模具设计与制造基础

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出版者:
作者:曾斌 编
出品人:
页数:204
译者:
出版时间:2008-7
价格:20.00元
装帧:
isbn号码:9787121053450
丛书系列:
图书标签:
  • 工艺
  • 制造
  • 模具设计
  • 模具制造
  • 机械工程
  • 工业设计
  • 制造技术
  • 模具工艺
  • CAD/CAM
  • 冲压模具
  • 注塑模具
  • 模具材料
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具体描述

《中等职业学校教学用书模具设计与制造专业·模具设计与制造基础》以培养技能型紧缺人才为目标,重点放在基础方面,作为模具设计与制造专业的入门教材。《中等职业学校教学用书模具设计与制造专业·模具设计与制造基础》共分8章。主要内容包括模具的基本知识,冷冲模工艺与结构,塑料模工艺与结构,模具的机械运动,模具材料与热处理,模具设备,模具零件的机械加工,模具装配、调试和维护。《中等职业学校教学用书模具设计与制造专业·模具设计与制造基础》坚持以就业为导向、以能力培养为本位的原则,突出实用性、适用性和先进性,深入浅出、循序渐进地引导读者学习,各章均配有习题。.

《中等职业学校教学用书模具设计与制造专业·模具设计与制造基础》可作为职业学校及技校模具设计与制造专业的教材,也可作为模具设计与制造行业的入门读物。

《中等职业学校教学用书模具设计与制造专业·模具设计与制造基础》配有电子教学参考资料包(包括教学指南、电子教案及习题答案),详见前言

《精益制造的智慧:优化流程,提升品质》 在现代工业生产的激烈竞争中,效率、品质和成本是企业生存与发展的基石。本书并非探讨具体产品的设计蓝图或生产工具的精细工艺,而是深入剖析了“精益制造”这一颠覆性的生产哲学,旨在为读者提供一套系统性的方法论,以优化整个制造流程,从而显著提升产品品质并降低运营成本。 本书将从精益思想的起源和核心原则出发,带领读者理解为何看似简单的“消除浪费”能够带来如此巨大的变革。我们将详细阐述精益制造的五大核心支柱:价值(Value)、价值流(Value Stream)、流动(Flow)、拉动(Pull)和完美(Perfection)。对于“价值”,我们将探讨如何精准识别客户真正看重的产品属性,并摒弃那些不为客户创造价值的活动;对于“价值流”,我们将学习如何绘制和分析从原材料到最终交付给客户的全过程,找出每一个环节的瓶颈和浪费所在;“流动”则聚焦于如何实现生产过程的顺畅无阻,消除等待和堆积,使产品如同流水般自然流转;“拉动”强调的是以客户需求为导向的生产模式,即根据实际订单进行生产,避免过度生产造成的库存积压和资源浪费;而“完美”则是一种持续改进的文化,鼓励全员参与,不断追求零缺陷、零浪费的极致目标。 本书的核心内容将围绕实现这些原则的具体工具和技术展开,但与单纯的“模具设计与制造”不同,这里的关注点在于“流程”的优化,而非“工具”的细节。我们将详细介绍: 价值流图(Value Stream Mapping, VSM): 这是一种强大的可视化工具,能够清晰地展示产品从原材料到客户手中的所有步骤,以及每个步骤中的信息流和物料流。通过VSM,我们可以直观地识别出生产过程中的七种主要浪费:过度生产、等待、不必要的运输、过度加工、库存、不必要的移动以及缺陷。我们将提供绘制VSM的详细步骤和分析方法,帮助读者系统地发现价值流中的瓶颈和改进机会。 5S现场管理法: 5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)是精益制造的基础。本书将深入讲解如何实施5S,不仅是物理空间的整理,更重要的是养成一种持续维护良好工作环境和高效工作习惯的文化。我们将分享成功的5S案例,以及如何将5S融入日常工作中,使其成为提升效率和品质的有力保障。 看板管理(Kanban): 看板作为一种拉动式生产的信号系统,能够有效控制在制品库存,实现准时化生产。我们将解释看板的原理,以及如何在不同类型的生产环境中应用看板,实现生产计划的灵活调整和资源的优化配置。 全员生产性维护(Total Productive Maintenance, TPM): TPM旨在通过全体员工的参与,实现设备的最佳运行状态,减少设备故障和停机时间,从而提高整体生产效率。本书将介绍TPM的十二个要素,包括自主保全、计划保全、品质保全、效率改善等,并探讨如何建立一种预防性维护文化,最大限度地延长设备寿命,保障生产的连续性。 防错法(Poka-Yoke): 防错法是一种通过设计简单而有效的装置或方法,从源头上预防错误发生的机制。我们将介绍不同类型的防错法,如停止型、自动停止型、手动提示型等,并展示如何在生产过程中巧妙地应用防错法,以避免人为失误导致的品质问题。 持续改进(Kaizen): 精益制造的核心在于持续改进的精神。本书将强调如何建立一种鼓励员工提出改进建议的文化,并提供PDCA(Plan-Do-Check-Action)循环等方法论,帮助企业将持续改进变成一种常态,不断优化生产流程,提升整体竞争力。 批量大小的优化: 在传统的生产模式中,为了降低单位制造成本,往往倾向于大批量生产。然而,精益制造强调小批量、多品种的柔性生产。本书将探讨如何通过快速换模(SMED)等技术,有效降低换线时间,从而实现小批量生产的经济性,更好地响应市场变化。 准时化生产(Just-In-Time, JIT): JIT是一种旨在根据实际需求,在正确的时间、生产正确数量的正确部件的生产方式。我们将深入分析JIT的运作机制,以及如何通过前述的各类精益工具(如看板、5S、TPM等)来支撑JIT的实现,从而最大限度地减少浪费,提高生产的灵活性和响应速度。 本书的价值在于,它并非仅仅罗列技术或工具,而是将这些工具置于精益思想的宏大框架下进行阐释。我们将通过大量的案例分析,展示企业如何成功运用精益管理的方法,实现生产效率的飞跃、产品品质的显著提升、客户满意度的增强以及运营成本的有效控制。读者将学会如何系统地审视自身的生产体系,识别问题,并运用科学的方法找到最有效的解决方案。 无论您是企业管理者、生产主管、工程师,还是对提升制造效率和品质充满兴趣的个人,本书都将为您提供一套切实可行的行动指南。它将帮助您从“制造”转向“智造”,从“被动应对”转向“主动优化”,在日益复杂的市场环境中,为您的企业注入持久的竞争力。这本书是您通往卓越制造之路的智慧启迪。

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目录信息

读后感

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用户评价

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这本书简直是为我量身定做的!我是一名初入模具行业的设计助理,平时的工作内容主要是按照资深工程师的图纸进行部分细节的修改和绘制,但总感觉对模具的整体设计思路、加工原理了解得不够深入。很多时候,当客户提出一些比较复杂的需求时,我总是会有些不知所措,只能依赖前辈的指导。翻开这本《模具设计与制造基础》后,我像是打开了一个全新的世界。作者从最基础的模具类型、结构件的作用开始讲起,循序渐进地介绍了各种常见模具(如注塑模、冲压模)的设计要点和成型原理。尤其让我惊喜的是,书中不仅有理论讲解,还配有大量的图例和案例分析,让我能够清晰地看到一个模具是如何一步步从概念变成实体的。例如,在讲解分型面的设计时,书中详细对比了几种不同分型面的优缺点,以及如何根据零件的形状来选择最合适的分型面,这对我平时工作中遇到的各种奇形怪状的零件设计非常有启发。还有关于顶出机构的章节,讲解得非常透彻,让我理解了为什么有些模具需要多级顶出,以及如何根据产品特点选择最经济有效的顶出方式。我甚至觉得自己看完这本书,以后在与供应商沟通模具加工细节时,也能说得更专业、更到位了。

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这本书的编排方式非常人性化,即使是像我这样零基础的读者,也能轻松入门。我之前对模具的认识仅限于“一个用来批量生产零件的工具”,对于其中的奥秘一无所知。翻开这本书,发现它不仅仅是枯燥的理论堆砌,而是通过大量的实例和图表,将抽象的概念变得具体化、形象化。例如,在讲解模具的各个组成部分时,书中不仅给出了精确的图纸,还详细说明了每个零件的功能和作用,以及它们之间是如何协同工作的。我尤其喜欢书中关于“常见模具缺陷分析与对策”的部分,它帮助我理解了为什么会出现那些问题,以及如何从设计和制造两个层面去规避它们。比如,书中对顶针位置不当引起的缩痕问题,就进行了详细的分析,并给出了正确的解决方案。这让我意识到,一个小小的顶针位置,也蕴含着丰富的工程智慧。这本书还涉及到了模具的材料选择、热处理、表面处理等方面的知识,虽然我不是直接从事这些工作,但了解这些基础知识,有助于我更好地理解模具的成本构成和质量控制的关键点。总而言之,这本书为我打开了一扇通往模具世界的大门,让我对这个看似神秘的领域有了初步但深刻的认识。

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我是一名从事产品开发多年的工程师,经常需要与模具开发团队协作,但每次在讨论模具设计方案时,我总是感觉自己处于一个被动的角色。设计师们提出的很多术语和概念,我虽然大致能听懂,但深入的原理和背后的权衡我却不甚了然。这本书,恰好填补了我知识体系中的这一空白。它以一种非常清晰、有条理的方式,系统地介绍了模具设计与制造的核心知识。书中对不同类型的模具(例如,除了常见的注塑模,还涉及了压铸模、吹塑模等)的工艺流程、关键设计要素都进行了详细的阐述。我特别欣赏书中关于“产品设计如何影响模具设计”的章节,这让我深刻意识到,在产品设计的早期阶段就应该充分考虑模具的可制造性,而不是等到模具开发阶段才去修改产品。书中举例说明了如何通过优化产品外观、壁厚均匀性、倒角处理等,来简化模具结构、降低制造成本、提高产品质量,这对于我今后的产品设计工作具有极大的指导意义。而且,书中对一些高级的模具设计技巧,如冷却水道设计、排气设计等,也进行了深入浅出的讲解,让我能够更好地理解设计师的意图,并能在产品设计阶段就提出更有效的建议,实现设计协同的最大化。

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作为一个有多年机械加工经验的师傅,我一直觉得理论知识和实际操作之间存在一条鸿沟。尤其是涉及到模具的设计环节,我们更多的是依据设计图纸进行加工,对于设计背后的逻辑和考量,了解得并不多。但这本书,我得说,它成功地弥合了这一鸿沟。它没有一味地强调高深的理论公式,而是非常务实地从“制造”的角度出发,去解释“设计”的合理性。比如,书中关于模具钢材的选择,就详细列举了不同钢材的特性、优缺点以及适用的工艺,这对于我们一线操作人员来说,是非常宝贵的参考信息。我以前总觉得有些钢材加工起来特别费劲,现在看了这本书,才明白原来是针对特定应用场景而选择的,理解了其中的原理,在加工时也会更加得心应手。还有关于模具的热处理、表面处理等内容,都讲得非常详细,对于如何保证模具的精度和寿命,有了更直观的认识。最让我印象深刻的是,书中关于模具制造过程中的一些常见问题(如缩痕、飞边、烧焦等)的分析,以及相应的预防和解决措施,这些都是我们在实际工作中经常会遇到的难题。这本书就像是一个经验丰富的师傅,把他在生产一线摸爬滚打多年总结出来的宝贵经验,毫无保留地分享了出来。

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我对技术细节的把握一直比较严谨,在学习任何新知识时,都希望能够深入了解其背后的原理和逻辑。这本书在这方面做得非常出色。它在介绍模具设计与制造的各个环节时,都力求做到“知其然,更知其所以然”。例如,在讲解滑块设计时,书中不仅展示了不同类型的滑块结构,还详细分析了它们的受力情况、摩擦系数以及如何根据零件的斜度来确定滑块的角度和行程。这种深入的分析让我对滑块的工作原理有了更透彻的理解,也能够根据实际情况判断滑块设计的合理性。书中关于模具的冷却和加热系统的设计,也做得非常细致,解释了不同冷却方式对成型周期的影响,以及如何通过优化水道设计来保证产品温度的均匀性。此外,书中还涉及了一些关于模具寿命预测和维护保养的内容,这对于提高模具的综合利用率和降低生产成本非常有价值。读这本书,感觉就像是跟着一位经验丰富的老师傅在实地教学,每一个知识点都经过了反复的推敲和验证,充满了实践智慧。这本书的专业性和深度,让我这个注重细节的读者也觉得受益匪浅。

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