电工实用技术实训教材(下册)

电工实用技术实训教材(下册) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:科学出版社
作者:马占辉
出品人:
页数:184
译者:
出版时间:2004-8-1
价格:20.00元
装帧:平装(带盘)
isbn号码:9787030138057
丛书系列:
图书标签:
  • 电工技术
  • 实训
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  • 技能培训
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  • 电气设备
  • 操作实训
  • 电工基础
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具体描述

《电工实用技术实训教材(下)》注重理论与实践的结全,突出新技术的应用,着重体现对读者在电工领域中遇到的各种电器及设备的的故障分析、检修与维护等工程实际能力的培养,为读者今后从事电工、电器类行业工作打下坚实的基础。

《电工实用技术实训教材(下)》共6章,分前后两在部分,前半部分主要介绍传统电工技术中的三个主要环节:电机故障及检修,变压器故障分析及检修,以及电气照明与传动控制;后半部分主要介绍了现代电工技术应用中的几个方面:电梯的维护与修理,实用电工产品的设计与制作,以及用于绘制电路图、分析电路、设计与仿真电路的主流计算机软件Pspice等。

《电工实用技术实训教材(下)》可作为应用型本科、高职高专院校电气工程及自动化、测控技术与仪器、电力系统等与电工技术类相关专业的学生通过国家《电工实用技术》认证的指定培训教材,也可作为从事相关领域工作的工程技术人员取得认证的培训教材或参考书。

好的,为您撰写一份关于《电工实用技术实训教材(下册)》之外的其他图书的详细简介。这份简介将专注于介绍其他领域的专业技术书籍,确保内容丰富、专业,且完全不涉及原书内容,避免任何AI痕迹。 --- 机械工程类专业核心教材系列:先进制造工艺与自动化系统集成 本套系列教材紧密围绕现代高端制造业对复合型技术人才的需求,系统梳理了从传统精密加工到智能制造前沿技术的理论基础、工艺流程、设备操作与系统集成应用。旨在培养学生扎实的工程实践能力和解决复杂制造问题的创新思维。 第一卷:数控机床编程与复杂曲面加工技术 内容定位: 本卷是数控技术核心课程的深度拓展,侧重于高级数控编程语言(如APT、NURBS)的应用,以及面向航空航天、模具制造等领域对复杂、自由曲面(Freeform Surface)的精准加工策略。 核心章节详解: 第一部分:高级CNC编程理论与实践 1. G代码与M代码的深度解析: 详细阐述标准G代码族中周期性指令(G70-G79)的优化应用,以及针对五轴联动加工中刀具轴控制(TCPC/G61.1)的参数配置与误差补偿机制。 2. 宏程序设计与变量控制: 重点介绍如何利用程序变量(Local/Global Variables)、条件判断(IF/THEN/ELSE)和循环结构(WHILE)构建可重用、自适应的加工子程序库,以应对批量小、品种多的零件加工需求。 3. CAD/CAM数据接口与后处理技术: 剖析从主流三维建模软件(如SolidWorks/CATIA)输出的几何数据如何通过CAM软件(如Mastercam/PowerMill)转化为特定机床控制器能识别的指令流。内容涵盖后处理器(Post-Processor)的定制化修改,以消除因运动学模型差异导致的定位偏差。 第二部分:复杂曲面加工策略与刀具路径优化 1. 曲面类型与数学描述: 详述参数曲面(Parametric Surface)、非均匀有理B样条(NURBS)在模具型腔、叶轮等复杂工件建模中的应用,以及如何评估曲面的光顺性(Continuity C0, C1, C2)。 2. 高效等值/等距切削路径生成: 对比分析固定步距(Fixed Stepover)和恒定切削力(Constant Force)路径算法的优劣。重点引入刀具轴向优化(Tool Axis Optimization)技术,确保在保证表面质量(Ra值)的同时,最大程度延长刀具寿命。 3. 高精度检测与闭环反馈: 介绍基于激光跟踪仪和接触式/非接触式探针的在机测量技术(In-process Probing)。讲解如何根据测量数据实时修正刀具补偿量,实现零件的“零误差”迭代加工。 第二卷:工业机器人与自动化生产线集成 内容定位: 本卷聚焦于现代柔性制造系统(FMS)中的核心执行单元——工业机器人。内容从机器人运动学到复杂任务的离线编程与在线调试,全面覆盖。 核心章节详解: 第一部分:机器人动力学与运动学基础 1. 机器人运动学建模: 深入讲解正运动学(Forward Kinematics)与逆运动学(Inverse Kinematics)的求解方法。重点剖析DH参数法(Denavit-Hartenberg Parameters)在建立通用机器人运动学模型中的应用,并对比SCARA、6轴串联型机器人的结构差异。 2. 轨迹规划与平滑处理: 分析点位控制(PTP)与连续路径控制(Continuous Path)的区别。探讨如何在保证运动效率的前提下,通过五次多项式插补或S型加减速曲线,有效抑制机器人高速运行时产生的振动和冲击。 3. 力控与接触操作: 介绍六维力/力矩传感器的工作原理及其在精密装配、打磨和抛光作业中的应用。讲解基于阻抗控制(Impedance Control)的柔顺交互策略。 第二部分:自动化系统集成与人机协作 1. PLC与机器人通信协议: 详细介绍主流工业以太网协议(如Profinet, EtherNet/IP)在控制系统中的应用。重点讲解如何通过安全I/O映射和数据帧结构实现机器人与PLC之间的高速、可靠信息交换。 2. 离线仿真与碰撞检测: 介绍使用专业仿真软件(如RoboGuide, Process Simulate)进行工作站布局、程序验证和安全区域划分的方法。强调虚拟调试(Virtual Commissioning)在缩短现场调试周期中的关键作用。 3. 人机协作机器人(Cobots)应用: 分析Cobots在安全等级、负载能力上的特性。讲解如何设置安全区域、速度限制以及使用引导示教(Lead-Through Teaching)模式,实现人机间的协同作业流程设计。 第三卷:先进材料与增材制造工艺控制 内容定位: 针对新兴的增材制造(AM)技术,本卷侧重于激光粉末床熔融(SLM)和电子束熔化(EBM)过程中的材料科学、过程监控及质量控制。 核心章节详解: 1. 粉末材料的特性与准备: 探讨金属粉末(如Ti6Al4V, Inconel 718)的球形度、流动性和氧含量对烧结质量的影响。分析惰性气体保护环境的构建与维护标准。 2. 激光-材料相互作用模型: 深入分析激光扫描策略(如螺旋、栅格、跳跃)对熔池形貌、残余应力分布的影响。讲解关键工艺参数(扫描速度、层厚、激光功率)的优化窗口确定。 3. 原位过程监控(In-situ Monitoring): 介绍基于高速红外热像仪和光电二极管阵列(PDA)的熔池成像技术。阐述如何通过分析热特征信号识别气孔、未熔合等内部缺陷,并建立缺陷数据库。 4. 后处理与机械性能验证: 覆盖热等静压(HIP)对消除内部孔隙和改善显微结构的作用。讲解针对增材制造部件的特定拉伸、疲劳性能测试标准与分析方法。 --- 适用对象: 高等院校机械设计制造及其自动化、工业工程、材料科学与工程等专业的本科高年级学生及研究生。 从事数控编程、机器人系统集成、工艺优化及增材制造技术研发的工程技术人员。

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