过程装备成套技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

出版者:化学工业出版社

作者:黄振仁等编

出品人:

页数:272

译者:

出版时间:2001-10

价格:25.00

装帧:平装

isbn号码:9787502534226

丛书系列:

图书标签:

• 过程装备
• 成套技术
• 化工设备
• 机械工程
• 自动化
• 设计
• 制造
• 安装
• 调试
• 安全

《化工过程设备综合应用指南》 本书旨在为化工、石油、制药、食品等行业的工艺工程师、设备工程师、操作人员以及相关专业学生提供一套系统、实用的化工过程设备知识。全书围绕实际生产需求，深入浅出地讲解各类核心过程装备的设计原理、选型依据、操作要点、常见故障诊断与排除、维护保养方法以及安全注意事项，力求帮助读者全面掌握化工过程设备的综合应用技能。 第一章：流体输送设备 本章将重点介绍离心泵、容积泵（如齿轮泵、螺杆泵）、往复泵、射流泵、压缩机（如离心式压缩机、往复式压缩机）、风机等关键流体输送设备。我们将详细阐述各种泵和压缩机的结构特点、工作原理，并结合实际应用场景，分析不同工况下设备的选择原则，如流量、扬程、介质性质（粘度、腐蚀性、挥发性）、能耗等因素。此外，本章还将涵盖设备的安装调试、运行参数的控制、轴封与密封的选型与维护、以及 cavitation（汽蚀）等常见运行问题的分析与解决。 第二章：传热设备 本章聚焦于化工生产中至关重要的传热设备，包括各种类型的换热器。我们将深入探讨管壳式换热器（固定管板式、浮头式、U型管式）、板式换热器（金属板式、石墨板式）、空气冷却器、套管式换热器等。内容将涵盖传热基本原理（对流传热、传导传热、辐射传热）、换热器结构设计、传热面积计算、流体流动方式（顺流、逆流、交错流）的影响，以及fouling（结垢）对传热效率的影响和清洗维护方法。读者将学习到如何根据工艺要求（温差、热负荷、介质特性、压力等级）合理选择和设计换热器，并掌握其日常操作与维护技巧。 第三章：分离设备 本章将系统介绍各类分离设备在化工生产中的应用。我们将详细讲解： 气液分离设备： 塔器（如板式塔、填料塔）、旋风分离器、过滤器、除雾器等。内容将侧重于塔器内部构件（如塔盘、填料）的设计与选择，以及操作参数（回流比、汽液负荷）对分离效果的影响。 液液分离设备： 萃取塔、沉降槽、离心分离机等。我们将分析不同分离机理，并讲解设备选型中需考虑的因素，如密度差、表面张力、乳化程度。 固液分离设备： 过滤机（如板框压滤机、带式过滤机、离心过滤机）、离心机、沉降器等。本部分将重点介绍不同过滤介质的选择、滤饼的形成与处理，以及离心力的作用原理。 固气分离设备： 各种类型的除尘器，包括袋式除尘器、电除尘器、湿式除尘器等。内容将深入分析粉尘的性质、捕集机理及设备的选择依据。 第四章：反应设备 本章将深入研究化工过程中实现化学转化的反应器。我们将详细介绍： 釜式反应器： 搅拌釜（包括各种搅拌桨类型及其应用）、固定床反应器、流化床反应器。 管式反应器： 简单管式反应器、多管式反应器。 内容将包括反应器内的传质、传热与反应动力学之间的相互作用，如何根据反应类型（均相、非均相、催化反应）、反应速率、反应热效应（放热、吸热）、介质特性以及操作条件（温度、压力、停留时间）来选择和设计合适的反应器。此外，本章还将讨论搅拌器的选型与设计，以及反应器内的温度分布与控制。 第五章：储运与辅助设备 本章将涵盖化工生产中必不可少的储运设备和辅助单元。 储罐与储槽： 各种材质（碳钢、不锈钢、玻璃钢）和形式（立式、卧式、球形）的储罐，以及储液罐、气柜等的设计与选型原则，涉及防腐、防爆、液位测量等。 管道与阀门： 管道的材质、连接方式、敷设规范，以及各种类型阀门（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、调节阀）的结构、功能、选型与操作要点。 动力与公用工程设备： 蒸汽发生器（锅炉）、冷凝器、压缩空气系统、冷却水系统等。 安全防护设备： 安全阀、爆破片、紧急切断阀、火炬系统等。 第六章：设备操作、维护与安全管理 本章将从实践角度出发，强调化工过程设备的安全、高效运行。我们将讲解： 设备操作规程： 详细阐述各类设备的启动、运行、停机步骤，以及参数监测与调整。 设备维护保养： 日常检查、定期检修、润滑管理、备品备件管理。 故障诊断与排除： 针对设备常见故障（如泄漏、振动、噪音、超温、超压、效率下降）进行分析，并提供系统性的解决思路。 安全管理： 危险源辨识、风险评估、安全操作规程（SOP）的制定与执行、特种设备管理、应急预案等。 本书以丰富的图例、表格和实际案例，力求使复杂的设备原理变得通俗易懂。通过学习本书，读者能够深刻理解各类化工过程设备的本质，掌握在不同工艺条件下进行设备选择、设计、操作和维护的核心技能，从而有效提升生产效率，保障生产安全，降低运行成本。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

这本书的名字听上去就充满了技术性和实用性，我当时是抱着学习和解决实际问题的目的去翻阅它的。首先，我最想说的是，它在理论基础的铺陈上做得相当扎实。比如，对于流体力学在化工过程中的应用，它不仅仅是罗列公式，而是深入剖析了边界层理论是如何影响换热效率和压降计算的。书中对各种典型单元操作，如精馏塔、反应器、泵和压缩机的设计选型原理，给出了非常详尽的数学模型和工程化考量。特别是在处理非理想流体和复杂多相流体系时，作者似乎花费了大量精力去梳理那些教科书上常常一笔带过但实际工程中至关重要的修正系数和经验数据。我记得有一章专门讲设备腐蚀与材料选择，那部分内容非常细致，从电化学腐蚀的基本原理，到各种合金在特定酸碱环境下的长期稳定性测试数据，都有清晰的图表支撑，读完后对于如何规避设备失效风险，心里一下子就有底了许多。这本书的深度绝对不是停留在“是什么”的层面，而是强行拉着读者去探究“为什么会这样”以及“如何才能做得更好”的工程哲学。对于初入行的工程师来说，可能需要时间消化，但对于资深人士，它无疑是一本可以随时查阅的参考宝典，里面蕴含了大量一线工程师的智慧结晶。

评分☆☆☆☆☆

这本书最让我感到“物超所值”的地方，在于它对“经济性评估与全生命周期管理”的关注。很多技术书籍往往在设备投产的那一刻就戛然而止，但本书则非常现实地将目光投向了设备投入运营后的成本控制和维护周期。书中提供了一套完整的、基于现金流折现的设备投资回收期分析模型，并详细演示了如何将设备维护成本（包括备件库存、计划性停机损失等）纳入初始设计决策。例如，在讨论塔内件的选择时，它不仅对比了不同填料的效率和压降，更将填料的清洗周期和更换频率引入了长期运营成本的计算，从而推导出了最具经济效益的折衷方案。这种从“技术可行”到“经济合理”的闭环思考，极大地拓宽了我的视野，使我明白任何工程决策背后，都有一个由技术参数支撑的商业逻辑。阅读完这部分，我不再是单纯地设计一个“能跑的”系统，而是开始致力于设计一个“能持续盈利的”系统，这种思维转变是极其宝贵的。

评分☆☆☆☆☆

这本书的语言风格，怎么说呢，透露出一种历经风霜的资深专家的沉稳与克制，但又不失严谨的学术风范。它很少使用华丽的辞藻或过于口语化的表达，而是倾向于使用精准、凝练的工程术语，确保信息传递的零失真。这种写作方式对于需要精确理解和执行的工程技术人员来说，无疑是最好的交流方式。我尤其注意到，在描述一些技术难点时，作者经常采用对比和辩证的手法，比如在讨论连续操作与间歇操作的适用性时，会列举出不同行业、不同规模的案例进行详尽的利弊权衡，而不是简单地下结论。在某些计算密集型的章节，作者会附带一些手算示例，这些示例的数值选择非常贴近实际工厂的参数范围，而不是那种过于简化的“教科书数字”，这极大地增强了可信度和实用性。读起来虽然需要全神贯注，偶尔需要放慢速度，但每读懂一页，都会感觉自己对某些复杂工程现象的掌控力又增强了一分，这是一种非常实在的学习体验，让人对作者的专业素养油然而生敬意。

评分☆☆☆☆☆

我发现这本书在处理“过程控制与安全联锁”这一块的内容，与其他纯粹偏向设备设计或化学反应工程的书籍有明显的区别。它将过程装备的鲁棒性（Robustness）提升到了与效率同等重要的地位。书中详细探讨了各种故障模式分析（FMEA）在设备选型和布局阶段的应用，例如，针对高压反应釜的泄压系统设计，不仅给出了 ASME 等规范的要求，还结合了特定催化剂失活导致的失控反应情景，来论证冗余设计的必要性。关于自动化和仪表的章节，它没有停留在基础的 PID 控制回路介绍，而是深入探讨了先进过程控制（APC）在复杂套系统中如何实现最优控制，以及如何利用分布式控制系统（DCS）的网络架构来保障数据完整性和操作的安全性。这让我意识到，一套“成套技术”绝不仅仅是把合格的设备堆在一起，更重要的是如何构建一个能够抵御外部干扰、自我诊断并能安全停车的智能整体。这种前瞻性的安全和控制视角，是判断一本工程技术书籍是否真正具有前沿价值的关键所在。

评分☆☆☆☆☆

这本书的结构布局给我留下了极其深刻的印象，它不是那种机械地堆砌知识点，而是构建了一个非常流畅的、从宏观到微观的认知路径。它开篇就勾勒出了整个过程工业的系统化框架，让人能迅速建立起“设备是为工艺服务的”这一核心观念。随后，笔锋一转，开始逐一拆解各个关键设备的“套件”是如何协同工作的。我特别欣赏作者处理“集成”概念的方式，即如何将多个单元操作有机地组合成一个高效、可靠的生产线。例如，书中关于热集成网络（HEN）的优化设计部分，不仅仅介绍了 pinch 技术，还引入了先进的启发式算法和模拟退火方法来求解最优换热网络布局，这在很多传统教材中是看不到的。更重要的是，它没有止步于理想状态的分析，而是考虑了设备运行的动态特性、启停过程的复杂性以及实时控制策略的适应性。读完这部分内容，我感觉自己对“全流程优化”的理解上升到了一个新的高度，不再是孤立地看待一台设备，而是将其视为一个活的、需要精细调控的系统的一部分。这种系统思维的培养，对于现代智能制造背景下的工艺设计来说，是极其宝贵的财富。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆