找一个特定故障代码的含义时,我都需要在全书范围内进行交叉引用,耗费大量时间。例如,当它提到某个特定传感器信号异常时,它并未直接给出诊断步骤,而是让你先去回顾第三章中关于该传感器内部电路的详细电路图,然后再跳转到第八章的信号处理算法解析。这种“碎片化”的知识呈现方式,使得读者很难建立起一个连贯的故障排除流程图。我需要的是一本能够让我快速定位问题、直奔解决方案的“兵书”,而不是一本需要我像解谜一样去拼凑知识体系的参考书。如果这本书的目标读者是准备参加高难度认证考试的学生,或许它的深度足够,但对于我们这些需要快速解决现场问题的专业人士来说,它的阅读门槛太高,效率太低。

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