具体描述
《工业大数据架构与应用》一书基于对德国、美国、日本、中国制造2025的体系架构的分析提出了一套工业大数据架构。并从产品价值链维度三大环节（研发、生产和服务）论述了工业大数据应用；从企业纵向维度论述了智能制造的三个子系统即信息物理系统CPS、管理信息系统MIS和互联网+；从IT价值链集成维度（业务架构、信息系统架构和技术架构）论述了工业大数据整体架构及集成技术。
作者简介
郑树泉，上海计算机软件技术开发中心嵌入式工程中心副主任，上海产业技术研究院工程大数据服务创新中心主任，高级工程师。获得4项相关专利，其中含发明专利二项，合作发表相关论文六篇，获得上海科技进步三等奖。研究了德国的工业4.0战略、美国的工业互联网战略及中国制造2025战略，作为“智能工厂通用技术标准试验验证”及“智能制造工业云、大数据标准试验验证”二个标准的专家组成员参与了七个标准的起草工作。提出了工业大数据参考架构。是中国信标委工业大数据工作组“工业大数据白皮书”主要起草人员之一，联合上海市政工程设计院桥梁所联合开发了桥梁健康监测及养护平台等多个工业大数据应用。
目录信息
●1.1智能制造及技术体系4
1.1.1智能制造的定义4
1.1.2智能制造的目标5
1.1.3智能制造的技术体系6
●1.2工业大数据的战略作用8
1.2.1大数据与企业核心能力9
1.2.2大数据与价值链11
1.2.3大数据与制造模式13
●1.3工业大数据定义、特征18
1.3.1工业大数据定义18
1.3.2工业大数据特征19
●1.4工业大数据战略、实现路径及实施流程19
1.4.1不同类型的业务战略19
1.4.2工业大数据价值实现路径21
1.4.3工业大数据实施流程23
参考文献25
第2章工业大数据架构27
●2.1德国工业4.0参考架构30
2.1.1背景30
2.1.2RAMI4.0模型30
2.1.3功能层31
2.1.4生命周期与价值流33
2.1.5企业纵向层33
2.1.6工业4.0组件34
●2.2美国工业互联网参考架构37
2.2.1背景37
2.2.2工业互联网架构基本概念38
2.2.3业务视角39
2.2.4应用视角39
2.2.5功能视角40
2.2.6实施视角42
●2.3日本工业价值链参考架构43
2.3.1背景43
2.3.2IVRA模式44
2.3.3智能制造单元46
●2.4中国制造2025参考架构47
2.4.1背景47
2.4.2智能制造系统架构47
2.4.3智能制造标准体系结构49
●2.5工业大数据参考架构50
2.5.1生命周期与价值流51
2.5.2企业纵向层级52
2.5.3IT价值链55
参考文献58
第3章研发大数据59
●3.1研发大数据的类型61
●3.2研发大数据的应用62
3.2.1基于模型的研发设计62
3.2.2基于仿真的研发设计65
3.2.3基于产品生命周期的设计67
3.2.4融合消费者反馈的设计69
●3.3研发大数据的创新71
3.3.1产品创新研发的消费者驱动模式71
3.3.2产品创新的技术驱动模式71
3.3.3用数据让竞争创新透明化72
●3.4研发大数据服务技术平台74
参考文献76
第4章生产大数据77
●4.1企业资源管理（ERP）79
4.1.1ERP简介79
4.1.2ERP体系79
4.1.3融合大数据的ERP实施80
●4.2企业制造执行系统（MES）81
4.2.1MES简介81
4.2.2MES体系82
4.2.3结合大数据的MES应用84
●4.3客户关系管理（CRM）87
4.3.1CRM简介87
4.3.2运用大数据的CRM营销88
●4.4供应链管理（SCM）90
4.4.1SCM简介90
4.4.2基于大数据的SCM优化91
4.4.3大数据时代下的SCM变革92
参考文献96
第5章服务大数据97
●5.1服务大数据类型及价值体现99
5.1.1服务大数据的类型100
5.1.2服务大数据主要来源及其价值体现100
●5.2服务大数据应用103
5.2.1预测性维修103
5.2.2城市基础设施管理109
5.2.3企业能源管理114
参考文献118
第6章信息物理系统119
●6.1CPS的基本理论121
6.1.1CPS的定义121
6.1.2CPS的本质123
6.1.3CPS体系架构124
●6.2CPS在产品全生命周期中的应用126
6.2.1研发与设计127
6.2.2生产与供应链管理128
6.2.3运维与服务129
●6.3CPS下的智能工厂130
6.3.1自动化和互联的设备131
6.3.2产品智能化且可配置131
6.3.3智能的机器和流程132
6.3.4具有知识的人133
●6.4CPS下的智慧城市136
参考文献141
第7章企业管理信息系统143
●7.1企业管理信息系统的发展历程144
7.1.1信息技术在企业应用的发展历程145
7.1.2信息化管理的成熟度模型146
7.1.3企业管理信息系统的七个阶段147
7.1.4企业集成运行的成熟度模型148
●7.2管理信息系统构成149
7.2.1从信息角度149
7.2.2从职能角度150
7.2.3从应用角度151
●7.3两化融合下的管理信息系统集成153
7.3.1信息化集成标准153
7.3.2纵向集成155
7.3.3跨越整个价值链的端到端工程数字集成157
7.3.4价值网络的横向集成159
7.3.5信息化集成系统内的系统集成160
●7.4工业大数据下的关键应用164
7.4.1高级计划与排程164
7.4.2产品生命周期管控165
7.4.3供应链集成166
参考文献167
第8章“互联网 ”时代的工业转型169
●8.1理论基础171
8.1.1马斯洛需求理论171
8.1.2生产型消费者与共享经济172
8.1.3平台战略174
●8.2个性化定制177
8.2.1产生背景177
8.2.2个性化定制业务框架177
8.2.3应用案例180
●8.3网络化协同制造184
8.3.1产生背景184
8.3.2网络化协同制造业务框架184
8.3.3应用案例188
●8.4制造业分享经济190
8.4.1产生背景190
8.4.2制造业分享经济业务框架191
8.4.3应用案例194
参考文献197
第9章业务架构199
●9.1企业信息化发展阶段201
9.1.1部门级信息化应用阶段202
9.1.2企业级信息化应用阶段202
9.1.3基于网络的信息化应用阶段203
●9.2工业大数据创新业务模式206
9.2.1智能化生产应用206
9.2.2智能化设计应用207
9.2.3智能化营销208
9.2.4网络化应用209
9.2.5个性化应用209
9.2.6服务化应用210
9.2.7平台化应用212
9.2.8供应链优化应用214
●9.3工业大数据能力成熟度模型214
9.3.1工业大数据能力成熟度模型等级215
9.3.2工业大数据能力成熟度内容与要求216
●9.4工业大数据业务架构规划219
9.4.1工业大数据规划步骤220
9.4.2工业大数据业务架构221
参考文献226
第10章信息系统架构229
●10.1应用架构231
10.1.1应用架构的规划原则231
10.1.2工业大数据应用架构参考模型232
●10.2数据架构235
10.2.1元数据与主数据236
10.2.2数据生命周期与数据质量237
10.2.3数据架构规划239
10.2.4数据架构模型241
●10.3工业大数据信息系统架构的实现242
10.3.1制造企业信息系统分析242
10.3.2工业大数据的处理分析流程244
10.3.3工业大数据信息系统架构模型245
参考文献251
第11章信息技术架构253
●11.1工业云服务255
11.1.1工业云服务概念255
11.1.2工业云服务类型及典型服务255
●11.2大数据开源技术组件258
11.2.1数据采集阶段开源技术组件259
11.2.2数据存储阶段开源技术组件259
11.2.3数据计算阶段开源技术组件260
11.2.4数据分析与挖掘阶段开源技术组件261
11.2.5ETL阶段的开源技术组件262
11.2.6可视化阶段的开源技术组件263
●11.3工业大数据信息技术架构263
11.3.1数据层264
11.3.2数据采集层266
11.3.3数据存储层266
11.3.4计算层269
11.3.5应用层270
11.3.6展示层271
●11.4信息技术架构典型案例272
11.4.1行业级工业大数据整体信息技术架构案例272
11.4.2应用级工业大数据信息技术架构案例275
参考文献280
第12章工业大数据治理283
●12.1工业大数据治理框架284
12.1.1工业大数据治理原则285
12.1.2工业大数据治理范围286
12.1.3工业大数据治理的实施与评估289
●12.2工业大数据质量293
12.2.1数据质量的基本概念293
12.2.2工业大数据质量管理参考架构295
12.2.3工业大数据质量项目实施方法296
●12.3工业大数据安全298
12.3.1工业4.0世界中的威胁与挑战298
12.3.2工业大数据的安全目标和要求299
12.3.3典型的技术安全措施300
12.3.4实施方案303
参考文献306缩略语表307
名词索引313
图索引317
表索引323
案例索引325
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
整本书的结构布局设计得非常巧妙，它遵循着一个从宏观到微观，再到未来展望的逻辑。在收尾部分，作者将目光投向了未来几年工业大数据可能的发展方向，特别是与边缘计算、联邦学习等新兴技术的融合趋势。这种前瞻性讨论并非空穴来风的臆测，而是基于当前技术成熟度和工业实际需求曲线的理性推断。书中提到了一些在学术界已经崭露头角，但在工业界尚未普及的优化算法和数据处理范式，并分析了其在特定工业场景下的潜力和局限性。这部分内容极大地拓宽了读者的视野，让人意识到技术学习是一个持续的过程，今天的“前沿”可能就是明天的“基础”。总体而言，这本书的价值在于它不仅提供了一套现成的“工具箱”，更重要的是，它提供了一套思考工业数据问题的“思维框架”，引导读者以更系统、更具前瞻性的眼光去规划企业的数字化未来。
这本书的语言风格非常沉稳、严谨，带着一股老派工匠精神的韵味。它不是那种追求时髦术语堆砌的“网红”技术书，而是脚踏实地，一步一个脚印地构建知识体系。在探讨数据治理和安全性的章节时，作者的论述尤为精彩。他没有将安全视为一个额外的附加项，而是将其内嵌到数据生命周期的每一个阶段，从数据源头的权限控制，到传输过程中的加密标准，再到最终分析结果的合规性审查，都有详尽的阐述。这种“安全是内建而非外挂”的理念，对于当前高度重视工业控制系统安全的背景下，具有极强的指导意义。此外，书中对数据模型标准化和数据质量评估体系的构建也提出了系统的解决方案，这对于那些正处于数据平台搭建初期的企业来说，提供了宝贵的路线图。阅读过程中，我感觉自己像是在听一位经验丰富的首席架构师在娓娓道来，每一个建议都经过了时间的沉淀和无数次的试错。
这本书的实战案例部分绝对是精华所在，它跳脱了理论的框架，直接深入到生产车间的实际场景中去。我尤其对其中关于设备预测性维护（PdM）的案例印象深刻。作者详细记录了一个大型机床在引入大数据分析前后的对比，从最初的“坏了再修”的被动模式，到后来通过传感器数据和机器学习模型实现毫秒级的故障预警，整个过程的决策链条被展现得丝丝入扣。书中没有简单地展示结果，而是花了大量篇幅去解释“为什么是这个模型”以及“如何处理工业数据特有的噪声和缺失值问题”。这部分内容非常实在，完全不是那种停留在PPT上的光鲜亮丽的描述。我注意到作者在处理时间序列数据时所采用的特征工程方法，它充分考虑了工业信号的周期性和非平稳性，这体现了作者在数据科学和领域知识（Domain Knowledge）之间取得了完美的平衡。对于希望将数据分析技术落地到实际生产环境中的工程师来说，这部分内容简直就是一本活地图，可以立刻上手参考和借鉴。
这本书的封面设计挺有意思，那种深蓝和橙色的碰撞，给人一种既专业又充满活力的感觉。我本来以为这会是一本晦涩难懂的技术手册，没想到它的引言部分就展现了作者深厚的行业洞察力。从一开始，作者就非常清晰地阐述了工业领域面临的数字化转型困境，那种“数据在身边，但就是用不上”的焦虑感，被描绘得淋漓尽致。特别是关于传统制造企业信息孤岛问题的剖析，简直是直击痛点，让每一个身处其中的工程师都能感同身受。我特别欣赏作者在论述工业物联网（IIoT）架构时采用的层级划分方法，它不像其他书籍那样只是简单地罗列技术名词，而是将数据采集、传输、存储、分析和应用这几个环节，用非常生动的比喻串联起来，比如把数据采集比作“工业的神经末梢”，把数据中台比作“智慧的大脑核心”。读完前几章，我对整个工业数据生态的宏观图景有了全新的认识，感觉之前零散的知识点一下子被串成了一条完整的脉络，这为后续深入学习打下了非常坚实的基础。作者在保持专业深度的同时，又兼顾了可读性，这一点非常难得。
令人耳目一新的是，作者在讨论了先进的分析技术，如深度学习在图像识别中的应用（比如缺陷检测）之后，笔锋一转，回到了“人机协作”这一核心议题上。他强调，无论算法多么强大，最终的价值实现还是需要依赖于现场操作员和维护人员的理解与信任。书中有一个小节专门讨论了如何设计直观、易懂的数据可视化界面，使得复杂的数据洞察能够迅速转化为一线人员的行动指令。这体现了作者超越纯粹技术讨论的格局，关注到了技术采纳的组织和社会因素。特别是对“解释性人工智能”（XAI）在工业场景中的必要性论述，作者不仅要求模型给出结果，更要求解释“为什么是这个结果”，这对于需要对决策负责的工业领域至关重要。这种对最终用户体验的关注，使得这本书的实用价值大大提升，避免了许多纯技术书籍的“空中楼阁”弊病。
