硬质聚氯乙烯制品及工艺

硬质聚氯乙烯制品及工艺 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:化学工业
作者:王贵斌
出品人:
页数:488
译者:
出版时间:1970-1
价格:65.00元
装帧:
isbn号码:9787122028327
丛书系列:
图书标签:
  • 121
  • 化工
  • PVC制品
  • 硬质PVC
  • 塑料工艺
  • 塑料制品
  • 材料科学
  • 高分子材料
  • 注塑成型
  • 挤出成型
  • 工业设计
  • 塑料工程
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具体描述

《硬质聚氯乙烯制品及工艺》详细介绍了硬质聚氯乙烯制品的生产原料及选择标准、加工工艺、原料间的协同效应,同时,对目前主流的管材、型材和板材,以及硬制品表面装饰工艺与原料进行了细致的阐述。硬质聚氯乙烯制品的性能受到原材料、加工设备及工艺条件的多方因素影响,为此,《硬质聚氯乙烯制品及工艺》从生产实践中汇集了这些要点,系统地介绍了硬质聚氯乙烯(PVC-U)制品的选材、设备要求、工装要求、成型工艺要求及所涉及的原材料和制品的标准与检测方法,为读者在硬质聚氯乙烯制品领域中提供了丰富素材。《硬质聚氯乙烯制品及工艺》可供从事硬质聚氯乙烯制品原料配制与成型的工程技术人员、技术工人阅读,也可作为职工培训教材或大专院校高分子材料与塑料工程专业师生参考用书。

科技前沿与创新驱动:未来材料的探索与应用 本书深入探讨了当代材料科学领域最具活力的前沿方向,聚焦于突破性的新型高分子材料、先进复合结构的设计与制备,以及智能材料在高端制造中的集成应用。全书旨在为材料工程师、研发人员以及高新技术产业决策者提供一个全面、前瞻性的知识框架,以应对21世纪工业升级与可持续发展带来的严峻挑战。 --- 第一章:超高性能聚合物的分子设计与合成策略 本章首先系统梳理了传统聚合物的局限性,并将研究焦点转向了具有超高热稳定性、卓越机械强度和特殊功能性的新型聚合物体系。我们详细解析了共轭聚合物、高性能工程塑料(如聚醚醚酮 PEEK 及其改性体系)的分子链结构与宏观性能之间的内在联系。 1.1 结构导向的性能调控: 重点介绍了新型聚合反应(如活性/可控自由基聚合 RAFT、ATRP)在精确控制分子量分布和链拓扑结构中的关键作用。通过对链段长度、支化度和交联密度的精细调控,实现材料在特定温度、压力和化学环境下的最优表现。 1.2 极端环境下的高分子材料: 深入分析了用于航空航天、深海探测等极端条件下的聚合物材料。讨论了含氟聚合物、特种环氧树脂体系在耐辐射性、抗氧化性和介电性能方面的最新进展,特别是纳米粒子在增强其界面稳定性和力学性能方面的协同效应。 1.3 生物基与可降解聚合物的绿色合成路径: 鉴于全球对可持续性的迫切需求,本章详细阐述了如何从可再生资源中高效提取单体,并采用环境友好的催化体系合成高性能生物可降解聚酯(如聚乳酸 PLA 的高结晶度改性)和聚酰胺。重点探讨了酶催化聚合和超临界流体反应技术的工业化前景。 --- 第二章:先进复合材料的界面科学与多尺度增强技术 复合材料是提升结构件性能、实现轻量化和功能集成的核心技术。本章将理论与实践相结合,深入剖析了增强体(纤维、颗粒、纳米片)与基体之间的界面行为,以及如何通过多尺度设计实现材料性能的飞跃。 2.1 纳米尺度增强的机制与挑战: 详细讨论了碳纳米管(CNTs)、石墨烯及其衍生物在聚合物基体中实现超高导电性、导热性和拉伸强度的机制。重点关注了纳米填料的分散均匀性、表面功能化策略,以及如何有效避免纳米材料在宏观尺度上的聚集效应,确保性能的可靠传递。 2.2 纤维增强复合材料(FRC)的先进制造: 聚焦于碳纤维、芳纶纤维增强体系的工艺优化。内容涵盖了预浸料的制备技术、先进的铺放工艺(如自动纤维铺放 AFP)以及树脂传递模塑(RTM)过程中的流动模拟与缺陷控制。特别分析了热塑性复合材料(如基于 PAEK 的预浸料)在快速成型和可回收性方面的工业优势。 2.3 结构与功能一体化设计: 探讨了如何将传感、储能或电磁屏蔽功能集成到结构件本身。例如,在复合材料层间引入导电网络以实现结构健康监测(SHM),或设计具有自修复能力的基体材料,从而延长结构的使用寿命,减少维护成本。 --- 第三章:功能性薄膜与表面工程的精密控制 功能性薄膜在电子、能源和防护领域扮演着至关重要的角色。本章侧重于薄膜材料的精确沉积技术、界面性能调控,以及其在苛刻环境下的长期稳定性。 3.1 反应性沉积与原子层沉积(ALD): 深入解析了ALD技术在制备超薄、高保形性无机氧化物和氮化物薄膜方面的独特优势。详细介绍了ALD在半导体制造中的应用,特别是对于三维结构(如高深宽比通孔)的均匀包覆能力,以及在柔性电子基板上的低温沉积挑战。 3.2 阻隔材料与气体分离膜: 针对食品包装、燃料电池和气体分离(如CO2捕集)的需求,本章分析了多层膜结构的设计原理。重点研究了高阻隔性聚合物(如EVOH、PEN)与无机纳米片(如粘土、氧化物)复合后,如何有效阻碍小分子渗透的“迷宫效应”模型,并评估了水蒸气透过率(WVTR)的关键参数。 3.3 等离子体表面改性与功能化: 探讨了冷等离子体处理技术在改善材料表面润湿性、粘附性和生物相容性方面的应用。内容包括等离子体诱导的化学接枝反应,以及如何利用低能离子轰击来精确控制材料表层的化学组成和粗糙度,以满足特定的粘接或涂层要求。 --- 第四章:智能材料与响应性系统的集成应用 本章关注于那些能够感知环境变化(如温度、电场、光照、应力)并作出可逆响应的先进材料,探讨其从基础机理到实际工程应用的全过程。 4.1 形状记忆聚合物(SMPs)的驱动机制: 详细解析了热响应、光响应和电响应型SMPs的分子设计。重点阐述了固定相与可恢复相的构建,以及如何通过预应变和加热/光照触发,实现复杂、精确的三维形状恢复过程,这对医疗器械和自适应结构具有革命性意义。 4.2 压电、热释电与电活性聚合物: 探讨了聚偏氟乙烯(PVDF)及其共聚物在柔性传感器和驱动器中的应用。内容涵盖了极化处理工艺、分子取向对压电系数的影响,以及如何将其集成到可穿戴电子设备或软体机器人中,实现对微小形变和振动的灵敏感知与精确控制。 4.3 磁响应和自修复材料的未来: 研究了磁性纳米粒子分散在弹性体中,构建受控的磁响应流体或软体结构。此外,本章还展望了微胶囊技术和基于动态共价键的自修复网络,分析其在疲劳损伤早期检测和结构寿命延长方面的潜力。 --- 第五章:先进制造技术与材料性能的在线监测 本章将材料科学与增材制造(AM)技术紧密结合,关注如何利用快速成型技术来制备具有特定微观结构和梯度性能的部件,并强调实时质量控制的重要性。 5.1 增材制造中的材料科学: 重点分析了选择性激光烧结(SLS)、立体光刻(SLA)以及熔融沉积成型(FDM)等技术对聚合物粉末或树脂性能的影响。讨论了打印路径、激光功率密度对最终部件内部应力分布、结晶度和孔隙率的控制,以确保部件满足结构承重要求。 5.2 梯度功能材料(GFM)的增材制造: 探讨了如何通过改变原料配比或能量输入,实现在单一部件内材料性能(如硬度、导电性或韧性)的连续、可控变化。这对于制造应力集中区与应力分散区特性要求不同的复杂部件至关重要。 5.3 过程分析技术(PAT)在聚合物制造中的应用: 介绍了在线光谱技术(如拉曼、近红外光谱)和X射线成像技术在监测反应进程、固化程度和缺陷形成方面的应用。通过建立材料性能与制造参数的实时反馈闭环,保障高价值部件的批次一致性和可靠性。 本书汇集了全球范围内材料科学领域跨学科研究的最新成果,特别强调了从分子设计到工程应用的全链条优化。它不仅是材料学专业人士的案头参考书,更是驱动未来高端制造业技术革新的重要思想源泉。

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目录信息

第一章 绪论 第一节 聚氯乙烯产业发展简介及趋势 一、聚氯乙烯产业发展简史 二、聚氯乙烯产业发展现状及趋势 第二节 国内硬质聚氯乙烯制品行业状况 一、概述 二、硬质聚氯乙烯制品行业现状 第三节 国外硬质聚氯乙烯制品行业状况 一、概述 二、国外聚氯乙烯行业现状 三、世界五大塑料生产国现状 参考文献 第二章 聚氯乙烯树脂 第一节 概述 第二节 聚氯乙烯树脂的生产加工工艺 一、氯乙烯单体的制备 二、氯乙烯的聚合 第三节 硬质聚氯乙烯制品对聚氯乙烯树脂的选择 一、影响制品加工的主要指标 二、常见硬质品对聚氯乙烯树脂的选择 第四节 聚氯乙烯树脂的主要生产厂家和品牌 一、我国聚氯乙烯树脂的国家标准 二、国内聚氯乙烯树脂主要生产厂家及牌号 三、国外聚氯乙烯树脂主要代表生产厂家和牌号 参考文献 第三章 硬质聚氯乙烯制品常用助剂 第一节 抗冲改性剂 一、概述 二、主要的抗冲改性剂及其应用 第二节 加工助剂 一、概述 二、主要的加工助剂及其应用 第三节 润滑剂 一、概述 二、主要的润滑剂及其生产加工工艺 三、硬质聚氯乙烯制品对润滑剂的选择 第四节 稳定剂 一、概述 二、聚氯乙烯的降解与预防 三、稳定剂分类 四、常用于硬质制品的复合稳定剂 五、稳定剂的加工工艺 六、稳定剂性能的测试 七、稳定剂的应用及举例 第五节 填充剂 一、概述 二、硬质聚氯乙烯制品最常用的填料——碳酸钙及其生产加工工艺 三、填料对硬质聚氯乙烯性能的影响 四、硬质聚氯乙烯制品改性填充试验 第六节 钛白粉 一、概述 二、钛白粉生产加工工艺 三、硬质聚氯乙烯制品对钛白粉的选择 第七节 其他功能添加剂 一、光稳定剂 二、抗氧剂 三、荧光增白剂 四、群青和酞菁蓝 五、抗静电剂 六、偶联剂 七、发泡剂 参考文献 第四章 主要硬制品的加工与原料间的协同效应 第一节 概述 一、硬质聚氯乙烯塑料的现状 二、硬质聚氯乙烯塑料配方的选择 三、硬质聚氯乙烯塑料制品如何选择加工设备 第二节 硬质聚氯乙烯型材 一、硬质聚氯乙烯异型材加工过程 二、硬质聚氯乙烯异型材加工设备与工艺及产品性能 三、原材料配方与加工工艺和产品性能 四、现场工艺的确定与调整 五、典型硬质聚氯乙烯异型材配方 第三节 硬质聚氯乙烯管材 一、硬质聚氯乙烯管材的加工设备 二、硬质聚氯乙烯管材配方设计 三、硬质聚氯乙烯给水压力管 四、硬质聚氯乙烯建筑排水管 五、硬质聚氯乙烯建筑用串线管 六、硬质聚氯乙烯双壁波纹管 第四节 硬质聚氯乙烯管件 一、硬质聚氯乙烯注塑件生产工艺流程 二、加工设备与工艺 三、原材料配方与工艺和产品性能 四、工艺与制品性能关系 五、典型硬质聚氯乙烯注射制品配方 第五节 硬质聚氯乙烯板材 一、普通硬质聚氯乙烯板材 二、硬质聚氯乙烯低发泡板材 参考文献 第五章 硬制品的表面装饰工艺及原料 第一节 硬质聚氯乙烯制品专用共挤料 一、概述 二、两种主要的硬质聚氯乙烯制品专用共挤料 三、共挤材料的选择 四、彩色共挤塑料异型材生产工艺与制品质量缺陷控制 五、共挤材料在聚氯乙烯塑料建材行业的应用 第二节 硬质聚氯乙烯制品专用色母粒 一、概述 二、硬质聚氯乙烯制品专用色母粒生产加工工艺 三、加工硬质聚氯乙烯制品对色母粒的选择和使用 第三节 硬质聚氯乙烯制品专用膜 一、概述 二、几种主要的硬质聚氯乙烯制品专用膜 三、加工硬质聚氯乙烯覆膜制品时对专用膜的选择和使用 四、加工硬质聚氯乙烯覆膜型材生产工艺 五、加工热转印制品生产工艺 参考文献 第六章 硬质聚氯乙烯制品标准与检测方法 第一节 概述 一、标准的意义和作用 二、硬质聚氯乙烯制品标准说明 三、本章 所包含的标准说明 第二节 常见硬质聚氯乙烯制品标准 一、门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材国标(GB/T8814-2004) 二、化工用硬质聚氯乙烯(PVC-U)管材国标(GB/T4219-1996) 三、给水用硬质聚氯乙烯(PVC-U)管材国标(GB/T10002.1-2006) 四、给水用硬质聚氯乙烯(PVC-U)管件国标(GB/T10002.2-2003) 五、建筑排水用硬质聚氯乙烯(PVC-U)管材国标(GB/T5836.1-2006) 六、建筑排水用硬质聚氯乙烯(PVC-U)管件国标(GB/T5836.2-2006) 七、硬质聚氯乙烯挤出板材国标(GB/T13520-1992) 八、硬质聚氯乙烯低发泡板材(塞路卡法)中华人民共和国轻工行业标准(QB/T2463.2-1999) 第三节 硬质聚氯乙烯制品的检测方法 一、化工用硬聚氯乙烯管材——腐蚀度的测定——浸泡法 二、热塑性塑料管材和管件——耐冲击性能的测试方法——落锤法 三、硬质塑料管材——弯曲度的测量 四、塑料管材——壁厚的测量 五、塑料管材——外径的测量 六、热塑性塑料管材——纵向回缩率的测定——烘箱法 七、热塑性塑料管材——纵向回缩率的测定——液浴法 八、硬质聚氯乙烯(PVC-U)管件——抗冲性能的测定——坠落试验法 九、硬质聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件——维卡软化温度的测定 十、注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)注射成型质量的测定——热烘箱试验法 十一、硬质聚氯乙烯(PVC-U)管材——吸水性的测定 十二、硬质聚氯乙烯(PVC-U)管材——耐丙酮性的测定 十三、热塑性塑料管材——环刚度的测定 参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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**评价四:** 对于一个专注于材料性能测试与标准化的专业人士而言,这本书在“材料表征方法”这部分内容的深度让我非常满意。它不仅列举了常用的力学测试(拉伸、冲击、蠕变),还详细对比了各种热分析技术(DSC, TGA, DMA)在区分不同聚合物形态时的优劣势。最让我惊喜的是,它没有停留在标准方法的描述,而是深入探讨了“测试数据解读中的陷阱”——如何避免因测试条件设置不当导致的误判。例如,在处理高分子材料的粘弹性行为时,作者对时间-温度等效原理的解释和应用案例,细致到让人拍案叫绝。这本书的严谨性体现在每一个细节中,参考文献的引用也极具权威性,这使得书中的结论具有很高的可信度和应用价值,完全可以作为我们实验室内部进行方法学培训的核心参考资料。

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**评价一:** 最近入手了一本关于高分子材料的权威著作,简直是打开了我对塑料世界认知的新大门。这本书的深度和广度都令人惊叹,它不仅仅罗列了各种材料的化学结构,更深入地剖析了它们在实际应用中的性能表现和失效机制。特别是对某些高性能工程塑料的介绍,那种细致入微的讲解,仿佛能透过文字看到分子链的舞蹈。作者在理论与实践之间找到了一个完美的平衡点,既有扎实的化学基础支撑,又不乏鲜活的工程案例佐证。我特别欣赏它在“新材料开发”这一章节的处理方式,那种前瞻性的视野,让我对未来材料科学的发展充满了期待。这本书的排版和图表设计也相当专业,复杂的结构图和性能曲线都清晰易懂,对于一个致力于在材料领域深耕的研究者来说,它无疑是一本不可或缺的工具书和案头参考。它带来的启发远超我预期的收获,感觉自己对整个高分子材料领域的理解都提升到了一个新的层次,极大地拓宽了我的研究思路和方法论。

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**评价二:** 我不得不说,这本书在“塑料加工工艺”这一块的详尽程度简直是教科书级别的典范。我一直觉得,光了解材料的特性是不够的,如何将这些特性有效地转化为实际产品,才是决定成败的关键。这本书在这方面做得非常出色,从注塑、挤出到吹塑、压延,每一种工艺的参数控制、模具设计要点,乃至可能出现的缺陷及其解决办法,都做了庖丁解牛般的阐述。特别是关于“反应性挤出”那部分内容的描述,非常详尽地解析了剪切热、停留时间对反应进程的微妙影响,这对我的日常生产优化提供了直接的指导。阅读过程中,我经常会停下来,对照我正在进行的项目,发现很多之前困扰已久的工艺难题,竟然都能在这本书里找到清晰的逻辑解释和解决方案。这本书的实用性之强,让我觉得它更像是一本“现场操作手册”,而不是单纯的理论书籍,对任何想提升产品质量和生产效率的工程师来说,都是一本极具价值的投资。

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**评价五:** 坦白说,我原本以为这本关于高分子材料的书会是晦涩难懂的学术著作,但实际阅读体验完全超出了我的预期。作者在语言运用上非常讲究,既保持了科学的精确性,又融入了丰富的行业洞察力,读起来一点都不觉得枯燥。特别是书中关于“材料老化与降解机理”的章节,它不是简单地列出紫外线、氧化等因素,而是结合了实际户外暴露数据,形象地展示了材料性能随时间衰减的动态过程,仿佛在看一部材料的“生命史”。这本书让我对“材料的可靠性设计”有了更系统和全面的理解,它教会我的不是“怎么做”,而是“为什么这么做”,这种深层次的认知提升是任何快速指南都无法替代的。对于想要构建坚实理论基础并希望将其转化为实际工程决策的人来说,这本书提供的知识框架是极其稳固且富有弹性的。

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**评价三:** 这本书的叙事风格非常独特,它采用了一种“问题导向型”的结构来组织内容,而不是传统的“分类罗列”模式。它一开始就提出了当前工程界面临的几大材料挑战,比如极端环境下的耐候性、轻量化需求下的强度提升等,然后循序渐进地引入相应的材料科学原理和解决方案。这种讲述方式极大地激发了我的阅读兴趣,感觉自己不是在被动接受知识灌输,而是在和作者一起探索未知。尤其是在讨论“复合材料的界面粘接”那一章时,作者用了很多类比和生动的比喻来解释复杂的物理化学过程,使得即便是初涉此领域的读者也能快速抓住核心。此外,书中对“可持续性与材料循环”的讨论也十分到位,展现了作者对行业未来方向的深刻洞察力,让我开始重新审视我们日常使用的材料及其生命周期管理,不再仅仅关注性能指标本身。

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