具体描述
《图说管理系列：图说工厂品质管理（实战升级版）》在《图说工厂品质管理》第一版的基础上对工作内容、板块设置、实景图片进行了适当的改动和更新，系统地阐述了品质管理规划、供应商品质控制、来料品质控制、制程品质控制、成品品质控制、工序质量控制等11个方面的内容，表述详细、图文并茂，并随书附赠实操光盘，为读者提供了极具实用性的参考范例。
《图说管理系列：图说工厂品质管理（实战升级版）》适合高层管理人员、品质管理人员和一线员工阅读，也可作为培训部门开展品质管理知识培训的教材。
作者简介
李家林，西北大学毕业，国内资深实战型专家，广东省政府质量奖评审专家，深圳市市长质量奖评审专家，CCAA国家注册高级资格，中基层领导力、现场管理、精细化管理等多领域知名实战咨询培训专家、生产管理专家、资深企业训练导师。培训及咨询领域涉及生产管理、成本及质量控制、人力资源等，尤其擅长5S管理、精益生产、生产现场管理、班组长管理、领导力等项目。
林岳儒，深圳市戴明企业管理策划有限公司董事副总经理、高级讲师，在ISO9001、ISO14001、OHSMS18001、ISO13485、TS16949、ICTI、QC080000认证咨询方面具有丰富的实践经验。尤其擅长现场改善、绩效改进、精细化管理、绩效考核、5S管理改善活动等领域，累计出版管理专著10余本，先后成功辅导近500余家企业通过各类管理体系认证。
目录信息
企业采购的物料必须经品质检验合格后才能予以验收并用于实际生产，而生产出的各种产品必须经品质检验合格后才能向客户销售。各级品质管理人员必须严格做好各阶段的品质管理工作，确保企业最终生产出合格的产品。
导引01：品质管理流程图
导引02：品质管理架构图
导引03：品质管理关键点
导引04：品质管理核心术语
第2章 工厂品质管理规划
良好的品质管理规划有助于品质管理工作的顺利推行。品质管理规划主要包括品质方针和品质目标的制定、品质人员的配置等内容。
要点01：品质方针的制定
要点02：品质方针的宣传与实施
要点03：品质方针的评审与修订
要点04：品质目标的制定
【参考范本】×；×；有限公司总体品质目标
【参考范本】×；×；有限公司各部门品质目标
要点05：品质目标的宣传与控制
要点06：品质目标的评审与修订
要点07：品质人员的配置
【参考范本】×；×；有限公司品质管理职责说明
要点08：品质文件的管理
要点09：品质教育
要点10：提升品质意识
第3章 工厂供应商品质控制
供应商是企业所需各类物料的供应方，企业最终产品的品质往往取决于供应商所供物料的品质。因此，只有做好供应商的品质控制工作，才能从源头上控制企业产品的品质。
要点01：供应商的选择
要点02：与供应商签订品质保证协议
【参考范本】×；×；有限公司供应商品质保证协议
要点03：供应商品质后续监控
要点04：定期对供应商进行考核
【参考范本】×；×；有限公司供应商定期考核报告
要点05：实施供应商扶持
要点06：供应商激励
第4章 工厂来料品质控制
来料品质控制是企业产品品质控制的重要步骤。如果收到了不符合企业要求的物料，必然会给企业后续生产造成麻烦，因此，企业各级人员，尤其是品质部门的检验人员要严格控制来料品质。
要点01：物料品质控制标准的制定
要点02：物料规格的设计
要点03：来料检验作业
要点04：来料检验不合格处理
要点05：来料检验异常情况处理
要点06：物料特采控制
要点07：来料品质投诉
要点08：生产线上来料品质问题处理
要点09：不用物料的封存
要点10：仓库温度、湿度控制
第5章 工厂制程品质控制
制程品质控制是指在物料进入生产现场到最终产出成品的整个过程的品质控制工作。这一过程决定着产品的最终品质，因此，品质检验人员必须严格做好该过程的检验工作，确保品质控制工作的顺利实施。
要点01：制程品质检验前的准备
【参考范本】×；×；有限公司机加车间检验人员配备表
要点02：首件检验
【参考范本】×；×；有限公司首件检验规定
要点03：巡回检验
要点04：末件检验
要点05：半成品品质控制
要点06：检验误差防范
要点07：检验工作监督抽查
第6章 工厂成品品质控制
成品是企业对各类物料进行加工后产生的产品，企业各级人员都应当严格做好成品的品质控制工作，确保其能够满足客户的需求。
要点01：成品包装检验
要点02：成品入库检验
要点03：成品出货检验
第7章 工厂工序质量控制
工序是产品制造过程的基本环节，一般包括加工、检验、搬运、入库四个环节。工序质量控制就是为了把工序质量的波动限制在要求界限内所进行的质量控制工作。工序的质量控制直接关系着企业最终产品的质量。
要点01：工序质量影响因素控制
要点02：工序管理
要点03：工序质量检验
要点04：工序质量信息控制
要点05：工序质量控制点管理
【参考范本】×；×；有限公司质量控制点管理办法
要点06：工序改善
第8章 工厂不合格品品质控制
不合格品是企业的“负资产”，会导致企业的人力、物力遭到极大浪费。企业各级人员都应当采取措施做好不合格品的日常管理工作，预防不合格品的产生，以尽量避免或减少损失。
要点01：不合格品的产生原因
要点02：不合格品的常规控制措施
要点03：不合格品的退回
要点04：不合格品的标示
要点05：不合格品的隔离
要点06：不合格品的评审
要点07：不合格品的处理
【参考范本】×；×；有限公司报废品的审批权限
第9章 工厂品质检验场所与设备管理
要想开展品质检验工作，必须有合适的检验场所和精准的检验设备，因此，
做好这两方面的管理工作可以为品质管理工作提供良好的支持。
要点01：品质检验场所的设置
要点02：检验设备的配备
要点03：检验设备的使用控制
要点04：检验设备的校准
第10章 工厂QCC活动管理
QCC是一种重要的提升品质管理水平、解决品质问题的手法。企业应积极开展QCC活动，以便更好地解决各种品质问题，同时显著提高企业的品质管理水平。
要点01：QCC小组的组建
要点02：QCC活动成功推行要点
要点03：QCC活动的开展
要点04：QCC小组会的召开
要点05：QCC活动成果的发表
要点06：QCC活动的评价
要点07：QCC活动常见问题的解决
第11章 工厂质量管理体系认证
通过质量管理体系认证，企业可以建立高效的质量管理体系，提高企业的生产效率、产品质量。同时，获得质量管理体系认证证书也有助于提升企业产品的市场竞争力。
要点01：质量管理体系认证的特点和作用
要点02：质量管理体系认证流程
要点03：迎接认证机构的监督审核
要点04：期满重新认证
第12章 工厂产品认证
产品认证是指认证机构依据相关产品标准和相应技术要求，对某一产品进行审查和检验，并向通过审查的产品颁发认证证书和认证标志，以证明该产品符合相应标准和相应技术要求。
要点01：产品认证的作用
要点02：产品认证与质量管理体系认证的区别
要点03：产品认证的分类
要点04：产品认证的依据
要点05：产品认证的流程
要点06：常见产品认证形式
光盘目录
第一部分 工厂品质管理主要内容解读
1-1.1 制定质量方针内容解读
1-1.2 质量方针的实施推广内容解读
1-1.3 制定品质目标内容解读
1-1.4 品质目标的实施控制内容解读
1-1.5 品管人员的配置管理内容解读
1-1.6 充实品质管理文件内容解读
1-1.7 制定品质检验标准内容解读
1-2.1 制定物料品质控制标准内容解读
1-2.2 确定物料规格内容解读
1-2.3 供应商品质控制内容解读
1-2.4 来料检验作业控制内容解读
1-2.5 来料不合格的处理内容解读
1-2.6 来料检验异常的处理内容解读
1-2.7 物料特采的控制内容解读
1-2.8 来料品质投诉处理内容解读
1-2.9 对仓库温度、湿度进行控制内容解读
1-2.10 不用物料的封存内容解读
1-2.11 及时处理线上原料的质量问题内容解读
1-3.1 制程品质检验组织的设计内容解读
1-3.2 检验前的准备内容解读
1-3.3 首件检验内容解读
1-3.4 巡回检验内容解读
1-3.5 末件检验内容解读
1-3.6 半成品品质控制内容解读
1-3.7 不良品的退回处理内容解读
1-3.8 防范品质检验的误差内容解读
1-3.9 检验工作质量的监督抽查内容解读
1-4.1 包装检验内容解读
1-4.2 成品入库检验内容解读
1-4.3 出货检验内容解读
1-5.1 加强工序质量因素的控制内容解读
1-5.2 加强工序管理内容解读
1-5.3 做好工序质量检验内容解读
1-5.4 加强工序质量信息控制内容解读
1-5.5 工序质量控制点管理内容解读
1-5.6 工序改善内容解读
1-6.1 不合格品的定义内容解读
1-6.2 对不合格品进行标示内容解读
1-6.3 不合格品的隔离内容解读
1-6.4 不合格品的评审内容解读
1-6.5 不合格品的处理内容解读
1-7.1 组建QCC小组内容解读
1-7.2 促进QCC活动推行的措施内容解读
1-7.3 开展QCC活动内容解读
1-7.4 召开QCC小组会内容解读
1-7.5 QCC活动成果的发表内容解读
1-7.6 QCC活动评价内容解读
1-7.7 QCC运作常见问题的解决内容解读
1-8.1 品质教育内容解读
1-8.2 提升品质意识内容解读
1-8.3 品质绩效分析与考核内容解读
1-9.1 检验场地的设置内容解读
1-9.2 检测设备的配备管理内容解读
1-9.3 量规仪器的使用内容解读
1-9.4 设备校准内容解读
1-10.1 了解ISO 9000认证内容解读
1-10.2 申请ISO 9000认证内容解读
1-10.3 认证机构的监督检查内容解读
1-10.4 重新认证内容解读
1-10.5 产品质量认证内容解读
第二部分 实用制度
2-001 质量方针控制程序
2-002 质量方针控制程序
2-003 质量目标的控制程序
2-004 质量管理的责任制度
2-005 质量管理的会议制度
2-006 质量管理教育训练办法
2-007 品质训练规定
2-008 质量信息管理制度
2-009 供应商评定控制程序
2-010 供应商、协力厂商辅导制度
2-011 进料检验控制标准
2-012 进料检验控制程序
2-013 紧急放行控制作业标准
2-014 制程品质管理作业办法
2-015 制程质量管理规定
2-016 制程质量异常的处理办法
2-017 首件检验制度
2-018 质量检验规范
2-019 最终检验规定
2-020 出货检验规定
2-021 来料抽样检验方案
2-022 成品入库检验方案
2-023 不合格品控制程序
2-024 不合格品控制规范
2-025 不合格品的监审办法
2-026 不合格品标识标准
2-027 不合格品的隔离标准
2-028 报废品处理标准
2-029 质量成本预测和计划程序
2-030 质量成本分析办法
2-031 质量成本报告程序
2-032 质量成本控制和考核程序
2-033 全面品质管理推行制度
2-034 质量管理体系策划控制程序
2-035 质量文件控制程序
2-036 质量体系运行管理办法
2-037 内部审核控制程序
2-038 试作与送样管制程序
2-039 信息沟通控制程序
2-040 质量奖惩制度
2-041 品管科质量奖罚条例
2-042 质检员日工作考核规定
2-043 质检员考核项目评分标准
2-044 质量事故处理原则及奖惩办法
第三部分 实用表格
3-001 质量方针实施对策表
3-002 部门（车间）质量目标展开表
3-003 质量目标管理统计月报表
3-004 质量月报表
3-005 年度质量培训计划
3-006 现场质量问题记录日报表
3-007 厂内质量信息反馈表
3-008 内部品质信息反馈报告表
3-009 供应商质量统计表
3-010 供应商质量评价表
3-011 供应商质量管理检查表
3-012 来料检验通知单
3-013 来料检验履历表
3-014 检验委托单
3-015 料检验报告表
3-016 物料试用检验通知单
3-017 说明书质量检验表
3-018 特采/让步使用申请单
3-019 检验质量异常报告
3-020 供应商异常处理联络单
3-021 退货单
3-022 公司内部联络单
3-023 线上来料不良记录清单
3-024 制程计数检验记录表
3-025 线上来料不良记录清单
3-026 半成品巡检记录表
3-027 半成品抽查日报表
3-028 包装PQA巡检日报表
3-029 成品检验报告
3-030 操作变更通知单
3-031 生产事前检查表
3-032 生产事前检查表
3-033 产品质量抽查记录表
3-034 生产过程记录卡
3-035 过程控制标准表
3-036 作业检查表
3-037 产品质量检验表
3-038 质量因素变动表
3-039 工序质量评定表
3-040 工序控制点明细表
3-041 工序质量表
3-042 环境试验报告
3-043 试验委托单
3-044 试验报告单
3-045 检验通知单
3-046 成品质量检验报告表
3-047 待出厂成品检验表
3-048 成品检验记录表
3-049 成品判定单
3-050 成品验收单
3-051 成品不良批退单
3-052 成品检验月报表
3-053 出货检验报告
3-054 成品出厂检验表
3-055 成品质量不良联络单
3-056 品质不良联络单
3-057 装配不良记录
3-058 零件不合格处理单
3-059 不良品记录表
3-060 报废申请单
3-061 废品通知单
3-062 返修通知单
3-063 废品统计卡片
3-064 废品统计台账
3-065 不良项目调查表
3-066 品质不良率分析记录表
3-067 产品品质不良原因分析表
3-068 不合格预防处理表
3-069 月份质量成本分析表
3-070 质量成本汇总表
3-071 质量成本预防费用明细表
3-072 内部损失成本统计表
3-073 鉴定成本统计表
3-074 外部损失成本统计表
3-075 预防成本统计表
3-076 限额领料卡
3-077 人工费用卡
3-078 费用限额卡
3-079 质量预防费用统计表
3-080 产品质量成本损失估计表
3-081 质量管理体系审核计划表
3-082 质量管理体系审核检查表
3-083 质量文件发放、回收表
3-084 质量文件借阅、复制记录表
3-085 部门受控质量文件清单
3-086 质量文件更改申请表
3-087 质量文件销毁申请表
3-088 质量文件记录清单
3-089 过程审核计划表
3-090 内部质量审核检查表（管理层）
3-091 内部质量审核检查表（办公室）
3-092 内部质量审核检查表（经营部）
3-093 内部质量审核检查表（市场部）
3-094 内部质量审核检查表（设计开发中心）
3-095 不符合项报告表
3-096 过程业绩评审报告表
3-097 质量管理体系审核报告表
3-098 进料检验岗考核表
3-099 制程检验岗考核表
3-100 装配检验岗考核表
3-101 零件完工检验岗考核表
· · · · · · (收起)
读后感
评分
评分
评分
评分
用户评价
这本书，说实话，我一开始是被封面上的“实战升级版”几个字吸引住的。毕竟，市面上关于品质管理的书籍很多，但真正能落地、能解决实际问题的，尤其是在“升级”层面，确实不太多。我从事制造业品质管理工作也有些年头了，深知理论知识的重要性，但更离不开的是在现场解决一个个错综复杂的问题。每一次的品质事故，每一次的客户投诉，都像是在给我们的品质管理体系打上一个又一个的烙印，也逼迫着我们去思考，去改进，去“升级”。所以，当看到这本书时，我抱着一种“试试看，说不定能找到新的思路”的心态入手了。我尤其期待的是，它能在那些我们日常工作中遇到的瓶颈，例如供应商管理、SPC应用、根本原因分析的深度挖掘等方面，提供一些不同于以往的新鲜视角和更具操作性的方法。我希望这本书不仅仅是理论的堆砌，而是真正能够触及到品质管理人员内心深处的痛点，并给出切实的解决方案，让我们的品质管理工作能够真正地“实战”起来，并且不断地“升级”。
评分拿到这本书，我迫不及待地翻阅了一下目录，然后直接跳到了我最感兴趣的几个章节。我对“图说”这个概念非常好奇，因为在生产现场，很多复杂的流程和概念，如果能用清晰的图表来展示，会大大提高理解的效率和准确性。我经常会遇到一些需要向一线操作工或者其他部门的同事解释品质要求的情况，如果能有一套直观易懂的图示，那将事半功倍。特别是关于一些检验方法、抽样计划的执行细节，或者流程控制的关键节点，用图来呈现，比长篇大论的文字描述要有效得多。我希望这本书能够在这方面做得足够出色，不仅是简单的示意图，而是真正能够传递操作要领、识别关键风险的“说服性”图表。另外，对于“实战升级版”的承诺，我非常关注它是否能够提供一些在传统品质管理理论基础上，更进阶、更贴合当前工业4.0和智能化制造趋势的内容。比如，如何将大数据分析、AI技术融入到品质监控和预测中，或者在精益生产的框架下，如何进一步提升品质管理的效率和效果。
评分作为一名资深的品质工程师，我对各种品质管理工具和方法的应用都有一定的实践经验。然而，随着技术的发展和市场需求的变化，我深感需要不断地更新自己的知识体系，特别是如何在瞬息万变的生产环境中，更有效地应用和融合这些工具。这本书的“实战升级版”标签，让我对它寄予厚望。我非常关注书中是否能够提供一些关于如何将传统的统计过程控制（SPC）与现代的大数据分析和人工智能技术相结合的思路。例如，如何利用机器学习算法来预测潜在的品质问题？如何构建更智能化的SPC监控系统，实现实时预警和自动化干预？此外，在“图说”方面，我希望书中能提供一些关于如何利用数据可视化技术，将复杂的品质数据转化为易于理解的洞察，从而帮助管理层做出更明智的决策。我希望这本书能够为我提供一些前瞻性的视角和可操作的实践指导，帮助我应对当前和未来品质管理领域所面临的挑战。
评分我最近正在思考如何改进我们公司的供应商品质管理体系。我们经常会遇到供应商交货批次出现问题的事件，虽然我们也有供应商审核和来料检验的流程，但总感觉不够系统和全面，尤其是在风险评估和持续改进方面，还有很大的提升空间。我希望这本书能够在这方面提供一些有价值的指导，比如如何更有效地进行供应商的风险分级？在供应商绩效评估中，除了传统的客观数据，是否还有一些定性的评估维度？对于新供应商的导入，有哪些更系统性的评估方法？而且，“实战升级版”让我期待书中能够分享一些在实际操作中，企业是如何建立有效的供应商沟通和协作机制的，包括如何与供应商共同进行品质问题的分析和解决，如何推动供应商进行工艺改进和能力提升。我非常希望这本书不仅仅停留在理论层面，而是能够提供一些具体的案例分析，展示不同类型的企业是如何成功地运用这些方法，从而帮助我们找到适合自身情况的解决方案。
评分我最近在关注一些新兴的品质管理趋势，比如如何在物联网（IoT）和人工智能（AI）的时代，重新定义和实践品质管理。我希望这本书能够提供一些关于这些前沿技术如何应用于品质管理的洞察和案例。例如，如何利用IoT传感器实时采集生产过程中的数据，并进行智能分析？如何利用AI算法进行产品缺陷的自动识别和分类？而且，“图说”的概念非常吸引我，因为这些新技术和新概念本身就比较抽象，如果能通过图表来直观地展示其应用场景和价值，将大大有助于理解和推广。我非常期待这本书能够帮助我拓宽视野，了解未来品质管理的发展方向，并为我们公司在新技术浪潮下，如何保持竞争优势提供一些思路和方向。
评分在我看来，品质管理是一个持续学习和不断优化的过程。我一直致力于在团队中培养一种主动发现问题、分析问题并解决问题的文化。我希望这本书能够为我的团队提供一些新的工具和方法论，特别是关于“根本原因分析”的深度挖掘。我们经常会遇到一些看似偶然的品质问题，但追溯起来往往涉及到多个环节的连锁反应。我希望能从这本书中找到一些更系统、更深入的分析框架，比如，如何运用更高级的统计工具来辅助根本原因分析？如何识别那些隐藏在表象之下的深层原因？而且，“图说”这个概念让我非常期待书中能够提供一些可视化工具，帮助我们更直观地呈现分析过程和结论，让整个分析过程更具说服力。我希望这本书能够帮助我的团队，不仅仅是找到问题的“是什么”，更能深入理解“为什么会发生”，并找到真正能够预防问题再次发生的“怎么做”。
评分我最近在负责公司新产品导入的品质管理工作。这是一个充满挑战但同时也非常有意义的任务，需要在有限的时间内，确保新产品从设计到生产的每一个环节都能达到预期的品质标准。我希望这本书能够为我提供一些关于新产品导入过程中，品质管理方面的最佳实践和关键注意事项。例如，在DFMEA（设计失效模式与影响分析）的执行过程中，如何更有效地进行风险评估和控制措施的制定？在APQP（产品品质先期策划）的各个阶段，品质部门应该扮演怎样的角色，如何与其他部门进行有效的协作？而且，“图说”的概念让我联想到，在复杂的项目管理中，清晰的流程图和甘特图是非常有用的。我希望这本书能提供一些在产品导入过程中，用于展示品质关键节点、责任分工和风险管控的图示，能够帮助我更好地组织和协调新产品导入的品质工作。
评分我近期在思考如何构建一个更加敏捷和响应迅速的品质管理体系。在快速变化的市场环境中，一旦出现品质问题，我们必须能够迅速有效地做出反应，并且能够从根本上解决问题，避免其再次发生。我希望这本书能够提供一些关于如何构建这种“快速反应、精准打击”的品质管理机制的思路。例如，在处理客户投诉时，是否有更高效的流程和分析方法？如何建立一个有效的内部沟通和信息反馈机制，确保品质问题能够及时传递到相关部门并得到处理？而且，“图说”的概念让我想到，在危机管理和事件响应中，清晰的沟通和流程图是非常重要的。我希望书中能够提供一些用于展示品质问题响应流程、责任分配和协同作战的图示，能够帮助我们更好地应对突发品质状况。
评分作为一名团队领导者，我非常关注如何提升我所带领的品质管理团队的整体能力和效率。我希望这本书能够提供一些关于团队建设、人才培养和绩效管理的实用建议，特别是在品质管理领域。例如，如何为团队成员制定有效的培训计划，帮助他们掌握新的品质管理工具和技术？如何建立一套公平有效的绩效评估体系，激励团队成员不断进步？而且，“实战升级版”让我期待书中能够分享一些在实际工作中，其他企业是如何有效管理和激励品质管理团队的。我希望这本书不仅仅是理论上的指导，更能够提供一些可借鉴的实践经验，帮助我打造一个高绩效的品质管理团队，共同推动公司的品质管理水平迈上新的台阶。
评分我一直对精益生产的理念非常推崇，并尝试将其中的一些原则应用到我们的品质管理实践中。我希望这本书能够深入探讨品质管理与精益生产之间的融合与协同。例如，如何运用精益工具，如价值流图（VSM）来识别和消除品质管理流程中的浪费？如何将“持续改进”（Kaizen）的思想深入到每一个品质管理活动中？而且，“实战升级版”让我期待书中能够分享一些企业是如何通过精益化改造，来提升整体品质管理水平的实际案例。我希望它不仅仅是停留在理论层面，而是能够提供一些具体的操作步骤和方法，帮助我们找到在精益框架下，实现品质卓越的路径。特别是关于现场品质管理，比如如何通过目视化管理、标准化作业来提升一线员工的品质意识和操作准确性，这些都是我非常感兴趣的方面。
评分写的太浅显了，在工厂待个几年都知道的内容，适合刚进入工厂的菜鸟学习，有基础的就不要看了，意义不大。倒是光盘里面的内容有些参考价值，书里的内容翻翻就行了。
评分写的太浅显了，在工厂待个几年都知道的内容，适合刚进入工厂的菜鸟学习，有基础的就不要看了，意义不大。倒是光盘里面的内容有些参考价值，书里的内容翻翻就行了。
评分写给谁看呢？从事品质的人员都清楚……图例非常一般，不优秀……
评分写的太浅显了，在工厂待个几年都知道的内容，适合刚进入工厂的菜鸟学习，有基础的就不要看了，意义不大。倒是光盘里面的内容有些参考价值，书里的内容翻翻就行了。
评分写给谁看呢？从事品质的人员都清楚……图例非常一般，不优秀……
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