具体描述
《电子技能与实训:电子电器应用与维修专业(第2版)》是中等职业教育国家规划教材，是根据教育部颁发的中等职业学校重点建设专业（电子电器应用与维修专业）教学指导方案，同时参考相关行业的职业技能鉴定规范及中级技术工人等级考核标准编写的。
《电子技能与实训:电子电器应用与维修专业(第2版)》分电子产品的设计与制造技术、基础技能与实训、基本技能与实训和实用技能与实训四章，主要内容有：电子产品设计、印制电路板的设计与制作、电子焊接与拆焊技术、万用表及常用电子测量仪器的使用、常用电子元器件的识读和测量、基本电子技能与实训、实用电子技能与实训等。完成前三章的教学，即可达到教学基本要求。
《电子技能与实训:电子电器应用与维修专业(第2版)》采用模块式编写方法，知识面宽，内容精炼，文字简练，浅显易懂，实用性强。书后附有电子技能与实训多媒体仿真教学光盘，以岗位需求和职业能力为本位设计项目内容，使学生在虚拟工作环境中，通过计算机模拟操作，提高学习效率，培养职业技能。光盘内容共分四大部分，即电子产品制造技术、仪器仪表模拟使用、电子元器件、综合技能实训。
《电子技能与实训:电子电器应用与维修专业(第2版)》是中等职业学校电子电器与维修专业及相关专业教材，也可作为岗位培训教材。
好的，这是一份关于一本名为《现代制造工艺与质量控制》的图书的详细简介，该书内容与您提到的《电子技能与实训》无关： --- 图书名称：《现代制造工艺与质量控制》 图书简介 《现代制造工艺与质量控制》是一部全面、深入探讨当代工业制造领域核心技术与管理理念的专业教材与参考手册。本书旨在为机械工程、材料科学、工业工程等相关专业的学生、工程师、技术人员以及质量管理从业者，提供一套系统、实用的知识体系，以应对日益复杂和高精度的现代制造业挑战。 本书的结构围绕“先进制造工艺”和“精益质量管理”两大主线展开，力求在理论深度与工程实践之间找到最佳平衡点。全书共分为六大部分，涵盖了从基础材料选择到复杂自动化生产线管理的多个关键环节。 第一部分：先进制造基础与材料科学 本部分聚焦于现代制造的基石——材料的选择与加工特性。详细阐述了金属材料（如特种钢、铝合金、钛合金）和非金属材料（如高性能复合材料、工程塑料）的微观结构、力学性能及其在不同加工环境下的反应。 重点内容包括：材料的晶体结构、相变、断裂韧性分析，以及如何根据最终产品的性能要求（如耐高温、抗疲劳、高强度重量比）进行材料选型。此外，还深入介绍了增材制造（3D打印）所用粉末材料的特性与预处理技术，为后续的成型工艺打下坚实基础。 第二部分：切削加工与表面工程技术 本部分是传统与现代减材制造技术的集大成者。详细剖析了车削、铣削、钻削、镗削等基础加工方法的机理、刀具选择与磨损规律。特别强化了高速（HSC）和超高速加工（UHS）的技术要点，包括切削参数的优化、切削液的选择与管理、以及刀具与工件之间的热力耦合分析。 在表面工程方面，本书详尽介绍了提升零件表面质量的关键技术，包括但不限于： 热处理工艺： 渗碳、氮化、感应淬火等，重点分析了热处理对材料表层硬度和残余应力的影响。 表面涂覆技术： 物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）以及热喷涂技术，阐述了这些技术如何赋予零件耐磨损、抗腐蚀的特性。 精密磨削与抛光： 探讨了超精密加工中对表面粗糙度和形位公差的控制方法。 第三部分：特种加工技术与柔性制造系统 面对高精度、异形结构件的加工需求，本书将大量的篇幅献给了特种加工技术。详细介绍了： 电火花加工（EDM）与电化学加工（ECM）： 探讨了它们在加工难加工材料（如高温合金、硬质合金）中的应用原理和参数控制。 激光加工技术： 包括激光切割、焊接、熔覆和钻孔，侧重于能量密度控制和热影响区（HAZ）的管理。 超声波加工与水刀切割： 分析了这些非传统加工方式在脆性材料和复合材料加工中的优势。 同时，本部分系统介绍了柔性制造系统（FMS）和计算机集成制造系统（CIMS）的架构，涵盖了数控机床的编程、机器人化操作、自动上下料系统的集成，以及生产调度与资源优化。 第四部分：现代成型与连接技术 本部分聚焦于快速构建复杂形状和实现可靠连接的工艺。 在成型方面，深度解析了压力加工（锻造、冲压）的塑性流动规律、模具设计原则，以及铸造工艺（砂型铸造、熔模铸造、高压铸造）中的凝固过程控制和缺陷预防。 在连接技术方面，本书不仅涵盖了传统焊接（MIG/TIG、电阻焊）的冶金基础和质量评估，还重点介绍了先进的连接技术： 固态连接： 如搅拌摩擦焊（FSW），特别是在铝锂合金和异种材料连接中的应用。 粘接与胶接： 结构胶的选择、表面处理工艺以及疲劳寿命评估。 第五部分：先进质量管理与计量检测 质量是现代制造的生命线。本部分完全脱离工艺流程本身，转向对过程的监控和标准的建立。系统介绍了全面质量管理（TQM）、六西格玛（Six Sigma）方法论，并详细解释了过程能力指数（Cp, Cpk）和缺陷率的统计控制方法。 在计量与检测方面，本书着重于非接触式测量技术： 三坐标测量机（CMM）： 误差源分析与校准。 光学测量技术： 白光干涉、激光扫描等三维非接触式测量系统的原理与应用。 无损检测（NDT）： 超声波探伤、射线检测（RT）、液体渗透检测（PT）等，用于零部件的内部和表面缺陷的早期识别。 第六部分：智能制造与质量预测 展望未来，本书的最后一部分探讨了信息技术如何重塑传统制造。详细介绍了工业物联网（IIoT）、大数据分析在制造过程中的应用。重点讲解了如何利用传感器数据和机器学习模型对机床状态进行预测性维护（PdM），以及如何建立数字孪生（Digital Twin）模型来模拟和优化整个生产线的性能，实现从“事后检验”到“事前预防”的质量控制飞跃。 《现代制造工艺与质量控制》以其广博的覆盖面、严谨的理论基础和丰富的工程案例，为读者提供了一张通往高水平、智能化制造领域的实用路线图。 ---
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