具体描述
内 容 简 介
本手册分十一章，内容包括：极限与配合，形状和位置公差，表面粗糙度，
圆锥公差与配合，量规公差，螺纹公差与配合，圆柱齿轮传动公差，圆锥齿轮、
圆柱蜗杆传动公差，键和花键的公差与配合，滚动轴承公差与配合，以及铸件、
锻件和冲压件公差等。
《公差与配合技术手册》（第二版），是在保持初版特点的基础上，进行了全
面修订，充实和更新了手册的内容，力求使其成为一部资料全面、内容丰富翔
实的实用工具书。
本手册适于广大机械工程技术人员和工人使用，也可供有关高等院校、中
等专业学校师生参阅。
作者简介
目录信息
第一章 极限与配合
一 极限与配合的基本术语和定义
（一）有关“尺寸”的术语和定义
（二）有关“公差与偏差”的术语和定义
（三）有关“配合”的术语和定义
二 标准公差系列
（一）标准公差因子
（二）公差等级和标准公差数值
（三）基本尺寸分段
三 基本偏差系列
（一）基本偏差系列及代号
（二）公差带的极限偏差确定
（三）轴的基本偏差
（四）孔的基本偏差
四 孔 轴公差带及配合
（一）基本尺寸至500mm轴和孔优先 常用和一般用途公差带
（二）基本尺寸至500mm轴和孔极限偏差数值
（三）基本尺寸至500mm基孔制和基轴制优先和常用配合
（四）基本尺寸至500mm基孔制和基轴制优先 常用配合极限间隙或极限过盈
（五）基本尺寸至18mm轴和孔公差带
（六）基本尺寸至18mm轴和孔的极限偏差数值
（七）基本尺寸大于500mm至3150mm常用轴和孔公差带
（八）基本尺寸大于500mm至3150mm轴和孔的极限偏差值
（九）配制配合
五 线性尺寸的一般公差
（一）一般公差的概念和应用
（二）线性尺寸的一般公差
六 公差与配合国标对照
（一）公差与配合国标对照的一般规定
（二）公差带对照
（三）基孔制配合对照
（四）基轴制配合对照
七 极限与配合的标注
（一）规定代号
（二）尺寸公差在零件图中的标注
（三）极限与配合在装配图中的标注
八 极限与配合的选择及应用
（一）基准制的选择
（二）公差等级的选择
（三）选择配合的一般原则
（四）间隙配合的选择
（五）过渡配合的选择
（六）过盈配合的计算与选用
1过盈配合的设计计算方法
2过盈配合的图算法
3过盈配合的选择与应用
4实现过盈联结的一般要求
（七）国外有关配合选择简介
九 木制件的公差与配合
（一）基本规定
（二）基本尺寸至500mm的标准公差与基本偏差
（三）基孔制配合
（四）基轴制配合
（五）基本尺寸大于500mm的标准公差和基本偏差
（六）图样中未注公差尺寸的极限偏差
（七）配合选用
第二章 形状和位置公差
一 形状和位置公差术语与定义
二 形状和位置公差的标注
（一）形位公差符号
（二）形位公差标注
三 形状公差和位置公差及公差带
（一）形状公差及公差带
（二）形状或位置公差及公差带
（三）位置公差及公差带
四 形位公差数值及应用
（一）图样上注出的形位公差数值
（二）图样上形位公差未注公差
（三）形位公差的选用
五 形状和位置误差的检测
（一）一般规定
（二）检测原则
（三）检测方案
六 伍德华斯圆表
第三章 表面粗糙度
一 表面粗糙度基本术语定义
二 表面粗糙度评定参数
（一）表面粗糙度评定参数定义
（二）表面粗糙度评定参数数值
（三）表面粗糙度和表面光洁度新 旧国家标准对照
三 表面粗糙度的选择及应用
（一）表面粗糙度对零件性能的影响
（二）表面粗糙度评定参数的选用
（三）表面粗糙度参数值的选用
四 表面粗糙度符号 代号及其注法
五 主要工业国家表面粗糙度参数值对照
六 木制件表面粗糙度参数及其数值
第四章 圆锥公差与配合
一 锥体和棱体的术语及系列
二 圆锥公差
（一）圆锥公差的术语及定义
（二）圆锥公差项目及给定方法
（三）圆锥公差的数值及选取
三 圆锥配合
（一）圆锥配合的形成和类型
（二）圆锥配合的术语和定义
（三）结构型圆锥配合的基准制与配合的选取
（四）位移型圆锥配合的直径公差带和配合的确定
（五）圆锥角偏差对圆锥配合的影响
（六）圆锥轴向偏差及其计算方法
（七）配合圆锥基准平面极限初始位置和极限终止位置的计算
四 圆锥面过盈联结
（一）圆锥面过盈联结的特点和型式
（二）圆锥面过盈联结的计算和选用
（三）圆锥面过盈联结的结构和油压装拆要求
第五章 量规公差
一 光滑极限量规公差
二 圆锥量规的公差
（一）圆锥量规的公差与技术要求
（二）莫氏与公制圆锥量规
（三）钻夹圆锥量规
（四）7：24工具圆锥量规
（五）1：4圆锥量规
第六章 螺纹公差与配合
一 螺纹的几何要素误差对螺纹互换性的影响
（一）螺距误差及其中径补偿值
（二）牙型半角误差及其中径补偿值fa/2
（三）中径的偏差
二 公制普通螺纹公差
（一）普通螺纹基本牙型和基本尺寸
（二）普通螺纹公差结构
（三）螺纹公差带的位置和基本偏差
（四）螺纹公差带的大小和公差等级
（五）螺纹的旋合长度
（六）螺纹的选用公差带与配合
（七）普通螺纹偏差表
（八）螺纹标记及查表计算举例
（九）新、旧螺纹公差带的对照
三 梯形螺纹公差
（一）梯形螺纹牙型及基本尺寸
（二）梯形螺纹公差
（三）机床梯形螺纹丝杠 螺母精度
四 锯齿形螺纹公差
（一）锯齿形螺纹的牙型和基本尺寸
（二）锯齿形螺纹公差
五 管螺纹公差
第七章 圆柱齿轮传动公差
一 渐开线圆柱齿轮传动公差
（一）齿轮基本齿廓和模数系列
（二）齿轮常用检验尺寸数值
（三）齿轮精度制及补充规定
（四）齿轮精度的选择
（五）应用示例
（六）齿轮零件工作图
二 圆弧齿轮传动公差
（一）齿轮基本齿廓和模数系列
（二）齿轮精度制及补充规定
（三）齿轮精度的选择
（四）应用示例
（五）齿轮零件工作图
第八章 圆锥齿轮 圆柱蜗杆传动公差
一 圆锥齿轮传动公差
（一）齿轮基本齿廓和模数系列
（二）齿轮精度制
（三）齿轮精度的选择
（四）应用示例
（五）齿轮零件工作图
二 圆柱蜗杆传动公差
（一）圆柱蜗杆基本齿廓和模数系列
（二）常用数值表
（三）圆柱蜗杆 蜗轮精度制
（四）圆柱蜗杆 蜗轮精度的选择
（五）应用示例
（六）零件工作图
第九章 键和花键的公差与配合
一 键的公差与配合
（一）平键
（二）半圆键
（三）楔键
（四）切向键
二 花键的公差与配合
（一）矩形花键
（二）圆柱直齿渐开线花键
第十章 滚动轴承公差与配合
一 滚动轴承类型和代号
二 滚动轴承公差
（一）术语及定义
（二）滚动轴承公差等级及应用
（三）向心轴承公差值
（四）推力球轴承公差值
（五）滚针轴承公差
（六）仪器精密轴承公差
三 滚动体公差
（一）钢球
（二）圆柱滚子
（三）滚针
四 滚动轴承游隙
五 滚动轴承与轴和外壳的配合
（一）滚动轴承公差与配合的特点
（二）滚动轴承配合选择的基本原则
（三）滚动轴承配合的计算
（四）轴承与轴和外壳配合常用公差带及选择
（五）轴和外壳孔配合表面及端面的形位公差和粗糙度
六 关节轴承公差与配合
（一）关节轴承公差
（二）关节轴承配合
第十一章 铸件、锻件和冲压件公差
一 铸件尺寸公差
（一）铸件尺寸公差的术语及基本规定
（二）铸件尺寸公差等级的选用及标注方法
二 锻件尺寸公差
（一）锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差
（二）锤上钢质胎模锻件机械加工余量与公差
（三）钢质模锻件公差及机械加工余量
三 冲压件公差
（一）冲压件尺寸公差
（二）冲压件角度公差
（三）冲压件未注公差尺寸极限偏差
（四）冲压件形状和位置未注公差
各种数据 计算公式表格便查表
参考文献
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
这本书的排版和内容的组织方式，简直是为工程师量身定制的。很多技术手册动辄篇幅巨大，查找信息如同大海捞针，但《公差与配合技术手册（第二版）》在结构上做得非常清晰。它没有冗长的前言和背景介绍，直奔主题，每一个章节的标题都精准地指向了读者可能遇到的实际问题。比如，在查找特定标准（如ISO或国家标准）的公差等级和配合代号时，书中的表格设计得极为直观，查阅效率非常高。我最欣赏的是它对“形状与位置公差”这部分的处理。这部分内容往往是很多初学者感到最头疼的难点，因为它涉及到空间几何关系。但这本书通过大量的剖面图和三维示意图，将复杂的GD&T符号转化为可以理解的几何实体，让你能‘看’到那个公差区域到底长什么样。对于我这种需要经常审核图纸并进行尺寸链计算的岗位来说，这本书几乎成了我桌面上最常翻阅的工具书，它提供的参考数据和图解，比在线搜索那些零散的资料要可靠和系统得多。
这本书的语言风格，带着一种老派工程师的严谨和务实，但又不失清晰的逻辑感。它没有过多的修饰或文学色彩，每一个句子似乎都经过了精密的“校准”，力求在最短的篇幅内传递最大的信息密度。特别是对于那些容易混淆的概念，比如“基准特征”和“测量基准”的区别，作者使用了非常精准的术语和对比性的描述，避免了歧义。虽然内容偏向技术性，但作者在解释复杂概念时，总能找到一个绝佳的类比。我记得有一段描述配合松紧度时，作者将完全配合、间隙配合和过盈配合比喻成不同品牌的螺丝刀和螺丝帽的松紧度，虽然简单，但瞬间就帮助我抓住了核心的物理感受。这种既要保证高度专业性，又要确保可读性的平衡，是这本书给我留下的深刻印象之一。
这本书的封面设计，那种略带工业风的蓝灰色调，拿到手里就有一种扎实的质感。我本是机械设计领域的新人，对“配合”和“公差”这些词汇感到既熟悉又陌生，总觉得它们是悬在理论之上的抽象概念。然而，当我翻开这本书的时候，那种感觉立刻就消散了。它没有那种令人望而生畏的纯理论推导，更多的是将这些复杂的几何尺寸与实际的零件制造、装配过程紧密地联系起来。尤其是关于基准的选择和转换那几章，作者用清晰的图例和非常贴近工程实践的案例，一步步地引导读者理解为什么在特定的工况下必须采用某种特定的基准系统。我记得书里提到一个关于轴承座的配合案例，描述了在高速运转和承受径向载荷时，如果公差带选择不当会导致的热膨胀和过盈量变化，读完后，我立刻就能在脑海中勾勒出那个零件在实际运行中的情景，而不是仅仅停留在纸面上的数字游戏。这种将理论与应用无缝衔接的处理方式，极大地提升了我对公差理论的实际应用能力。
作为一本“第二版”，这本书在更新速度和内容的与时俱进上做得非常出色。在数字化制造和增材制造技术日益普及的今天，传统的加工误差模型是否依然适用，是摆在设计人员面前的新问题。我惊喜地发现，新版中增加了关于非传统加工方法（如电火花加工和激光切割）引入的表面完整性和局部形位误差的讨论。这部分内容在旧版中是缺失的，而对于我们目前尝试引入3D打印金属件的研发团队来说，这些新数据无疑是雪中送炭。它没有固步自封于传统的车、铣、磨工艺，而是积极地吸收了最新的制造技术对公差标准提出的新挑战。这本书的价值，就在于它不仅仅是一本“记录历史标准”的工具书，更像是一本“指导未来实践”的指南，能跟上行业技术迭代的步伐，这是我非常看重的一点。
与其他同类书籍相比，这本手册的深度和广度拿捏得非常到位。它不仅仅停留在对标准规范的简单罗列，更深入地探讨了现代制造工艺对公差要求的影响。比如，在谈到表面粗糙度与配合精度之间的相互作用时，作者引用了不同加工方法（如磨削、精铣、珩磨）对实际配合稳定性的影响数据。这对于我们做精密仪器设计时，确定最终的加工流程至关重要。我发现，很多教科书会把公差设计视为一个孤立的环节，但这本书强调了“全过程控制”的理念，从毛坯的选材到最终的检验环节，每一个步骤都可能对最终的配合精度产生连锁反应。这种系统性的思维引导，让我认识到公差设计绝不仅仅是画图时动动鼠标的事，而是一个贯穿产品生命周期的复杂决策过程。读完后，我感觉自己对整个质量控制体系的理解都上升了一个台阶。
