Unigraphics NX模型设计

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页数:402
译者:
出版时间:2005-1
价格:45.00元
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isbn号码:9787113062934
丛书系列:
图书标签:
  • Unigraphics NX
  • NX模型设计
  • CAD/CAM
  • 机械设计
  • 工业设计
  • 三维建模
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具体描述

Unigraphics NX模型设计(基础篇),ISBN:9787113062934,作者:黄俊明,吴运明,詹永裕编著

《现代机械制造中的先进数控编程与应用实践》 本书简介 本书旨在深入探讨现代机械制造业中,从传统数控(NC)编程向更先进、更高效的计算机辅助制造(CAM)系统过渡与融合的实践路径。它聚焦于当前工业界广泛采用的、支持复杂曲面、多轴加工以及智能制造集成的核心技术体系,而非特定某一款三维建模软件本身的功能详解。 第一部分:CAM系统基础理论与发展趋势 本部分首先建立起读者对现代CAM系统的宏观认知。我们将系统梳理CAM技术在整个产品生命周期管理(PLM)框架中的定位,阐述其如何作为连接设计(CAD)与制造(CAE)的桥梁,实现数据的高效传递与优化。 1. 从G代码到智能路径:CAM系统演进史 追溯数控技术从早期的手工编程到参数化、特征识别CAM系统的发展脉络。 深入分析当前主流CAM平台的核心架构,包括几何处理内核、刀具路径生成算法以及后处理器技术。 2. 特征识别与知识库构建 详细解析如何通过特征识别技术(Feature Recognition)自动识别零件的加工特征,如孔、槽、平面、曲面等。 探讨如何建立和应用制造知识库,实现“设计意图”到“最佳加工策略”的自动转换,减少人工干预和经验依赖。 3. 数字化仿真与验证的必要性 强调在实际加工前,必须通过高精度的仿真来验证刀具轨迹、干涉检查、切削参数的合理性。 介绍基于物理模型的切削仿真技术,对比传统几何仿真与更接近实际的物理仿真之间的差异及应用场景。 第二部分:复杂曲面与多轴加工策略 现代高端制造业,如航空航天、模具、医疗器械等领域,对复杂曲面的精确加工能力要求极高。本部分将聚焦于如何利用先进CAM技术实现高效、高质量的多轴(3轴、4轴、5轴联动)加工。 1. 曲面精加工策略 等参(Equidistant)与投影(Projection)算法对比: 详细分析不同曲面区域(如陡峭面、平面、过渡圆角)的最佳刀具路径选择标准。 光顺性与表面质量控制: 探讨如何通过调整步进距离、公差设置、避免Z轴抬刀等手段,确保最终零件表面达到镜面或高精度要求。 2. 五轴加工的高级应用 五轴定位加工(Positional Machining): 适用于结构简单但需要避免干涉的场合,重点讲解如何通过优化机床姿态解算来缩短刀具长度。 五轴联动加工(Simultaneous Machining): 针对叶片、涡轮盘、复杂流道等非规则曲面,深入讲解刀具轴向控制(Tool Axis Control, TAC)在保持恒定切削角度、优化刀具磨损方面的作用。 3. 刀具长度与机床约束管理 强调在多轴加工中,如何将机床的运动学限制(如旋转轴的极限角度、行程限制)导入CAM系统进行实时校核,确保生成路径的可执行性。 介绍“刀具包络”和“有效刀具长度”的概念,指导用户选择最合适的刀具和装夹方案。 第三部分:面向智能化制造的高级功能集成 本书的后半部分将视角转向工业4.0背景下的智能制造要求,探讨CAM系统如何与其他制造环节无缝集成,实现生产效率的最大化。 1. 车铣复合与动力刀具应用 针对现代多功能机床(如走心机、复合加工中心),解析如何在一个程序段内集成车削、铣削、钻孔等多种操作。 详细介绍动力刀具的使用技巧,包括偏置加工、编程补偿,以及如何利用这些功能减少装夹次数和提高精度。 2. 增材制造(3D打印)的CAM集成 探讨从CAD模型到SLM/SLS等金属增材制造工艺的路径规划。 重点分析增材制造中的支撑结构设计、铺粉策略的优化,以及如何利用CAM工具进行路径模拟和烧结过程的验证。 3. 后处理器的定制与优化 明确后处理器(Post Processor)在CAM流程中的关键作用——将平台无关的内部刀路信息转化为特定机床控制器识别的G代码。 提供后处理器调试的基本思路和方法,包括如何处理特殊机床代码(如固定循环、换刀指令、坐标系切换)的定制需求,确保代码的“原生性”和高执行效率。 第四部分:过程控制与数据反馈 本书最后一部分关注制造过程中的实时监控与反馈闭环。 1. 切削参数的动态优化 介绍如何基于材料属性、刀具磨损状态和实时主轴功率反馈,动态调整进给速度和主轴转速的策略。 分析基于传感器数据(如振动、温度)的加工质量预警系统。 2. 人机交互界面(HMI)与制造执行系统(MES)集成 探讨CAM生成的数据如何通过MES系统下达到生产现场,以及现场操作员如何通过优化的HMI界面进行程序调用、参数微调和状态报告。 本书特点 本书避免了对单一软件界面的冗长描述,而是聚焦于通用的、跨平台的先进制造理念、算法逻辑和工艺决策。内容侧重于“为什么这样做”和“如何制定最优策略”,而非简单的“点哪里”或“输入什么值”。通过大量的工业案例分析,帮助读者建立起扎实的、面向下一代数控加工需求的系统思维能力。阅读本书后,读者将能更好地驾驭复杂的加工任务,显著提升制造流程的自动化和智能化水平。

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