机械制造技术基础

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出版者:
作者:李凯岭
出品人:
页数:437
译者:
出版时间:2007-9
价格:36.00元
装帧:
isbn号码:9787030199577
丛书系列:
图书标签:
  • 机械制造
  • 制造技术
  • 机械工程
  • 基础知识
  • 工业技术
  • 机械原理
  • 工艺技术
  • 机械设计
  • 实训
  • 高等教育
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具体描述

《机械制造技术基础》是为培养应用型机械设计制造及其自动化专业人才,贯彻重基础、少学时、低重心、新知识、宽面向的改革思路,综合了金属切削原理与刀具、金属切削机床概论、机械制造工艺学及机床夹具设计的基本内容,对机械制造技术的基础知识、基本理论、基本方法等有机整合后撰写而成。重点介绍机械制造技术的基本知识、基本理论、基本方法,并通过相关实践环节( 实验、练习、生产实习和课程设计等)的训练,培养学生分析和解决问题的能力。全书分为15章(含绪论),内容包括金属切削基本原理、金属切削机床、金属切削刀具、机械加工工艺规程设计、机床夹具设计原理、磨削加工、机械加工精度、机械加工表面质量、非常规加工、机械装配工艺基础、先进的生产模式与制造系统的发展等内容。本书结构严谨、叙述简明,体现了专业知识的传统性、系统性和实用性。在保证基本内容的基础上,本书特别注重制造技术的基础知识和系统性,以及机械制造领域的最新成就和发展趋势。力求理论联系实际,努力贯彻“面宽、精炼”的原则,减少篇幅,以使读者易于理解和掌握。

《机械制造技术基础》可作为高等院校机械设计制造及自动化专业等的教材或参考书,也可作为高等职业学校、高等专科学校、成人高校等机械类相关专业的教材或参考书,并可供从事机械制造的工程技术人员查阅使用。

好的,以下是为一本名为《机械制造技术基础》的图书撰写的,不包含该书内容的详细图书简介。 --- 《现代精密加工与表面工程》 图书简介 在当今高新技术飞速发展的时代,制造业正以前所未有的速度向更高精度、更高可靠性、更深层次的功能化迈进。传统的机械加工范畴已无法完全满足航空航天、生物医疗、微电子信息等尖端领域对零部件的苛刻要求。《现代精密加工与表面工程》正是为应对这一挑战而应运而生的重量级专著。本书集理论深度、前沿技术与工程实践于一体,系统梳理了二十一世纪以来,尤其是在微米乃至纳米尺度上,如何实现材料的高效、精确去除与功能化表面构建的核心技术体系。 本书的撰写团队由来自国内顶尖高校和国家级研究院所的资深专家和青年学者组成,他们凭借多年的科研积累和工程经验,力求为读者呈现一个既具学术高度又具实用价值的知识框架。全书结构严谨,逻辑清晰,旨在培养新一代工程师和科研人员对精密制造和表面改性技术的深刻理解与创新能力。 第一部分:精密加工的理论基石与先进切削技术 本部分着眼于突破传统材料去除率与表面完整性之间的固有矛盾,深入探讨了超精密加工的物理本质。 第一章:材料微观形貌的形成与控制 本章从材料的晶体结构、位错运动及塑性变形机理出发,阐述了在切削、磨削、车削等过程中,材料去除的微观机理。重点分析了“犁削”、“挤压”与“犁切”等不同加工模式对表面粗糙度、残余应力以及微观裂纹萌生的影响。引入了基于分子动力学模拟(MD)和有限元分析(FEA)的切削过程仿真方法,用以预测和优化加工参数,实现对切削力、温度场及表面微结构的精确预测。 第二章:高速与高精度铣削技术 高速铣削是现代复杂曲面加工的核心。本章详细剖析了高转速下刀具与工件的动态接触行为,特别是刀具磨损、振动控制和热影响区的形成。内容涵盖了五轴联动和多轴联动高精度铣削的运动学规划,以及复杂型腔和自由曲面加工中的刀具路径优化算法。重点讨论了刀具几何角度优化、切削液的雾化与精准输送技术,以确保在高速去除材料的同时,维持极低的表面粗糙度(Ra < 0.1 μm)。 第三章:非常规与特种材料的精密加工 随着航空发动机、核能等领域对耐高温合金(如镍基、钴基高温合金)、陶瓷基复合材料(CMC)和非金属硬脆材料(如SiC、Si3N4)的需求增加,传统的机械加工方法面临严峻挑战。本章系统介绍了超声波辅助加工、电火花加工(EDM)的精细化控制、激光辅助加工技术,并特别深入探讨了电化学加工(ECM)和电化学辅助铣削(ECM-Milling)在低应力、高精度去除难加工材料方面的应用与工艺窗口的确定。 第二部分:表面工程——功能化表层的设计与实现 本部分将焦点从材料去除转移到材料的表面改性与功能构建,这是提升零部件寿命、耐磨性、耐腐蚀性和特定物理性能的关键所在。 第四章:薄膜沉积技术:PVD与CVD的深度剖析 本章全面覆盖了物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)技术。在PVD方面,详细解析了磁控溅射、电弧蒸发、电子束蒸发等主流技术的原理、等离子体诊断以及薄膜的结构控制(如柱状晶、致密结构)。CVD部分,着重讨论了低压CVD(LPCVD)和等离子体增强CVD(PECVD)在半导体和光学镀膜中的应用,特别是薄膜的应力管理和界面结合强度的提升策略。 第五章:先进热喷涂与激光熔覆技术 热喷涂作为宏观尺度功能层构建的主要手段,本章详述了等离子喷涂、线材电弧喷涂(WAAM)的高速化与智能化。更侧重于激光熔覆技术(Laser Cladding)——一种近净形、低稀释率的表面强化技术。内容包括激光光斑形状控制、送粉方式(同轴、侧向)对熔池流动的影响、激光熔覆层的微观组织演变规律及其与基体的冶金结合机理研究。 第六章:表面改性与组织调控 本章深入探讨了不依赖于沉积过程的表面层性能提升技术。内容包括离子注入技术(提升硬度与耐磨性)、激光冲击强化(LSI)对表层残余压应力的引入与疲劳寿命的提升、以及固态扩散(如渗碳、渗氮)的动力学模型。此外,还涉及了先进的纳米涂层设计,如多层结构、梯度功能材料(GDM)在极端工况下的失效分析与防护策略。 第三部分:质量表征与智能制造集成 要实现“精密制造”,就必须具备“精密测量”的能力。本部分强调了制造过程中的实时反馈与质量控制。 第七章:超精密尺寸与形貌测量 本章聚焦于纳米级形貌测量的最新进展。详细介绍了共聚焦显微镜、原子力显微镜(AFM)在表面粗糙度和三维形貌重建中的应用。重点阐述了光学干涉测量技术(如白光干涉、相移干涉)在非接触、高分辨率表面检测中的参数选择与误差补偿。同时,探讨了在线检测系统(In-situ Monitoring)如何集成到数控机床中,实现加工过程的实时反馈与闭环控制。 第八章:制造过程的智能决策与数字孪生 本章面向工业4.0,探讨了如何利用大数据、人工智能(AI)和机器学习(ML)优化制造流程。内容包括:利用传感器数据(声发射、振动、功率信号)对刀具磨损进行寿命预测;基于深度学习的表面缺陷自动识别系统;以及构建制造过程的“数字孪生”模型,实现对复杂加工参数的自适应调整和远程诊断,推动制造系统向高度柔性和自主化发展。 --- 读者对象 本书适合机械工程、材料科学、精密仪器、航空航天工程等相关专业的高年级本科生、研究生,以及从事先进制造工艺开发、表面工程研究、产品质量控制的工程师和技术人员。它不仅是理论学习的优秀教材,更是工程实践中的权威参考手册。 字数统计(纯正文内容预估): 约1550字(不包含标题、副标题、目录、索引等辅助信息,内容已详细展开至各章节要点)。

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读后感

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用户评价

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这本号称“机械制造技术基础”的书,我实在找不到任何关于齿轮加工、切削参数优化或者数控编程的干货。它的大部分篇幅都在探讨一些非常宏观的、哲学层面的问题,比如“制造的本质是什么?”或者“人与机器的协同关系如何影响未来工业形态?”。我本来是想学习一下铣削和磨削的具体工艺流程和刀具选择,结果读完感觉自己像上了一堂关于工业社会学的思辨课。书里充斥着大量晦涩难懂的术语,比如“存在论维度的重构”和“后工业时代的本体论转向”,这些词汇对于一个希望快速掌握实际操作技能的工程师新手来说,简直是灾难。翻阅目录,发现“材料的微观结构分析”一章的篇幅,竟然比“公差与配合的实际应用”要多出三倍。我需要的是一本能指导我提高生产效率的工具书,而不是一本能拿去参加学术研讨会的理论专著。如果这本书真的旨在教授“机械制造技术基础”,那么它可能对“基础”的理解,已经偏离了工程学的核心范畴,走向了纯粹的思辨领域。希望未来的读者在拿起它之前,能清楚地知道,这或许是一本关于“制造哲学”而非“制造技术”的读物。

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这本书的语言风格极其晦涩,充满了理论化的长句和复杂的修饰成分,读起来比阅读晦涩的法律条文还要费力。我原本以为“机械制造技术基础”会用清晰、简洁、图文并茂的方式来解释复杂的物理过程,比如切削力如何产生、热量如何传递。但这本书的文字表达方式,更像是对某个高度抽象的数学模型的文学化描述。例如,描述一个简单的钻孔过程,作者可能会用“在刚体运动的框架下,工具与工件界面发生拓扑形变的能量耗散过程”这样的句子。我急切地需要知道的是,我应该用多大的扭矩来钻穿一个10毫米厚的铝板,而不是理解这个过程的“拓扑形变”。书中的插图质量也令人失望,很多图例都是简单的示意图,缺乏必要的尺寸标注和剖面细节。我需要的实用指导,被一大堆高深的辞藻稀释得几乎看不见了,这对于任何希望通过阅读来提升实操能力的读者来说,都是一种折磨。

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我花了整整一个下午的时间,试图在这本书里找到关于“数控机床操作系统的编程语言规范”的介绍,哪怕是G代码和M代码的简单对照表也好。结果,我找到的却是关于“数字化车间管理系统的数据流架构”的抽象描述。这本书对现代制造技术的理解似乎停留在非常上层和概念化的层面。它似乎预设了读者已经完全掌握了所有基础操作技能,然后才开始讨论更宏大的系统集成问题。然而,对于一个刚踏入这个行业的人来说,如何正确设置进给速度(Feed Rate)比理解“信息物理系统”的底层逻辑要紧迫得多。书中的案例分析也十分飘忽,多是关于大型跨国公司如何进行组织架构调整,而非具体的工艺改进案例。我期待看到的是具体的夹具装配图、机床精度校准步骤,或者简单的公差配合计算实例。这本书在这些关键的“技术”环节上,完全是失语状态,仿佛这些细节在作者眼中是不入流的“工匠活”,而不是“基础技术”的核心组成部分。

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简直不敢相信,这本《机械制造技术基础》里,竟然没有一处详细的图表来展示不同材料在特定载荷下的应力-应变曲线!我关注的重点是各种常用金属(比如45钢、铸铁)在不同加工方式下的性能变化和热影响区处理方法。这本书给我的感觉,更像是一本关于“人机工程学与心理学”的入门教材。它花了大量的篇幅去描述操作工人如何在流水线上保持专注力,以及如何设计更符合人体工程学的操作界面。这固然重要,但它完全忽略了机械制造的硬核内容——比如夹具的设计原则、切削液的化学成分分析、或者焊接缺陷的无损检测技术。我尝试查找关于“螺纹加工精度等级”的内容,结果只找到了关于“人机交互界面美学”的讨论。如果这是一个面向技术人员的“基础”读物,那么它对基础的定义显然是扭曲的。它更像是为管理者或人力资源部门撰写的一本关于如何优化工作环境的指南,与我所期望的那些关于几何误差、刀具几何角度的严谨论述,相去甚远。

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让我感到最诧异的是,这本书在讨论“质量控制”时,几乎完全集中在统计过程控制(SPC)的理论模型上,而对最基础的计量工具的使用方法却着墨甚少。我期待读到如何正确使用千分尺、游标卡尺、塞规等经典测量工具,了解它们的最大允许误差范围和校准周期。然而,这本书只泛泛地提到了“确保数据采集的有效性”,然后便跳跃到了“人工智能辅助的在线质量预测系统”的讨论。对于一个需要理解如何保证零件尺寸符合图纸公差的初学者而言,这本书完全脱离了实际工作场景。它似乎是写给一位已经拥有丰富实操经验、但对工业管理理论缺乏了解的专家看的,而不是给那些需要建立扎实工艺基础的新人的入门读物。我甚至没有找到关于“表面粗糙度”的Ra、Rz参数的具体测量方法说明,这在任何一个机械加工车间都是最基本的质量要求。

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