炼焦工艺与设备

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出版者:化学工业
作者:杨建华
出品人:
页数:310
译者:
出版时间:2006-5
价格:22.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787502583446
丛书系列:
图书标签:
  • 工艺
  • 炼焦
  • 焦化
  • 煤化工
  • 工艺
  • 设备
  • 冶金
  • 能源
  • 工业工程
  • 环境保护
  • 污染控制
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具体描述

本书作为工人岗位培训读本,更为注重的是实践性和操作性。本书针对各种不同的焦炉炉型及相应设备配置都做了详尽的阐述,使其具有较强的通用性。

  本书对于焦炉生产操作、焦炉热工调节、焦炉机械和炉体维修等内容,从基本的原理、技术要求到具体的操作调节、控制方式等都做了详细介绍。

  本书供焦化厂炼焦车间工人岗位培训使用,也可以作为焦化厂技术人员、管理人员日常工作及编写技术规程、方案的参考书。

《燃情铸魂:现代炼钢技术与应用》 本书深入剖析了现代炼钢工艺的核心与精髓,旨在为读者构建一个全面、系统的钢铁冶金知识体系。我们将从最基础的铁矿石冶炼出发,层层递进,详细解读高炉炼铁的原理、操作要点以及影响因素,例如铁矿石的性质、燃料的选择、风温的控制等,并结合最新的技术进展,探讨如何优化高炉的生产效率和降低能耗。 随后,我们将聚焦于转炉炼钢这一关键环节。读者将了解到转炉炼钢的基本原理,包括氧气吹炼过程中金属液的成分变化、杂质元素的去除机理,以及如何通过精确控制吹炼参数来获得高品质的钢水。书中将详述各种先进的转炉炼钢技术,如顶底复吹、喷枪技术、废钢的加入与利用等,并分析这些技术在提高钢材质量、降低成本方面的显著优势。 除了传统的转炉炼钢,本书还将重点介绍电弧炉炼钢和感应炉炼钢的工艺流程与设备特点。对于电弧炉,我们将深入探讨电极控制、炉渣管理、合金化策略以及其在特殊钢生产中的应用。感应炉则会侧重于其加热原理、熔炼过程的控制以及在有色金属和特种合金熔炼中的独特地位。 进一步地,本书将全面介绍二次精炼技术,这是现代高品质钢材生产不可或缺的环节。包括真空脱气(VOD、VD、VAD)、钢包喂料(LF)、渣外精炼(RH)等工艺,将逐一进行详细的阐述。我们将深入分析这些技术如何有效去除钢中的夹杂物、气体元素,以及如何精确调整钢的成分,从而获得超低碳、超低磷、超低硫以及高洁净度的特种钢材。 在设备方面,本书将为读者呈现炼钢过程中所使用的各类先进设备。从高炉本体的结构设计、耐材选择,到转炉的倾动机构、风口结构,再到电弧炉的炉体、变压器、电极升降系统,以及各种精炼设备(如真空设备、感应加热装置、喂料系统)的原理、性能特点和操作维护要点,都将进行细致的讲解。我们还会介绍配套的辅助设备,如钢包、挡渣塞、炉衬材料、冷却水系统等,以及它们在整个炼钢流程中的协同作用。 本书不仅关注静态的工艺描述,更强调动态的过程控制与优化。我们将探讨炼钢过程中的热平衡、传质传热机理,以及如何利用计算机仿真和过程监控技术来实现炼钢过程的智能化和自动化。从原材料入炉到最终钢水出炉,每一个环节的优化都对最终钢材的质量和生产成本有着至关重要的影响。 此外,本书还将专题讨论炼钢过程中的环境保护与安全生产。包括如何有效控制炼钢过程中产生的烟尘、废水、废渣,如何进行资源回收利用,以及如何在生产过程中保障操作人员的安全,降低事故发生的风险。 《燃情铸魂:现代炼钢技术与应用》将是一本集理论深度、技术前沿与实践指导于一体的著作,无论您是冶金行业的工程师、技术人员,还是对钢铁生产感兴趣的学生和研究人员,都能从中获得宝贵的知识和启发。它将带领您走进现代钢铁制造的宏伟殿堂,理解那份将粗犷的铁矿石炼化为精密钢材的“燃情铸魂”的伟大过程。

作者简介

目录信息

第1章 焦炉的构造1 1.1 炼焦技术的发展1 1.1.1 炼焦技术的发展阶段1 1.1.2 现代炼焦技术继续发展阶段2 1.1.3 现代焦炉的基本要求4 1.2 焦炉炉体各部位概述4 1.2.1 炭化室6 1.2.2 燃烧室8 1.2.3 斜道区14 1.2.4 蓄热室15 1.2.5 炉顶区19 1.2.6 焦炉基础平台、烟道与烟囱20 1.3 我国现有炉型及其特点23 1.3.1 国外引进焦炉24 1.3.2 国内自行设计焦炉33 第2章 炼焦炉的机械与设备47 2.1 护炉铁件47 2.1.1 护炉铁件的作用47 2.1.2 保护板和炉门框48 2.1.3 炉柱、拉条和弹簧50 2.1.4 炉门55 2.2 焦炉加热设备59 2.2.1 加热煤气设备60 2.2.2 废气设备65 2.2.3 交换设备68 2.3 荒煤气导出设备75 2.3.1 上升管和桥管75 2.3.2 集气管与吸气管77 2.3.3 高压氨水及水封上升管盖装置79 2.4 焦炉机械82 2.4.1 JZ-6-5型装煤车83 2.4.2 JT-6-1型推焦车84 2.4.3 JL-6-5右型拦焦车87 2.4.4 KD-11型电机车和JX-6-2型熄焦车88 2.5 焦炉机械的联锁与定位89 2.5.1 焦炉机械联锁要求89 2.5.2 四大车联锁控制90 2.5.3 四大车自动定位系统90 2.6 熄焦和筛焦设备93 2.6.1 湿法熄焦装置93 2.6.2 干法熄焦装置95 2.6.3 筛焦与储焦设施98 2.7 附属设备和修理装置100 2.7.1 余煤提升机100 2.7.2 悬臂式起重机100 2.7.3 炉门修理站100 2.7.4 推焦杆更换站101 第3章 焦炉热工调节102 3.1 焦炉加热温度制度102 3.1.1 直行温度测量102 3.1.2 横排温度测量106 3.1.3 边火道温度测量107 3.1.4 蓄热室顶部温度测量108 3.1.5 炉顶空间温度测量109 3.1.6 小烟道温度测量110 3.1.7 焦饼中心温度和炭化室墙面温度测量110 3.1.8 冷却温度的测量112 3.2 焦炉加热压力制度113 3.2.1 压力制度确定的基本原则113 3.2.2 各项压力测量114 3.2.3 空气系数测量121 3.3 焦炉煤气加热时的热工调节124 3.3.1 总煤气量和两侧空气量的调节124 3.3.2 直行煤气、空气分配的调节130 3.3.3 直行温度均匀性与稳定性调节134 3.3.4 横排温度的调节141 3.3.5 炉头温度的调节145 3.3.6 蓄热室高温的处理148 3.3.7 高向加热的调节149 3.4 高炉煤气加热时的热工调节149 3.4.1 高炉煤气加热时的特点149 3.4.2 高炉煤气加热时的加热制度151 3.4.3 煤气、空气蓄热室顶部压差的意义与影响因素153 3.4.4 吸力测量方法的分析155 3.4.5 吸力的调节方法156 3.5 各项巡回检查157 3.5.1 温度巡回检查157 3.5.2 压力巡回检查158 3.5.3 炉体巡回检查158 3.6 加热设备的维护与清扫158 3.6.1 维护保养158 3.6.2 加热设备清扫159 第4章 炼焦炉的生产操作163 4.1 装煤与推焦操作163 4.1.1 推焦计划163 4.1.2 装煤与推焦操作步骤169 4.1.3 装煤、推焦操作172 4.1.4 特殊操作183 4.2 三班煤气与交换机操作186 4.2.1 三班煤气186 4.2.2 交换机189 4.2.3 焦炉加热停送煤气操作步骤193 4.3 熄焦操作197 4.3.1 熄焦车操作要求197 4.3.2 熄焦车操作199 4.3.3 特殊操作200 4.4 荒煤气导出设备的操作200 4.4.1 荒煤气操作制度200 4.4.2 上升管操作201 4.4.3 集气管清扫203 4.4.4 设备维护203 4.5 干熄焦204 4.5.1 工艺说明204 4.5.2 技术规定204 4.5.3 操作方法206 4.5.4 年修停工、开工操作方法220 第5章 焦炉砌体的日常维护235 5.1 对焦炉生产的要求235 5.1.1 生产能力要求235 5.1.2 煤质要求235 5.1.3 生产操作要求235 5.1.4 护炉铁件要求236 5.1.5 调温与调压要求236 5.1.6 炭化室墙面要求237 5.2 焦炉砌体的日常维修238 5.2.1 维修组织239 5.2.2 库房与设备239 5.2.3 炉体档案240 5.2.4 处理砌体裂缝、凹面的一般方法241 5.2.5 炉顶部位的维修249 5.2.6 炉台部位的维修257 5.2.7 蓄热室部位的维修267 5.3 护炉设备的维护与管理274 5.3.1 技术要求274 5.3.2 操作方法275 5.3.3 护炉铁件的管理276 第6章 焦炉环保278 6.1 主要污染源及主要污染物278 6.1.1 烟尘278 6.1.2 污水279 6.2 装煤和出焦过程的烟尘控制280 6.2.1 装煤过程的烟尘控制280 6.2.2 出焦过程的烟尘控制283 6.3 改善焦炉操作环境的措施287 6.4 筛储焦除尘290 第7章 焦炭性质及焦炭质量291 7.1 焦炭的一般性质291 7.1.1 焦炭的宏观结构及其研究方法291 7.1.2 焦炭的化学组成292 7.2 高炉焦295 7.3 非高炉用焦300 7.3.1 铸造焦的质量要求300 7.3.2 铁合金焦的质量要求302 7.3.3 气化焦和电石用焦303 7.4 焦炭的力学性质304 7.4.1 焦炭破碎机理304 7.4.2 块焦机械强度305 7.4.3 焦炭筛分组成306 7.5 焦炭的热性质307 7.5.1 焦炭受热过程的变化307 7.5.2 焦炭热应力与热强度308 7.5.3 焦炭的高温反应性308 参考文献310
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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说实话,拿到《炼焦工艺与设备》这本书时,我并没有抱太大的期待,毕竟“炼焦”听起来就不是什么大众话题。但当我翻开第一页,就被书中的内容深深吸引了。它用一种非常直观易懂的方式,将炼焦的整个流程呈现在我面前。我之前一直以为炼焦就是把煤烧一下,结果发现远不止如此。这本书详细介绍了炼焦用煤的选择标准、煤的准备工作,比如碎煤、混煤的比例,还有为什么要有这些讲究。然后就是焦炉本身,各种各样的焦炉,什么卧式、立式,介绍得清清楚楚,连它们的工作原理、加热方式都解释得很明白。最让我吃惊的是,它还讲了炼焦过程中的各种“副产品”,比如焦炉煤气,居然还能发电还能提炼出很多有用的东西。书里的图片和图示非常多,把复杂的设备和工艺流程都画得简明扼要,我一个非专业人士都能看懂个大概。这本书让我看到了工业生产的严谨和高效,也让我对这个我们日常生活中不太接触到的行业有了全新的认识。

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我最近翻阅了《炼焦工艺与设备》,这本书的专业性着实令人惊叹。它不只是简单地罗列设备名称和参数,而是对整个炼焦过程进行了系统性的梳理和剖析。从煤的配比、炼焦用煤的性能要求,到炼焦过程中的温度控制、加热方式,再到熄焦、出焦等关键步骤,作者都进行了细致入微的阐述。我印象最深刻的是关于炼焦过程中副产品回收的部分,比如焦油、氨水、苯的提取和利用,这些“废弃物”在书中摇身一变成为了重要的化工原料,展现了资源循环利用的智慧。书中对不同类型的炼焦设备,如单层炼焦炉、双层炼焦炉、焦炉煤气净化设备等,都有详细的图文介绍,其设计理念、制造工艺、操作规程都被一一呈现,让人不得不佩服工程技术的博大精深。而且,书中还包含了大量的案例分析和故障排除经验,这对于指导实际生产具有极强的指导意义。读完这本书,我对炼焦这一看似简单的过程有了全新的认识,原来背后竟然隐藏着如此复杂的科学原理和精密的工程技术,真是让人大开眼界。

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这本《炼焦工艺与设备》真是让我开了眼界!原本以为这会是一本枯燥的技术手册,没想到它深入浅出地为我揭示了一个庞大而复杂的工业体系。从煤炭的采购、储存,到炼焦炉的种类、结构、工作原理,再到焦炭的装卸、筛分、运输,这本书几乎涵盖了炼焦过程的每一个环节。我尤其对书中关于不同类型炼焦炉的介绍印象深刻,比如直通式炼焦炉、推焦式炼焦炉、卧式炼焦炉等,它们各自的优缺点、适用范围以及操作要点都讲得非常透彻。书中还配有大量的图表和照片,使得复杂的工艺流程一目了然,仿佛我亲身站在焦炉旁,感受着那灼热的温度和浓厚的焦香。作者在讲解过程中,不仅强调了工艺的科学性,还对设备的选型、维护、安全操作等方面给予了详尽的指导,这对于一线操作人员来说,无疑是宝贵的财富。它让我看到了一个传统产业背后蕴含的巨大技术力量和精细管理,也让我对那些默默奉献在焦化行业的工程师们充满了敬意。这本书不仅是技术人员的案头必备,对于任何想了解现代工业运作的人来说,都是一本极具启发性的读物。

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我最近有幸接触到《炼焦工艺与设备》这本专业书籍,原以为会是一本晦涩难懂的科技文献,但读来却别有一番风味。它仿佛带领我走进了一个巨大的工业心脏,让我得以窥探其跳动的秘密。书中对炼焦过程的描写,从煤的预处理到最后的焦炭出炉,层层递进,逻辑清晰。我尤其对书中关于炼焦炉的分类及其设计原理的讲解印象深刻。作者详细介绍了不同类型焦炉的特点,比如它们的加热方式、容积大小、以及在不同生产需求下的选择依据。此外,书中还对炼焦过程中产生的各种气体和液体副产品进行了深入的介绍,包括它们的成分、收集方法以及后续的加工利用,这让我了解到炼焦不仅仅是生产焦炭,更是一个复杂的资源综合利用的产业。书中的插图和图表制作精良,将抽象的工艺流程和复杂的设备结构具象化,大大降低了阅读的难度,让我这个非专业人士也能从中受益匪浅。这绝对是一本值得反复品读的行业宝典。

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《炼焦工艺与设备》这本书,确实是一部对炼焦行业有着深刻理解的力作。作者的专业功底可见一斑,从最基础的煤炭性质分析,到复杂的炼焦炉结构设计,再到生产过程中的各项参数控制,都进行了详尽而精准的阐述。我特别欣赏书中对于不同炼焦工艺优劣势的对比分析,以及不同设备在实际应用中的局限性,这为读者提供了宝贵的参考信息。书中关于焦炉煤气的净化和利用部分,更是让我看到了炼焦行业在环保和资源再利用方面的努力和成就,例如煤气中的硫化物、焦油等物质的处理技术,以及如何将这些副产品转化为有价值的商品,这在当今社会尤为重要。此外,书中对炼焦设备的安全管理和维护也给予了足够的重视,列举了许多潜在的危险因素和预防措施,对于保障生产安全至关重要。总体而言,这本书不仅仅是技术理论的堆砌,更包含了丰富的实践经验和前瞻性的思考,对于推动炼焦行业的持续发展具有重要的意义。

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