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出版者:中国建材工业出版社

作者:何水清

出品人:

页数:454

译者:

出版时间:2006-6

价格:25.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787802270886

丛书系列:

图书标签:

• 轮窑
• 砖瓦
• 烧火
• 实用技术
• 建材
• 陶瓷
• 生产工艺
• 窑炉
• 节能
• 操作规程

《窑炉炼金术：精细化控制与高效能源利用手册》 书籍简介： 《窑炉炼金术：精细化控制与高效能源利用手册》是一部致力于深入解析现代工业窑炉运行精髓的专业著作。本书并非泛泛而谈，而是聚焦于那些能够真正提升窑炉生产效率、降低能耗成本、并确保产品质量稳定性的核心技术与操作细节。它面向的是窑炉操作员、技术工程师、工艺研发人员以及企业管理者，旨在提供一套系统化、可操作性强的理论框架和实践指导，帮助他们应对日益严峻的市场竞争和环保挑战。 本书最大的特点在于其“精细化”的理念贯穿始终。我们深知，在工业生产中，微小的参数波动往往会导致巨大的成本差异和质量变化。因此，《窑炉炼金术》将重点放在对窑炉内部温度场、气氛场、热量传递过程的精细化监测与控制上。我们将带领读者一步步剖析影响这些关键因素的内在机理，并介绍当前最先进的传感技术、在线监测设备以及智能控制系统如何被有效地应用于实时反馈与精准调控。从热电偶的选型与校准，到红外热成像仪在温度均匀性评估中的应用；从气体分析仪如何精确测定烧成气氛，到PID控制器、模糊逻辑控制器乃至模型预测控制在温度曲线优化中的作用，本书都将进行详尽的阐述，并辅以大量的图表和案例分析，让复杂的控制理论变得直观易懂。 在能源利用方面，本书同样秉持“高效”的原则。我们认识到，能源成本是工业生产中占比极高的一项支出，而窑炉作为能源消耗大户，其节能潜力巨大。《窑炉炼金术》将系统性地梳理并介绍各种先进的节能技术。这包括但不限于： 余热回收与再利用： 我们将详细介绍不同类型窑炉的余热特性，并重点讲解各种成熟的余热回收系统，如空气预热、物料预热、发电系统等，并分析不同回收方式的技术经济可行性。书中将涵盖热交换器的原理、选型、安装与维护要点，以及如何将回收的余热高效地整合回生产流程中，实现能源的最大化循环利用。 新型加热技术与燃料优化： 除了传统的燃气、燃油加热方式，《窑炉炼金术》还会介绍一些新兴的、更具潜力的加热技术，如电加热、微波加热、等离子体加热等，并对其在特定工业场景下的应用优势进行评估。同时，本书还将深入探讨燃料的优化利用，包括对不同燃料的燃烧特性分析、燃烧器的高效设计与调试、以及如何通过优化燃烧参数来降低污染物排放并提高热效率。 窑炉结构优化与保温技术： 窑炉的结构设计和保温材料的选择直接影响着热量损失的大小。本书将分析不同窑炉结构的传热特点，介绍高性能保温材料的应用，以及如何通过优化炉衬设计、减少热桥、密封性改进等手段，最大限度地减少不必要的能量散失。我们还将讨论关于窑炉的周期性运行与连续性运行的能耗对比，以及如何在实际生产中做出最优选择。 过程耦合与系统集成： 现代工业生产往往是一个复杂的系统工程。本书将强调不同工序之间的耦合效应，以及如何通过整体优化来提升整体能效。例如，如何根据后续工序对物料预热的需求来调整前期烘干窑的操作，或者如何将窑炉的废气处理与热能回收相结合。 除了理论深度与技术广度，《窑炉炼金术》还极其重视实践指导性。在每一章节的论述中，我们都会提供具体的计算方法、设计参数参考、故障诊断步骤以及维护保养建议。书中精心挑选了数十个来自不同行业的典型窑炉应用案例，涵盖陶瓷、水泥、冶金、玻璃、耐火材料等多个领域。这些案例将不仅仅是数据的罗列，而是深入分析在特定生产环境下，如何运用本书介绍的技术理念和方法，成功解决了实际生产中的难题，实现了生产效率的提升和成本的降低。读者可以通过这些案例，学习如何将书本知识转化为解决实际问题的利器。 此外，本书还专门辟出篇幅探讨“绿色烧成”的理念。在当前环保法规日益严格的背景下，如何实现窑炉生产的清洁化与低碳化是企业必须面对的课题。《窑炉炼金术》将介绍如何通过优化烧成气氛来减少有害气体的生成，如氮氧化物（NOx）和硫氧化物（SOx）的控制技术；如何通过改进燃烧方式来降低碳排放，并初步探讨碳捕集与利用的前景。本书还将介绍废弃物的资源化利用在窑炉生产中的可能性，以及如何构建更符合可持续发展要求的工业生产体系。 本书的另一大亮点是其对“数据驱动的决策”在窑炉管理中的应用。随着物联网（IoT）和大数据分析技术的发展，对窑炉运行数据的收集、存储、分析和挖掘变得前所未有的重要。《窑炉炼金术》将指导读者如何建立有效的窑炉运行数据采集系统，如何利用统计学方法对数据进行预处理和分析，以及如何通过数据挖掘来发现隐藏在海量数据背后的优化契机。我们将介绍一些基础的数据可视化工具和分析模型，帮助读者从宏观到微观地把握窑炉的运行状态，并基于数据做出科学、精准的生产决策。 最后，《窑炉炼金术》的编撰团队汇聚了多位在窑炉工程领域拥有深厚理论功底和丰富实践经验的专家学者。他们结合了最新的学术研究成果与一线生产的实际需求，力求本书既有科学的严谨性，又不失操作的可行性。我们相信，通过深入研读和实践本书所倡导的精细化控制与高效能源利用理念，读者将能够显著提升其所在企业的窑炉生产水平，为企业的可持续发展注入新的活力，并在激烈的市场竞争中占据有利地位。这是一部献给所有致力于推动工业窑炉技术进步的专业人士的宝贵指南。

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这本书如果能做到超越传统的“操作指南”，触及到材料科学和热工学的交叉前沿，那就太令人振奋了。我设想书中可能涉及对烧成过程中黏土矿物转化（如莫来石化过程）的微观结构分析，并解释这些微观变化如何直接影响到最终产品的物理性能，比如抗冻融性和耐磨性。例如，探讨不同升温速率对烧结致密度的影响机制，并给出不同目标产品（如铺路砖、墙体砖）的最佳热工参数区间。如果书中能够引入一些**有限元分析（FEA）**在模拟窑内热场分布中的应用案例，哪怕只是概念性的介绍，也足以显示其技术深度。毕竟，现代工业正在向数字化和智能化迈进，一个顶尖的技术书籍，理应能够指导读者理解“为什么是这个温度”，而不仅仅是“要烧到这个温度”。这种从现象到本质的探究，才是真正能推动技术进步的关键所在。

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坦白说，我更希望看到的不是一本堆砌公式和理论的教科书，而是一本真正能“救火救急”的实战手册。这本书要是真能达到“实用技术”的级别，那么它应该能清晰地指导一线操作人员，在面对突发情况时，如何快速准确地判断问题所在并采取有效措施。比如，当窑内出现局部温度不均，导致一批次砖块质量参差不齐时，书中能否提供一套基于经验和科学数据的快速反应流程图？我想象中，书中会用大量的图示来展示不同烧成阶段的火焰形态、烟气颜色与对应的问题解析。另外，对于一些老旧轮窑的改造升级案例分析，如果能细致地剖析改造前后的能耗对比和质量提升数据，那将是极好的佐证。还有，关于耐火材料在高温烧制过程中的损耗评估和维护周期建议，这也是一个高频的实际问题，希望能在这本书中找到详尽的解答。毕竟，轮窑操作的精髓，往往藏在那些师傅们口耳相传的“诀窍”里，如果这本书能把这些经验系统地、科学地提炼出来，那它就具有了不可替代的价值。

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我对这类专注于特定工业领域的技术书籍的**叙事风格**一直很挑剔。我希望这本书读起来是**沉稳而有条理的**，就像一位经验丰富的老厂长在为你拆解一个复杂的生产难题。它不应该使用过于花哨的语言，而是要直击痛点，用最精准的技术术语和最清晰的逻辑结构来呈现知识。如果书中能清晰地区分哪些是必须严格遵守的“硬性规定”（比如安全操作规程和关键温控点），哪些是具有灵活调整空间的“优化策略”（比如燃料配比的微调），那就非常棒了。我特别看重书中对“安全生产”的重视程度。在高温、高压、涉及有害气体排放的轮窑环境中，安全永远是第一位的。书中对燃烧设备的安全连锁、气体泄漏检测及应急处理流程的描述，必须详尽且不容置疑。如果能附带一份针对轮窑火灾、爆炸风险的预防性维护清单，那这本书的实用价值将再次提升一个台阶，让人感到踏实可靠。

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作为一名长期关注工业流程优化的工程师，我对书中可能包含的质量控制环节的描述抱有很高的期望。烧制过程的稳定性和重复性是衡量一个工艺成熟度的重要标准。我期待看到书中对“质控点”的明确划分，从原料入窑前的含水率控制，到烧成曲线的每一个温度平台设定，再到出窑产品的抗压强度、吸水率等关键指标的检验标准和数据分析方法。如果书中能引入一些现代统计过程控制（SPC）的理念，将烧制数据可视化，并建立预警模型，帮助操作者提前感知潜在的质量风险，那就更具前瞻性了。此外，对于成品砖瓦的颜色均匀性控制，这是一个非常依赖操作技巧的环节，书中能否提供一些通过调整助熔剂或气氛来实现颜色标准化的具体技术路线？这比单纯依赖经验判断要可靠得多。我深信，只有将严谨的科学方法与现场的艺术操作完美结合，才能真正实现高效且稳定的轮窑生产。

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这本《轮窑砖瓦烧火实用技术》的介绍，让我对其中可能涵盖的那些关于现代砖瓦烧制工艺的深度解析充满了期待。我尤其希望能看到针对不同类型黏土原料和不同窑炉结构（比如隧道窑、 Hoffmann窑的优化应用）所定制的燃烧曲线和温度控制策略。如果书中能详细阐述如何利用先进的燃烧设备和自动化控制系统，精确调控火焰的长度、温度场分布以及气氛控制（如还原烧成对产品性能的影响），那将是一份极具价值的参考资料。我设想，书中可能还会涉及如何通过精细化管理燃料消耗，实现节能减排的目标，这对提高企业的生产效率和环境友好度至关重要。例如，对于烧成过程中的“焖火”和“冷却”阶段，热能的回收利用技术如果能得到深入的论述，例如利用余热进行预热或干燥，那就更完美了。一个好的技术手册，不应该只停留在理论层面，更需要大量实际案例的支持，比如针对特定产区常见缺陷（如欠火、过火、变色等）的诊断与纠正方法。我非常关注书中对新型环保燃料替代，如生物质或废弃物在轮窑烧制中的应用技术探究，这关系到行业未来的可持续发展方向。

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