高级磨工技术与实例

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出版者:江苏科学技术出版社
作者:韩鸿鸾
出品人:
页数:627
译者:
出版时间:2006-8
价格:38.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787534551031
丛书系列:
图书标签:
  • 磨工技术
  • 磨削加工
  • 数控磨床
  • 磨削原理
  • 表面磨削
  • 内磨削
  • 平面磨削
  • 磨削工具
  • 精密加工
  • 工装夹具
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具体描述

本书是根据中华人民共和国劳动和社会保障部最新制定的《国家职业标准》编写的,内容先进,引用了新观点、新思想以适应经济社会发展和科技进步的需要,以职业能力为本位,紧密联系生产实际,与职业资格标准相互衔接。体系设计合理,循序渐进,文字规范、简练,符合语法规则;语句通顺流畅,条理清楚,可读性强;图文并茂,配合得当;图表清晰、美观,图形绘制和标注规范,放缩比恰当。是中、高级磨工及技师进一步提高自己的理论知识和操作技能的专业技术读物。

本书是中、高级磨工及技师进一步提高自己的理论知识和操作技能的专业技术读物。既侧重生产实践经验的总结与介绍,又兼顾其理论性及新技术、新工艺的应用。内容主要包括磨削加工的基础知识、典型工件的磨削、数控机床概述、数控磨床的编程、特种磨削简介等。 本书重点突出、特色鲜明,内容取自于实践。特别适合高级技能型人才及想成为高级技能型人才者阅读。也可作为高级磨工和技师的培训教材。还可供有关工程技术人员参考。

精密铸造工艺与应用 内容简介 本书聚焦于现代精密铸造领域的前沿技术、核心原理与实际应用案例,为读者构建一个全面、深入且极具实操价值的知识体系。全书内容严格围绕铸造过程中的材料科学、工艺优化、质量控制及先进制造方法展开,旨在培养读者从宏观设计到微观控制的综合能力。 第一部分:铸造材料科学基础 本部分深入探讨了铸造过程中所涉及的关键材料体系的物理化学性质与行为机制。 第一章:特种铸造合金的冶金学基础 详细解析了镍基高温合金、钴基硬质合金以及钛合金等特种再结晶与固化行为。重点剖析了合金元素(如稀土元素、硼、锆等)对晶粒细化、宏观偏析控制以及高湿热疲劳性能的影响。阐述了凝固过程中的溶质再分配规律(FDM模型修正与应用),并结合计算热力学(CALPHAD方法)预测复杂多组分合金的相平衡图。 第二章:先进熔炼与净化技术 系统介绍了真空感应熔炼(VIM)、真空自耗熔炼(VAR)以及电渣熔炼(ESR)等高纯度熔炼技术的工艺参数控制。内容涵盖了气体夹杂物(氧、氮、氢)的溶解与析出动力学,特别是对钢液中非金属夹杂物的形态控制与去除效率的量化分析。讨论了超声波处理对熔体内部的声化学效应及其在降低过冷度和细化晶核方面的作用。 第二部分:精密铸造工艺原理与控制 本部分是全书的核心,详细阐述了精密铸件成型、凝固、及后续热处理的物理过程与工程控制方法。 第三章:熔模精密铸造的增材成型 本章侧重于熔模铸造中模壳制备的流变学与界面反应。深入分析了陶瓷浆料在挂浇时的剪切速率依赖性、流变行为及其对型壳渗透性和强度的影响。探讨了失蜡过程中蜡模的热分解动力学,以及残蜡对型壳孔隙结构和金属液润湿性的负面影响及其抑制措施。重点介绍了先进的快速成型技术(如3D打印砂型/芯)在复杂铸件制造中的应用与局限性。 第四章:先进凝固过程的数值模拟 全面介绍了利用有限元法(FEM)和有限体积法(FVM)对铸件凝固过程进行预测的技术。内容包括:热物性参数的准确输入、固液相界面追踪算法(如元胞自动机-热力学耦合模型CAFE)、以及如何利用模拟结果优化浇注系统设计以消除缩孔、冷隔和应力集中点。详细阐述了利用数值模拟指导引入定向凝固技术(如感应加热补偿技术)以控制铸件内部的微观结构。 第五章:压力铸造与低压铸造的流体力学 针对压铸工艺,本章深入分析了金属液在高压、高速填充型腔时的湍流特性、气穴卷入机制及压力曲线的优化策略。探讨了在不同填充阶段(A、B、C阶段)对铸件内部缺陷(如气孔率、孔隙分布)的影响。对于低压铸造,则侧重于气压曲线的精确调控,以实现型腔的平稳充填和微小孔隙的有效抑制。 第三部分:铸件质量控制与后处理 本部分关注如何通过检测技术确保铸件达到最终的性能要求,并探讨了关键的热处理工艺。 第六章:无损检测技术的高级应用 超越常规的射线探伤,本章详细介绍了数字成像技术(CR/DR)在铸件内部缺陷的定量分析中的应用。重点讲解了超声导波技术在检测大型厚壁铸件内部裂纹和分层缺陷时的优势。同时,深入探讨了X射线CT技术在三维重构和孔隙率空间分布分析中的数据处理流程与精度评估。 第七章:定向凝固与晶粒控制 本章聚焦于微观组织工程。详细介绍了利用热流密度梯度控制技术(HDC)实现柱状晶的生长方向与长度。讨论了增韧改性的热机械处理(TMP)对铸件晶界强度的影响。阐述了如何通过精确控制冷却速率和保温时间,调控析出相的尺寸、形貌和分布,以满足极端工况下的蠕变抗力要求。 第八章:先进热处理工艺的物理基础 系统阐述了固溶处理、时效强化以及等温淬火(QT)等关键热处理过程的动力学模型。重点分析了固溶过程中合金元素在晶格中的溶解行为和扩散系数。针对特定合金,探讨了残余应力的消除机制,特别是通过低周疲劳循环或残余应力消除退火(RSRA)来稳定铸件尺寸和提高抗疲劳寿命的理论基础与操作规范。 结语 全书紧密结合工业实践,数据详实,图表丰富,力求从基础理论推导出具体的工艺参数,是从事精密铸造设计、制造、质量控制及相关科研工作者不可或缺的专业参考手册。

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读后感

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这本书简直是打开了新世界的大门!我一直对精密的机械加工有着浓厚的兴趣,但很多入门级的书籍都过于浅显,无法满足我深入探索的渴望。直到我偶然发现了《高级磨工技术与实例》,我才找到了真正适合我的宝藏。书中的内容不是那种泛泛而谈的理论,而是深入到每一个技术细节,从磨削原理的微观层面讲到宏观的应用,再到各种不同材料和工件的特殊处理方法,都讲解得淋漓尽致。我尤其喜欢书中对各种磨削缺陷的分析,以及如何通过调整工艺参数和选择合适的磨具来规避这些问题,这对于我日常工作中遇到的实际难题提供了宝贵的指导。而且,书中提供的实例分析非常具有代表性,不仅展示了理论知识如何转化为实际操作,还包含了一些我之前从未接触过的复杂工况。读这本书就像在和一位经验丰富的老师傅面对面交流,他不仅教你“做什么”,更教你“为什么这样做”,以及“这样做背后的深层原理”。我感觉自己的理论基础得到了极大的夯实,同时对实践操作的理解也上升到了一个新的高度。

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我必须承认,《高级磨工技术与实例》这本书的深度和广度让我感到惊喜。我一直致力于提升自己在高端精密制造方面的技术能力,但市面上很多书籍要么过于理论化,要么过于实用化,很难找到能够兼顾两者并提供深入洞察的书籍。这本书恰恰填补了这一空白。它以一种非常系统的方式,从磨削理论的基础出发,逐步深入到各种高级磨削技术的细节,包括但不限于超精密磨削、CBN/金刚石磨削、以及各种特种材料的磨削方法。我尤其欣赏书中对磨削痕迹形成机理的详细剖析,以及如何通过优化磨削参数来控制和消除这些痕迹,这对于追求极致表面质量的加工场景至关重要。书中提供的案例都非常具有代表性,并且附带了详细的工艺流程和参数设置,让我能够清晰地了解不同工件在不同加工条件下的最佳实践。这本书不仅提升了我的技术认知,也为我解决实际生产中的技术难题提供了强大的理论支持和丰富的实践指导。

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坦白说,一开始我对一本关于“磨工技术”的书并没有抱太高的期望,毕竟在我的认知里,这似乎是一个比较边缘化的技术领域。但是,《高级磨工技术与实例》完全颠覆了我的看法。这本书的作者显然是对这个领域有着极其深刻的理解和丰富的实践经验。他不仅仅停留在介绍各种磨床和磨具的功能,而是深入挖掘了磨削过程中的力学、热学、材料科学等多个学科的交叉点,并将这些理论知识转化为切实可行的操作指南。我印象最深刻的是关于“砂轮的修整与平衡”这一章节,里面详细讲解了不同修整方式对砂轮性能的影响,以及如何通过精确的平衡来提高磨削效率和表面质量,这对我之前工作中一直困扰的砂轮使用问题提供了绝佳的解决方案。而且,书中的案例分析都充满了“干货”,提供了详实的工艺数据和操作要领,让我能够直接参考并应用到我的实际工作中,大大缩短了摸索的时间。总的来说,这本书的价值远超我的预期,它为我提供了一个全新的视角来理解和掌握磨工技术。

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我是一名机械加工领域的从业者,在工作中接触过不少技术书籍,但《高级磨工技术与实例》给我留下了非常深刻的印象。这本书在内容上非常扎实,它没有故弄玄虚,而是用非常清晰、专业的语言阐述了磨工技术的各个方面。我尤其欣赏作者在分析磨削过程中的关键影响因素时,所采用的严谨的科学态度和深入的理论剖析,这使得我能够从根本上理解各种工艺参数的意义和作用。书中所提供的实例分析也非常贴合实际生产需求,涵盖了各种典型零件的磨削工艺,并且给出了详细的参数设置和操作要点,让我能够从中学习到很多宝贵的实践经验。例如,书中关于如何选择合适的磨削液以及如何优化磨削液的使用方法,就为我解决了之前在实际工作中遇到的不少问题。这本书的价值不仅仅在于传授技术知识,更在于它能够帮助读者建立起一套完整的、科学的磨削思维体系,从而在实际工作中游刃有余。

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这本书的排版和逻辑结构是我最欣赏的地方之一。它不像很多技术书籍那样枯燥乏味,而是以一种循序渐进的方式引导读者,从基础的概念入手,逐步深入到更复杂的技术层面。每一章都好像是为前一章的内容做铺垫,让我在阅读过程中不会感到迷失,反而会有一种“原来如此”的恍然大悟感。作者在解释一些抽象的物理原理时,常常会辅以清晰的图示和表格,这极大地降低了理解的难度,让即使是初学者也能轻松掌握。我特别喜欢书中关于磨削过程中热效应的章节,里面详细阐述了温度变化对工件精度和表面质量的影响,以及如何通过优化冷却液和磨削参数来控制热量,这一点在很多同类书籍中都很少涉及。而且,书中的案例选取非常贴合工业生产的实际需求,涵盖了航空航天、精密仪器制造等多个领域,让我能够从不同的应用场景中学习到磨工技术的精髓。读完这本书,我对磨工技术的整体认知有了质的飞跃,也更加坚定了自己在精密加工领域深耕的决心。

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