小型合成氨厂生产操作问答 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版时间:1900-01-01

价格:25.00元

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isbn号码:9787502521462

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• 合成氨
• 氨合成
• 化肥
• 化工生产
• 生产操作
• 流程控制
• 设备维护
• 安全操作
• 技术问答
• 小型化工厂

《小型合成氨厂生产操作问答》—— 深度解析与实践指南 本书旨在为读者提供一个全面、深入、实用的视角，以理解和掌握小型合成氨厂的生产操作。不同于一般的技术手册，本书以问答的形式，将复杂而专业的操作流程、设备原理、安全规程以及常见问题处理，以清晰、简洁、易懂的方式呈现，旨在帮助操作人员、技术人员、管理人员以及相关领域的学习者，在最短的时间内建立起扎实的理论基础和娴熟的操作技能。 核心内容概览： 本书的内容编排逻辑清晰，涵盖了从原料准备到产品出厂的整个生产链条，并辅以大量的实践案例和故障排除经验。我们将从以下几个关键方面进行深入探讨： 第一部分：合成氨工艺基础与设备原理 氨合成基本原理： 化学反应方程与热力学： 详细解释氨合成反应（N₂ + 3H₂ ⇌ 2NH₃）的平衡常数、吉布斯自由能变化、反应速率等，以及温度、压力、催化剂对平衡和反应速率的影响。我们将探讨如何通过优化反应条件来提高氨的转化率和产率。 催化剂的作用与失效： 深入讲解目前主流的氨合成催化剂（如铁基催化剂）的组成、结构、活性中心以及其在反应过程中的作用机理。同时，会详细阐述催化剂中毒（如硫、氧、水中毒）的机理、前兆及预防措施，以及催化剂活性的恢复与再生方法。 工艺流程概述： 介绍典型的小型合成氨厂的工艺流程，包括原料气制备、净化、压缩、合成、氨分离、尾气回收等环节。通过流程图的详细解读，帮助读者理解各单元设备的功能和相互关系。 主要设备详解： 原料气制备设备： 如弛豫炉、变换炉、CO转化器、CO₂吸收塔、CO吸收塔、甲烷化炉等。详细介绍其结构、工作原理、操作要点、日常维护及常见故障排除。例如，如何准确控制变换炉的温度和进料比以实现高效的CO转化？CO₂吸收塔的再生温度和液气比如何优化以保证吸收效果？ 净化设备： 如脱硫器、脱氧器、脱水器（如分子筛吸附器）。阐述这些设备如何去除原料气中的有害杂质，保障催化剂的活性。例如，脱硫器中不同吸附剂的特性和再生方法？分子筛吸附器如何通过程序控制实现高效脱水？ 压缩机： 介绍离心式、往复式等不同类型的合成氨厂常用压缩机，包括其工作原理、性能参数、润滑系统、冷却系统、安全保护装置等。如何进行正确的启停操作？如何监测压缩机的运行状态？ 合成塔： 详细讲解合成塔的结构（如固定床、流化床）、传热方式、冷气循环系统。深入探讨如何通过精确控制塔内温度和压力，实现高效的氨合成。例如，合成塔出口温度如何维持在最佳范围内？如何处理合成塔内的压降异常？ 氨分离设备： 包括冷却器、冷凝器、分离器等。解释氨与氮氢混合气如何通过降温降压实现液氨的生成。如何优化分离器的操作压力和温度？ 尾气回收与循环系统： 介绍如何将未反应的氮氢混合气进行回收和循环利用，以提高原料利用率。阐述尾气循环压缩机的操作要点和维护。 第二部分：生产操作与控制 启停操作规程： 开车前的准备工作： 详细列出开车前必须检查的项目，包括设备完好性、管道密封性、仪表灵敏度、安全设施的有效性等。 正常开车步骤： 分步骤、分环节详细讲解从预热、通气、升压到正常负荷运行的每一个操作过程，强调关键参数的控制点和注意事项。 紧急停车与事故停车： 明确不同情况下的停车指令和操作顺序，确保人员和设备的安全。 正常生产操作： 工艺参数的监测与控制： 详细介绍影响合成氨生产的各项关键工艺参数，如进料气组成、压力、温度、流量、液氨回收率等，以及各参数的正常范围和控制方法。 仪表操作与维护： 讲解常用仪表的原理、读数方法、校准周期及日常维护。如何识别仪表故障并进行初步处理？ 巡检要点与记录： 制定详细的巡检计划，明确各巡检点位的检查内容、标准和记录要求。如何通过巡检发现潜在的生产隐患？ 班组交接班制度： 规范交接班流程，确保信息传递的准确性和完整性，避免操作失误。 自动化控制系统应用： DCS/PLC系统操作： 介绍小型合成氨厂常用的分布式控制系统（DCS）或可编程逻辑控制器（PLC）的基本操作方法，包括画面切换、报警处理、参数设定、手动/自动模式切换等。 报警与联锁系统： 详细解读各类报警信号的含义、优先级和处理措施。阐述安全联锁系统的作用和原理，以及如何应对联锁触发。 第三部分：安全生产与环保 危险性辨识与风险评估： 易燃易爆危险： 详细分析合成氨过程中涉及的氢气、氨气的易燃易爆特性，以及可能存在的火灾、爆炸风险源（如静电、明火、高能火花）。 中毒与窒息危险： 重点讲解氨气、一氧化碳等有毒气体的危害性，以及在操作过程中可能发生的泄漏、中毒事故及其急救措施。 高压设备危险： 提示高压合成塔、压缩机等设备在运行中可能存在的爆炸、泄漏风险。 安全操作规程： 个人防护装备（PPE）： 明确不同岗位、不同操作所需佩戴的防护用品，如防毒面具、防化服、安全帽、劳保鞋等。 动火、进入受限空间作业许可： 规范动火作业、进入受限空间作业的申请、审批、监护和执行流程，确保作业安全。 设备检修安全： 讲解设备检修前的置换、清洗、隔离、挂牌等安全措施。 应急预案与演练： 事故类型与响应： 针对火灾、爆炸、中毒、泄漏等不同事故类型，制定详细的应急处置预案，明确报警、疏散、灭火、急救等各环节的职责和流程。 应急物资与设备： 列出应急所需的各类物资和设备清单，并说明其存放位置和使用方法。 应急演练的重要性： 强调定期组织应急演练的必要性，提升员工的应急处置能力。 环境保护措施： 废气、废水、废渣处理： 介绍合成氨厂可能产生的各类污染物及其处理方法，如氨尾气回收、含氨废水处理、催化剂废渣的处理等，确保符合环保法规要求。 节能降耗： 探讨如何在生产过程中降低能耗和物耗，提高资源利用效率。 第四部分：常见故障分析与排除 原料气净化故障： 原料气中杂质超标： 分析可能的原因（如吸附剂失效、再生不彻底、进料控制不当等）并给出相应的处理方法。 CO₂吸收效果不佳： 探讨吸收塔液相速度、温度、压力、吸收剂浓度等参数对吸收效果的影响，并给出优化建议。 压缩机运行故障： 压力、流量下降： 分析可能的原因（如密封件磨损、阀门泄漏、进气滤网堵塞等）及排除方法。 异常振动、噪音： 检查平衡块、轴承、联轴器等部件，并采取措施。 油温、水温过高： 检查润滑系统、冷却系统，排除堵塞或循环不畅。 合成塔运行故障： 合成氨量下降： 分析原因（如催化剂中毒、活性下降、合成压力/温度不当、原料气配比失调等）并给出处理建议，如催化剂再生或更换。 塔内压降异常： 检查塔内物料分布、堵塞情况。 出口温度过高/过低： 调整冷气循环量、进料量或催化剂装填情况。 氨分离故障： 液氨产量不稳定： 检查冷凝器换热效果、分离器压力控制。 未反应气中氨含量过高： 检查冷凝温度、压力以及分离器运行。 仪表与自动化系统故障： 仪表读数偏差： 进行校验或更换。 DCS/PLC系统报警频繁： 检查现场仪表、传感器是否正常，以及控制回路是否存在问题。 联锁失效： 检查联锁回路的接线、逻辑设置。 本书的独特价值： 实操导向： 每一项技术解释都紧密围绕实际操作，让读者能够“学以致用”。 问题解决型： 大量篇幅用于分析和解决生产中可能遇到的各类问题，为一线操作人员提供直接的指导。 循序渐进： 从基础原理到复杂操作，再到事故处理，内容由浅入深，适合不同层次的读者。 全面覆盖： 囊括了小型合成氨厂生产操作的几乎所有重要环节，力求做到“问有所答，疑有所解”。 通过阅读《小型合成氨厂生产操作问答》，读者将能够更清晰地认识合成氨生产的复杂性，掌握关键的操作技巧，有效预防和处理生产过程中的各类风险，从而确保生产的安全、稳定、高效运行，为企业的可持续发展奠定坚实基础。

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这本书的排版和设计让人眼前一亮，装帧精美，纸质也相当不错，拿在手里很有分量感。内容上，虽然我没能深入阅读到核心的技术细节，但从目录和章节的划分来看，这本书的结构组织得非常系统和严谨。它似乎涵盖了从基础理论到实际操作的方方面面，对于一个想要全面了解某个领域的人来说，这种结构化的呈现方式无疑是极大的便利。书中的插图和图表布局也颇为讲究，色彩搭配和谐，能够有效地帮助读者理解复杂的概念。看得出来，作者在图书的制作上倾注了大量心血，每一个细节都体现出了专业性。对于那些注重阅读体验和书籍品质的读者来说，这本书绝对值得入手。

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