《普通高等教育"十一五"国家级规划教材·机床电气控制技术(第4版)》主要内容:共分六章:机床继电器控制线路的基本环节,机床电气控制线路的分析及设计,可编程序控制器的结构及工作原理,可编程序控制器系统分析、设计及应用,直流电动机调速系统,交流电动机调速控制系统。每章后都附有思考与练习,以便于学生自学。
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我是一个在校的机械设计专业学生,选这本书的初衷是想在课程之余,对实际的工业自动化控制有一个更具象的认识,尤其是那些在实际车间里跑动着的那些大家伙,它们的大脑是如何工作的。我尤其对书中关于“人机界面(HMI)”的部分抱有很高的期望,想着能看到一些现代触摸屏和工业平板上的图形化编程、故障诊断界面是如何设计的,期待能找到一些提升操作效率和安全性的设计思路。然而,我看到的更多是关于早期的按键面板和指示灯的组合逻辑,虽然这体现了工程上的可靠性,但在视觉体验和交互逻辑上,与现在流行的智能设备界面相去甚远。让我感到稍微有些失望的是,在讨论到传感器技术时,篇幅主要集中在电感式和电容式传感器的基本原理和应用场景,对于光栅尺、激光测距等高精度反馈系统的介绍显得相对简略,缺乏深入的数学模型和误差分析。我本来想结合我学的信号处理知识,看看如何对采集到的信号进行滤波和补偿,但这方面的讨论几乎没有触及。这本书的语言风格非常学院派,句式严谨,逻辑清晰,但缺乏生动的案例分析来佐证理论。比如讲到速度环控制时,如果能穿插一两个实际负载变化时的系统响应曲线对比图,那效果会好得多。现在看来,它更像是一本为特定专业课程准备的教材,对于希望通过自我学习来拓宽知识面的实践型学习者来说,阅读体验略显枯燥,需要强大的自驱力才能坚持读完那些冗长而详尽的电气规范章节。
评分作为一名自动化设备维护技师,我需要的是那种能让我迅速定位问题、解决现场突发故障的实用指南。我希望这本书能有大量关于电磁兼容性(EMC)故障排除的实战案例,比如在哪些环境下容易产生共模干扰、如何正确屏蔽信号线以避免误触发,以及针对特定品牌驱动器的常见错误代码详解。这本书在“故障诊断”的部分,提供了一个相对系统的流程图,教你如何一步步测量电压、检查保险丝、确认接地。这确实很有用,特别是对于新手来说,它提供了一个标准化的排查路径。然而,它在处理“疑难杂症”时的深度不够。例如,当伺服电机出现间歇性的位置漂移,而所有电源和信号检查都正常时,这本书似乎就无能为力了。它没有深入探讨电源质量问题(如谐波畸变对驱动器性能的影响),也没有涉及如何使用示波器或逻辑分析仪来捕获瞬态信号异常的技巧。书中的维修指导,很大程度上依赖于“更换”而不是“修复”——如果某个模块出错了,通常建议直接替换。对于追求成本效益和深入理解设备本质的技师来说,这本书在“深入剖析”和“现场高级诊断”方面显得有些保守和表面化。它是一本非常好的“基础急救手册”,但对于经验丰富的技师来说,它提供的知识增量非常有限,更侧重于“是什么”而不是“为什么会这样”和“如何更高效地解决”。
评分我从一个完全跨界的角度来看待这本书,我是一名软件架构师,正在尝试理解硬件与软件在工业控制链条上的耦合点。我希望找到一本能清晰阐述底层硬件接口协议,比如RS-485、CAN总线在机床内部是如何传输指令和反馈数据的书籍。这本书的“通信协议”部分,着墨不多,而且内容非常侧重于早期的串行通信和简单的脉冲信号传递,对于现代工业以太网(如Profinet或EtherCAT)在实时性要求极高的伺服控制环路中的应用机制,几乎是空白。我尝试从它的“编程”章节中寻找一些高级语言接口的蛛丝马迹,比如C/C++与底层寄存器的交互方式,希望能理解软件工程师如何实现精密的运动控制算法。遗憾的是,内容全部聚焦于低级语言的编程逻辑,即如何通过指令流来控制继电器和接触器,这与我熟悉的面向对象、模块化设计的软件开发范式相去甚远。这本书给我的感觉是,它完整地描绘了“骨骼”和“肌肉”的运作方式,但完全忽略了“神经系统”的进化。对于理解现代“软件定义制造”的控制侧,这本书提供的参考价值是间接的——它帮助我明确了需要替代和升级的旧有接口,但没有提供任何关于新一代架构的信息。它更像是一份严谨的“模拟时代”的控制说明书。
评分这本书的封面设计确实很吸引人,那种金属质感和深邃的蓝色调,一下子就让人联想到精密仪器的严谨与力量。我本来是想找一本关于现代机器人制造的入门读物,结果鬼使神差地拿起了这本。说实话,刚翻开目录时心里还有点打鼓,毕竟我对机床的“电气控制”这个领域了解得实在太少,只停留在小学科学课上对电动机的粗浅认知。我最先关注的是其中的“数控系统架构”章节,期待能看到一些关于最新伺服电机和驱动技术的介绍,尤其是那些能实现纳米级精度的前沿技术。结果发现,这本书花了大量的篇幅在讲解传统的继电器逻辑和早期的PLC编程原理上,虽然这些基础知识的重要性无可置疑,但对于一个渴望了解工业4.0前沿应用的读者来说,多少有些“追溯历史”的感觉。书中的插图大多是电路原理图,清晰度倒是没得说,但那些复杂的梯形图和布线图,看得我一头雾水,感觉更像是在研读一份上世纪八十年代的工厂维护手册,而不是一本面向未来的技术指南。我花了很大力气去理解那些关于三相异步电机启动方式的论述,试图从中找到与现代永磁同步电机控制的联系点,但收获甚微。这本书的侧重点似乎更偏向于维护和故障排除的“硬核经验”,而不是系统优化和算法革新。总体感觉,内容扎实,但对寻求快速了解最新趋势的人来说,可能需要耐心去过滤和筛选,它更像是一本“工具书”,而不是一本“展望未来”的导读。
评分坦率地说,我购买这本书是冲着“机床”二字来的,我从事的是金属加工行业的质量控制工作,日常接触的主要是五轴联动加工中心。我本以为这本书会深入探讨如何通过电气系统优化刀具轨迹的平滑性,或者如何利用先进的电流检测技术来实时监测加工过程中的切削力变化,从而提前预警刀具磨损。这本书的结构,给我的感觉是先铺陈了大量的电工基础,什么导线规格、绝缘电阻测试等等,这些内容非常基础,对于一个有十年工作经验的工程师来说,这些知识点仿佛是小学英语的“a, b, c”。接着,它跳跃性地进入到直流电机和交流电机控制的传统方法。我翻阅了关于“变频器选型”的章节,期待看到最新的矢量控制和直接转矩控制的详细对比和参数设置技巧,结果发现书中对变频器的介绍,似乎还停留在早期的V/f控制阶段,对于矢量控制的数学原理只是简单提及,没有给出具体的实现框图或代码示例。在涉及安全电路设计的部分,虽然提到了急停和限位开关的接线,但对于现代功能安全标准(如IEC 62061)的要求和SIL等级的实现,几乎没有着墨。这本书给我的印象是,它详尽地描述了“如何把一个机器接通电源并让它运转起来”,但对于“如何让这个机器更智能、更安全、效率更高地完成复杂任务”这个核心诉求,回应得非常有限。它更像是一本关于“构建”而非“优化”的书籍。
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