计算机过程控制技术

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出版时间:1900-01-01
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isbn号码:9787502510886
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  • 过程控制
  • 自动化
  • 计算机控制
  • 工业自动化
  • 控制系统
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具体描述

《现代工艺流程优化与智能调度》 引言 在当今工业生产飞速发展的时代,如何提高生产效率、降低运营成本、保障产品质量,同时又要兼顾能源消耗和环境影响,成为摆在企业面前的严峻挑战。尤其是在化工、冶金、电力、制药等流程性制造行业,生产过程的复杂性、连续性以及参数的动态变化,使得传统的管理和控制手段越来越难以满足日益精细化的生产需求。传统的“经验式”操作,虽然在某些领域有其历史地位,但面对大规模、高负荷、多环节的现代工业生产,其弊端日益显现:生产效率瓶颈、资源浪费、质量波动、安全风险增高等问题屡见不鲜。 《现代工艺流程优化与智能调度》一书,正是在这样的背景下应运而生。它并非仅仅停留在对基础工业控制技术的介绍,而是着眼于将先进的数学模型、统计分析方法、运筹学理论以及人工智能技术深度融合,构建一套全新的、系统的工艺流程优化与智能调度理论框架和实践指导。本书旨在为广大从事流程工业的工程师、技术人员、研发人员以及管理层提供一套切实可行的解决方案,帮助他们突破现有生产瓶颈,实现生产过程的精细化、智能化和自动化升级。 本书核心内容概述 本书围绕“工艺流程优化”与“智能调度”两大核心主题展开,并在理论与实践之间架起坚实的桥梁。 第一部分:现代工艺流程的建模与分析 在进行任何优化和调度之前,对工艺流程进行准确的理解和建模是至关重要的第一步。本部分将深入探讨以下内容: 1. 流程特性与关键参数识别: 详细分析不同类型流程工业(如连续反应、分离提纯、传热传质、电化学过程等)的内在机理和典型工艺流程图。 指导读者如何识别和定义流程中的关键影响因素(如温度、压力、流量、浓度、停留时间、催化剂活性等),并理解它们之间的相互作用。 讨论过程动态特性分析,包括响应时间、滞后、非线性等,这些都是影响优化和控制精度的关键。 2. 机理模型与数据驱动模型构建: 机理建模:深入讲解基于物理化学原理的数学模型构建方法,包括传质传热守恒方程、反应动力学方程、相平衡方程等。将介绍如何利用Aspen Plus, HYSYS等主流工程软件进行流程模拟与验证,并着重讲解模型的简化与降阶技巧,以适应实时计算的需求。 数据驱动建模:在机理模型难以建立或精度不足的情况下,本书将详述如何利用生产过程中积累的海量数据,通过统计方法和机器学习技术构建过程模型。内容涵盖: 回归分析:线性回归、多项式回归、岭回归、Lasso回归等,用于描述输入变量与输出变量之间的统计关系。 时间序列分析:ARIMA、SARIMA、指数平滑等模型,用于预测过程变量随时间的变化趋势。 机器学习模型:支持向量机(SVM)、人工神经网络(ANN)、深度学习模型(如LSTM、GRU用于序列数据)、集成学习(如随机森林、梯度提升)等,用于捕捉复杂非线性关系。 模型辨识与验证:详细介绍模型参数的估计方法(如最小二乘法、最大似然估计),以及模型在独立数据集上的性能评估指标(如RMSE、MAE、R-squared)。 3. 不确定性分析与鲁棒性设计: 工业生产过程中,原料质量波动、设备老化、外部环境变化等不可避免地带来不确定性。本部分将介绍如何量化这些不确定性,并设计具有鲁棒性的模型和控制策略。 概率与统计在不确定性建模中的应用:概率分布的估计、蒙特卡罗模拟等。 区间分析与模糊逻辑:处理量化不明确的不确定性。 鲁棒性优化方法:如何设计在各种不确定性条件下都能表现良好的模型和策略。 第二部分:现代工艺流程优化技术 在精确的模型基础上,本书将聚焦于如何通过数学优化手段,找到最佳的运行参数组合,以实现生产目标的最大化或最小化。 1. 优化目标函数与约束条件设定: 目标函数:包括但不限于最大化产量、最小化能耗、最小化物料消耗、最大化产品纯度、最小化污染物排放、最大化利润等。本书将指导读者如何将多目标优化问题转化为单目标优化,或采用权重法、帕累托优化等方法处理多目标场景。 约束条件:工艺设备能力限制、安全操作范围、原料可用性、产品质量标准、环保法规要求、市场需求等。本书将详细介绍如何将这些约束转化为数学不等式或等式。 2. 经典优化算法及其应用: 线性规划(LP)与非线性规划(NLP):介绍单纯形法、内点法等经典算法,并给出其在流程优化中的典型应用案例,如原料配比优化、装置负荷分配等。 混合整数规划(MIP):处理含有离散变量的优化问题,如设备启停决策、生产计划排程等。 全局优化方法:对于存在多个局部最优解的非线性问题,将介绍模拟退火、遗传算法、粒子群优化等启发式算法。 3. 基于模型的预测控制(MPC): MPC是现代工业过程控制和优化中最强大的工具之一。本书将对其原理、实现与应用进行深入讲解: MPC基本原理:基于预测模型、滚动优化、反馈校正。 MPC模型类型:线性MPC、非线性MPC、模型预测控制(MPC)与机器学习模型结合。 MPC的约束处理能力:如何有效处理输入、输出和状态约束。 MPC在流程工业中的应用:如反应器温度与组成控制、精馏塔塔顶/塔底产品质量控制、多变量耦合过程的协同优化等。 4. 强化学习在过程优化中的探索: 近年来,强化学习(RL)在解决复杂决策问题中展现出巨大潜力。本书将介绍RL的基本概念(Agent、Environment、State、Action、Reward),以及在流程优化中的应用前景: RL在未知环境或复杂动态环境下的决策。 RL与MPC的结合,利用RL训练更好的MPC预测模型或策略。 RL在极端条件下的过程安全控制。 第三部分:现代工艺流程智能调度 在优化了单个或局部工艺流程后,如何将这些优化成果整合到整个生产系统的调度中,实现全局最优,是本书的另一重要主题。 1. 生产调度理论基础: 调度问题的分类:流水车间调度、单机调度、混合流水车间调度等。 调度目标与约束:最小化总完工时间、最小化延迟、最大化设备利用率、满足客户订单优先级等。 调度问题的NP-hard特性:理解为何精确求解困难,以及需要启发式和智能算法。 2. 运筹学方法在调度中的应用: 整数规划与混合整数规划:用于建立精确的调度模型。 图论方法:如甘特图、关键路径法(CPM)、项目评估与评审技术(PERT)在项目进度管理中的应用。 排队论:分析生产线上的等待与排队现象,指导资源配置。 3. 人工智能与智能调度: 遗传算法(GA)与模拟退火(SA):用于求解NP-hard的调度问题,寻找近似最优解。 蚁群优化(ACO):模拟蚂蚁寻找最短路径的行为,用于解决路径优化和调度问题。 专家系统与知识图谱:将领域专家的经验知识转化为可计算的规则,辅助调度决策。 强化学习在调度中的应用:利用RL算法学习动态的调度策略,应对生产过程中的突发事件和不确定性。本书将通过具体的案例,展示如何训练智能体完成生产排程、设备维护调度、紧急情况下的资源重分配等任务。 4. 实时调度与动态重调度: 在快速变化的生产环境中,静态调度计划往往失效。本书将讨论如何实现实时调度: 生产实时数据采集与整合:MES(制造执行系统)的作用。 事件驱动的调度更新:如设备故障、原料供应中断、客户需求变更等触发的动态重调度。 调度引擎的设计:如何快速响应并重新生成优化的调度方案。 5. 供应链与生产计划的协同: 生产调度并非孤立存在,它需要与上游的供应链和下游的物流、销售紧密协同。本书将探讨如何实现端到端的协同优化: 需求预测与生产计划。 库存管理与物料配送。 利用数字化平台实现信息共享与协同决策。 第四部分:案例研究与实践指导 本书的每一章节都将紧密结合实际工业生产案例,从化工、石化、精细化工、电力、冶金等不同行业中选取典型案例进行深入剖析。这些案例将涵盖: 某大型化工厂反应器群的温度与进料量协同优化,实现产量和能耗的最优平衡。 某电厂锅炉运行参数的实时优化,降低燃料消耗并减少污染物排放。 某连续轧钢生产线的节拍调度与设备状态监控,提高生产效率并减少废品率。 某制药企业多品种小批量生产的灵活调度,满足多样化订单需求。 此外,本书还将提供相关的软件工具介绍、模型验证方法、以及在实际工业环境中部署和运行优化调度系统的注意事项和挑战。 结论 《现代工艺流程优化与智能调度》一书,致力于为读者提供一个全面、系统、实用的知识体系,帮助他们理解并掌握将先进的数学建模、优化算法和人工智能技术应用于工业生产流程的精髓。通过本书的学习,读者将能够: 构建准确的工艺流程模型,深入理解过程机理和动态特性。 熟练运用各种优化算法,解决实际生产中的瓶颈问题。 设计并实施智能调度策略,实现生产过程的全局最优。 提升生产效率,降低运营成本,保障产品质量,增强企业竞争力。 本书期望成为流程工业领域从业人员不可多得的宝贵参考,引导他们迈向更智能、更高效、更可持续的未来生产模式。

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阅读过程中,我发现本书最难能可贵的一点是其严谨的逻辑递进关系,它就像一座精心搭建的知识阶梯,一步一个脚印,确保读者不会在某个知识断层处感到迷茫。从最基础的动态特性辨识,到中级的多变量解耦控制,再到高级的预测控制模型构建,每一部分知识的衔接都像是水到渠成。特别是关于先进过程控制(APC)那一章,它没有将复杂的模型预测控制(MPC)简单化,而是详细拆解了模型的建立、约束的处理以及求解器的选择,这种面面俱到但又不失重点的叙述方式,极大地提升了我的实操信心。我感觉自己不再是旁观者,而是在一个资深工程师的带领下,逐步攻克技术难关。

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从学习体验的角度来看,这本书的“实用性”是其最大的亮点。它不仅仅是一本理论参考书,更像是一本高级的“实战手册”。作者非常注重将数学模型转化为可执行的工程代码逻辑,书中附带的许多伪代码和算法流程图,极大地简化了将理论转化为实际操作系统的难度。我尝试着根据书中的方法对一个模拟系统进行了参数调整,发现控制性能得到了显著提升,系统的响应速度更快,超调量也得到了很好的抑制。这种即时的、可验证的反馈,极大地激发了我进一步钻研的兴趣。它成功地架起了学术研究与工业生产之间的桥梁,让高深的理论不再高不可攀。

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这本书的深度和广度令人印象深刻,它不仅覆盖了传统流程工业中热力学、流体力学等基础过程的控制挑战,还花了不少篇幅讨论了在生物制药和新能源领域的特定控制难题。比如,对于批次过程(Batch Process)的精确终点控制,它提出的柔性调度策略,就非常有针对性,这在很多通用的控制教材中是很少见到的深度。这种对行业细分的关注,体现了作者团队深厚的工程背景和对当前产业痛点的精准把握。对于我这种需要跨领域解决问题的工程师来说,这种知识的拓宽简直是雪中送炭,让我有机会将A领域的优秀实践应用到B领域的瓶颈突破中去。

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这本书的装帧设计着实让人眼前一亮,封面采用了深邃的宝蓝色为主调,辅以简洁的银色线条勾勒出复杂的系统结构图,隐约透露出一种工业的严谨与科技的神秘感。纸张的质感也非常厚实,内页是哑光处理,即便是长时间阅读也不会感到眼睛疲劳,这对于需要仔细研读技术细节的读者来说,无疑是一个巨大的加分项。排版方面,作者团队显然下足了功夫,公式和图表的插入非常自然,关键术语的标注也十分清晰。我尤其欣赏它在章节末尾设置的“工程实例回顾”板块,那些真实的案例分析,配上清晰的流程图,仿佛能让人身临其境地感受到现场控制室的紧张与精确,远比那些干巴巴的理论推导要来得生动、有说服力。

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坦白说,初次翻阅时,我曾有些担忧内容会过于偏向理论,毕竟这个领域的新进展日新月异,很多教材往往滞后于实际应用。然而,这本书在介绍经典控制理论的基础上,巧妙地融入了现代优化算法的最新进展,尤其是对模糊逻辑和神经网络在过程优化中的应用探讨,简直是点睛之笔。作者并没有止步于介绍“是什么”,而是深入剖析了“为什么这么做”,那种对底层数学原理的推导,虽然初看有些晦涩,但一旦理解透彻,对设计更鲁棒、更具适应性的控制策略无疑具有决定性的帮助。它迫使我跳出了传统PID的思维定式,去思考如何构建一个能够自我学习和修正的智能控制系统。

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