具体描述
内容简介
本书从理论上和实践上系统地全面地介绍了钢铁生产过程主
要的新工艺、新设备、新技术。
全书共分11章。内容包括：概述、高炉炼铁、非高炉炼铁、炼
钢、连续铸钢、板带材生产、型钢生产、钢管生产、金属制品生
产、计算机在钢铁工业中的应用以及钢铁工业生产中的检测技术
等。
本书可作大专院校冶金机械专业、钢铁冶金等专业的专业教
学参考用书，也可供从事钢铁生产、设计、科研工作的工程技术
人员和专业管理干部阅读。
作者简介
目录信息
第一章 概述
第一节 钢铁工业在国民经济中的地位及其特点
第二节 衡量钢铁工业生产技术水平的主要指标
一、主要钢铁产品的产量
二、生铁、钢、钢材品种的构成比
三、不同炼钢方法钢产量构成比
四、吨钢能耗及其有关指标
五、各生产环节间的比例关系指标
第三节 发展我国钢铁工业技术政策和装备政策要点
第四节 现代科技发展对我国冶金设备提出的要求
一、我国冶金设备存在的主要差距
二、我国冶金设备今后科技发展要求
第五节 国外钢铁工业目前正在开发的、应用前景较明朗的科学技术
一、海洋矿产资源开发
二、型焦
三、低温余热的回收利用
四、煤的气化
第六节 新兴技术向钢铁工业的渗透，使传统的钢铁工业发生许多新的变化
一、新的信息技术在钢铁工业中的应用
二、激光、微波、等离子等新兴技术在钢铁生产中的应用
三、常规钢铁产品向复合材料方向发展，积极开拓未来的新材料
第七节 关于冶金新能源太空冶金的研究
一、开展冶金新能源的研究
二、在恶劣条件下及危险环境中采用机器人操作
三、开展太空冶金研究
第二章 高炉炼铁
第一节 高炉技术进步的发展方向及其特点
第二节 精料技术
第三节 综合喷吹技术
一、综合喷吹的内容与意义
二、喷吹的燃料
三、富氧喷煤技术
第四节 高炉长寿技术
第五节 首都钢铁公司高炉冶炼技术
一、保持较高的风速，活跃炉缸
二、分装大批重、重边缘是高炉稳定、顺行、低耗、长寿的重要途径
三、高喷吹、重负荷是高炉强化冶炼、降低焦比的有效措施
第六节 炉外脱硫技术
第三章 非高炉炼铁
第一节 直接还原与熔融还原炼铁法概述，
一、直接还原与熔融还原的意义
二、非高炉炼铁法的发展
三、非高炉炼铁法使用的原料及能源
四、产品性质及应用
第二节 气体还原的直接还原法
一、铁氧化物气体还原原理
二、冶金还原煤气
三、竖炉直接还原过程
四、气体竖炉法工艺
第三节 固体还原剂直接还原法
一、回转窑法工作原理
二、回转窑直接还原法工艺
第四节 熔融还原法
一、熔融还原的意义
二、一步熔融还原法
三、二步法熔融还原
第四章 炼钢
第一节 铁水预处理
一、铁水预处理的目的及方法
二、宝钢炉外脱硫技术简介
第二节 转炉复合吹炼
一、弱搅拌型复合吹炼
二、强搅拌型复合吹炼
三、强化冶炼，提高废钢比的复合吹炼
第三节 发展直流电弧炉炼钢新技术
一、国内外直流电弧炉的发展概况
二、直流电弧炉炼钢的优点
三、直流电弧炉炼钢新技术的推广应用前景
第四节 炉外精炼
一、概述
二、炉外精炼的工艺特点及技能
三、炉外精炼的理论基础
四、炉外精炼技术分析
五、炉外处理技术
六、炉外精炼小结
第五章 连续铸钢
第一节 连续铸钢的优越性
一、简化生产工序
二、提高金属收得率
三、节约能源消耗
四、改善劳动条件，易于实现自动化
五、铸坯质量好
第二节 现代连续铸钢技术及其发展趋势
一、铸机生产率日益提高
二、铸坯质量的提高和品种的扩大
三、相关技术的进步
四、连铸技术的发展趋势
第三节 电磁搅拌
一、连铸电磁搅拌发展概况
二、EMS原理和搅拌器类型
三、连铸EMS过程的冶金作用与机理
四、连铸电磁搅拌技术的工业应用
第四节 连铸坯质量判断
第五节 结晶器钢水液面检测与控制
第六节 连铸漏钢预报
一、开浇漏钢
二、浇注过程产生漏钢的原因
三、漏钢种类及其预报方法
四、热电偶法预报粘结性漏钢原理
五、宝钢板坯连铸机的漏钢预报系统
第七节 结晶器在线调宽
第八节 连铸坯热装和直接轧制
一、连铸坯热装和直接轧制工艺的应用及发展
二、连铸坯热装和直接轧制工艺的分类及流程
三、连铸坯热装和直接轧制的节能效果及其优点
四、实现连铸坯热装和直接轧制的前提条件
第九节 薄板坯及带钢连铸连轧
一、概述
二、开发薄板坯及带钢连铸的目的
三、薄板坯及带钢连铸技术
四、薄板坯连铸连轧
五、薄板坯连铸的发展前景
第六章 板带钢生产
第一节 以提高强度、韧性和焊接性能为目标的新技术
一、控制轧制技术
二、水幕层流冷却
三、厚板在线快速冷却技术
第二节 以提高产品精度和成材率为目标的新技术
一、液压压下厚度自动控制
二、液压弯辊
三、VC可变凸度轧辊
四、HC轧机
五、CVC轧机和UPC轧机
六、轧辊成对交叉式轧机（PC轧机）
七、平直度易控制的五辊轧机（FFC轧机）
八、中厚板平面形状控制
九、异步轧制
第三节 以节约能源为目标的新技术
一、热带坯卷取箱
二、保温隔热罩
三、热轧工艺润滑
第四节 冷轧带钢生产的连续化
一、连续退火生产线
二、全连续式冷轧技术（无头轧制）
三、酸洗－冷轧生产线
四、冷轧一连续退火、酸洗－冷轧一连续退火联合生产线
第五节 板带涂镀层生产新技术
一、开发涂层、镀层和复合钢板的重要性
二、国内外涂层、镀层和复合钢板的主要品种
三、热镀锌、电镀锌钢板
四、热镀锌铝合金钢板与电镀锌系合金钢板
五、热镀铝钢板与真空镀铝（锌）钢带
六、电镀锡钢板与无锡钢板
七、铅锡镀层钢板
八、有机涂层钢板
九、复层钢板
第六节 喷浆除鳞（金属无酸除鳞）
第七章 型钢生产
第一节 以解决连铸与小型轧机间坯料衔接为目标的新技术
一、紧凑式连轧机
二、切分轧制技术
三、三辊行星轧机
第二节 以实现产品的高精度和轧机布置的连续化为主要内容的小轧机改造技术
一、双机驱动差动调速连轧技术
二、高速无扭线材轧机
三、短应力线轧机
第三节 经济断面钢材及钢材深加工生产新技术
一、H型钢
二、冷弯型钢
三 汽车变截面板簧
四、楔横轧生产轴类零件
五、万能孔型生产精密异型材
六、冷轧螺纹钢筋
第八章 钢管生产
第一节 热轧无缝钢管生产新工艺
一、CPE顶管新工艺
二、MPM轧管工艺
三、CPS生产工艺
四、Accu―Roll轧管工艺
五、3CGT轧管工艺
六、CPR三辊联合穿轧新工艺
第二节 热轧无缝钢管生产设备新技术
一、狄塞尔穿孔机
二、新型锥形穿孔机
三、推轧穿孔机（PPM）
四、限动芯棒连轧管机和半浮动芯棒连轧管机
五、三辊轧管机
六、Accu―Roll轧管机
七、三辊联合穿轧机
八、三辊行星轧机
九、新型张力减径机
第三节 热轧无缝管控制技术的发展
一、过程计算机系统概要
二、轧制线的控制
三、立体自动仓库的控制
四、精整线的控制
第四节 钢管冷加工新技术
一、冷轧管机新技术
二、连续式冷拔机的发展
三、高精度冷拔钢管（液压缸筒）
第五节 焊管生产新技术
一、双层卷焊管
二、焊接异型管
三、不锈钢焊管生产技术
四、新型焊管机
第六节 钢管的延伸加工技术
一、镀锌钢管
二、镀铝钢管
三、涂层钢管
第九章 金属制品生产
第一节 钢丝、钢丝绳生产技术
一、预应力钢丝
二、二氧化碳气体保护焊用焊丝
第二节 金属制品的涂镀生产技术
一、热镀锌钢丝及镀铝钢丝
二、铝包钢丝
三、镀塑钢丝
第三节 金属制品其他新技术
一、不锈钢纤维
二、Y型三辊钢丝冷连轧机
第十章 计算机在钢铁工业中的应用
第一节 计算机控制系统的发展、组成及特点
一、自动控制系统简介
二、计算机控制系统的分类及特点
三、计算机控制系统设计过程简介
第二节 高炉数学模型与微机应用
一、概述
二、静态模型的建立
三、动态模型
四、高炉热平衡模型
五、高炉系统微机控制
六、高炉人工智能系统（BAISYS）
七、判断炉况用的参数的确定
第三节 炼钢生产过程的计算机控制
一、概述
二、顶吹氧气转炉的计算机自动控制
三、计算机在平炉和电炉炼钢中的应用
第四节 连铸过程计算机控制系统
一、连铸过程自动控制系统简介
二、连铸计算机应用系统分析
三、计算机选型及系统构成
第五节 轧制过程中的计算机自动控制系统
一、厚度自动控制
二、板形自动控制
三、武汉钢铁公司冷轧板厂计算机自动控制系统简介
第十一章 钢铁工业生产中的检测技术
第一节 概述
第二节 炼铁生产中的检测技术
一、无料钟炉顶的检测
二、炉喉料面检测
三、高炉炉内温度检测
四、高炉炉况的其它参数检测
五、高炉炉外情况的检测
第三节 炼钢及连铸生产中的检测技术
一、炼钢生产中的检测技术
二、连铸生产中的检测技术
第四节 轧钢生产中的检测新技术
一、加热炉内钢坯温度的检测
二、轧制过程钢板表面温度的检测
三、钢板厚度的检测
四、板平直度的检测方法
五、辊缝的检测
六、带钢跑偏的检测与控制
参考文献
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
读完《钢铁生产新技术》，我最大的感受是，原来我们生活中随处可见的钢材，背后蕴含着如此深厚的科技力量！这本书没有大谈特谈那些遥不可及的理论，而是落脚在实实在在的“生产”上，为我揭示了现代钢铁制造的“秘密”。我尤其对其中关于“绿色炼钢”的部分印象深刻。作者通过对比传统炼钢方式的弊端，详细介绍了各种新型环保技术，比如使用富氧顶吹转炉、电弧炉炼钢的改进，以及低碳炼铁技术的探索。这些技术不仅能够显著降低能耗和污染物排放，还能提升产品质量，真是让人惊叹于人类智慧的无限可能。我以前总觉得钢铁工业是个“污染大户”，但这本书让我看到了其转型升级的希望和动力。作者在描述这些技术时，并没有使用过多的专业术语，而是通过形象的比喻和类比，让我这个门外汉也能大致理解其核心原理。比如，在讲解如何减少碳排放时，作者用“给高炉‘减负’，让它吃得更‘健康’”来形容，非常生动有趣。读这本书，就像是走进了现代钢铁厂的“幕后”，看到了那些在生产线上辛勤工作的工程师和技术人员，以及他们背后默默支撑的科技创新。它让我对“Made in China”的品质有了更深的理解和信心。
这本书给我的感觉，就像是在阅读一本关于“工业革命4.0”的钢铁行业“教科书”。《钢铁生产新技术》并没有用宏大的叙事来展开，而是通过一个个具体而鲜活的技术案例，展示了钢铁行业在当前科技浪潮下的演进路径。我被书中关于“新材料与新工艺的协同发展”的论述深深吸引。作者并没有孤立地介绍某一项新技术，而是着重强调了不同技术之间的相互关联和促进作用。例如，在介绍高性能钢板的轧制技术时，书中详细阐述了如何通过优化轧制参数、采用先进的轧机设备，配合精确的冷却控制，来实现钢板微观结构的精准调控，从而获得卓越的力学性能。更让我印象深刻的是，作者在讲解这些技术时，会适当地提及一些前沿的科学概念，比如“相变控制”、“晶粒细化”等等，但不会深究到令人望而却步的程度，而是点到为止，激发读者的好奇心，让他们对背后的科学原理产生兴趣。这本书的价值在于，它不仅提供了信息，更重要的是它引导读者去思考，去理解技术背后的逻辑和驱动力，以及这些新技术如何共同塑造着钢铁行业的未来。读完这本书，我感觉自己对现代工业，特别是钢铁这一基础产业的认识，又提升了一个维度。
《钢铁生产新技术》这本书，为我打开了一扇通往“智能制造”时代的大门。我一直对工业自动化和智能化很感兴趣，而这本书恰恰触及了钢铁生产领域在这方面的最新进展。我惊喜地发现，书中不仅仅停留在描述机械臂和传感器，而是更深入地探讨了如何利用大数据、人工智能和物联网技术，来优化钢铁生产的全过程。作者在讲解“智能炼钢”时，用到了很多生动的例子，比如如何通过实时监测炉温、成分等数据，利用算法进行预测和调整，从而实现精准控制，减少人为误差。我尤其对书中关于“数字化工厂”的描述印象深刻，它勾勒出了一个未来钢铁厂的图景：设备之间互联互通，生产数据实时采集和分析，管理者可以远程监控和调度，整个生产流程更加高效、柔性，甚至能够实现个性化定制生产。这种“智慧”的生产方式，让我感受到了科技的巨大力量，它不仅提升了生产效率，也为钢铁行业的可持续发展注入了新的活力。这本书让我看到了钢铁行业正在发生的深刻变革，它不再是那个传统意义上“傻大黑粗”的形象，而是正在向着更智能、更环保、更高效的方向迈进。
这本书真的让我大开眼界！我一直对工业生产，特别是那些庞大而复杂的流程充满好奇，而《钢铁生产新技术》正好满足了我的求知欲。书中并没有直接给我一个“流水线”式的答案，而是通过一个个生动的案例，深入浅出地讲解了各种新型钢铁生产技术的原理和应用。我特别喜欢作者在描述高炉炼铁过程时，那种详尽的细节，从原料的配比、燃料的选择，到温度的控制、冶炼时间的把握，都仿佛让我亲临现场，感受着炙热的炉火和工程师们严谨的态度。更让我惊喜的是，作者还穿插了一些关于环保技术的介绍，比如如何减少废气排放、如何回收利用余热等等，这让我看到了钢铁工业在追求效率的同时，也在积极承担社会责任，这是一种非常积极的信号。我一直觉得，了解一个行业的“新技术”，不仅仅是学习技术本身，更是理解这个行业的发展脉络、面临的挑战以及未来的方向。这本书在这方面做得非常出色，它没有枯燥的公式和晦涩的理论，更多的是一种引导，让我自己去思考，去发现，去连接。比如，在介绍连续铸钢法时，我才了解到原来一块块冰冷的钢锭是这样被“塑形”的，而新技术又如何让这个过程更加高效、更加精细。总的来说，这本书提供了一个非常棒的视角，让我从一个全新的角度去认识钢铁这个古老而又充满活力的产业。
这本书给我带来的，是一种对“材料科学”和“工程学”之间关系的全新认识。《钢铁生产新技术》并非仅仅罗列技术名词，而是以一种非常“故事化”的方式，展现了材料性能的提升是如何驱动生产工艺的革新的。我非常着迷于书中关于“特种钢”的章节，作者并没有简单地给出不同特种钢的成分表，而是深入挖掘了不同合金元素在微观结构上产生的变化，以及这些变化如何赋予钢材在耐高温、耐腐蚀、高强度等方面的优异性能。更重要的是，作者还详细介绍了为了生产这些高性能特种钢，在冶炼、轧制、热处理等各个环节所采用的“新技术”和“新工艺”。我印象最深的是关于“精炼技术”的描述，作者用“给钢材做一次‘深度SPA’”来形容，让我深刻理解了通过去除钢水中的杂质，能够极大地提高钢材的纯净度和均一性，从而保证最终产品的性能。这本书让我明白，所谓“新技术”，并非凭空出现，而是对现有知识的不断探索、优化和融合。它鼓励读者去思考，去追问，去理解技术背后的逻辑和驱动力。读完这本书，我感觉自己好像拥有了一种“透视眼”，能够看到那些隐藏在普通钢铁制品之下的复杂技术体系。
