机械制造工艺及专用夹具设计指导

机械制造工艺及专用夹具设计指导 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:冶金工业出版社发行部
作者:孙丽媛 编
出品人:
页数:132
译者:
出版时间:2002-1
价格:14.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787502431396
丛书系列:
图书标签:
  • 好美
  • 机械制造
  • 工艺
  • 夹具
  • 设计
  • 指导
  • 工程
  • 制造
  • 加工
  • 装配
  • 技术
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具体描述

本书以设计机械零件的机械加工工艺规程和专业夹具为重点,以介绍设计方法为宗旨,为学生进行课程设计提供了详细的设计指导、设计范例及工艺设计资料,简明、实用。

本书共分5章,第1章为机械制造工艺学课程的指导;第2章为机械制造工艺规程与专用夹具设计的基本要求、内容和步骤;第3章为机床平具公差和技术要求的制订;第4章为常用的一些工艺标准资料及应用;第5章选编了一些机械制造工艺学课程设计的题目。

本书可供机械制造专业的学生进行机械制造工艺课程设计和毕业设计时使用,也可供有关工程技术人员参考。

现代制造系统集成与优化策略 图书简介 本书系统性地探讨了在工业4.0和智能制造大背景下,现代制造系统从概念构建到实际运行所涉及的关键理论、核心技术、集成方法与优化策略。本书旨在为工程技术人员、制造企业管理者以及相关专业的高年级本科生和研究生提供一个全面、深入且具有前瞻性的知识框架。 第一部分:智能制造的理论基石与系统架构 本部分首先深入剖析了智能制造的内涵、发展历程及其对传统制造业的颠覆性影响。重点阐述了信息物理系统(CPS)、工业物联网(IIoT)在制造环境中的应用基础,以及大数据分析在生产决策中的作用。 1.1 制造系统的演进与智能工厂的蓝图: 从柔性制造系统(FMS)到面向服务的制造(SOA),再到当前的智能工厂(Smart Factory)。详细阐述了智能工厂的层级架构——从现场层(传感器、执行器)到控制层、制造执行系统(MES)层,直至企业资源计划(ERP)层,并探讨了跨层级信息流动的规范和协议,如OPC UA。 1.2 信息物理系统(CPS)在制造中的实现: CPS是实现物理世界与信息世界深度融合的核心技术。本章详细介绍了CPS的建模方法(如SysML)、实时数据采集与处理技术(边缘计算),以及如何利用反馈回路实现对物理过程的自主控制和优化。 1.3 工业数据科学基础: 制造过程中产生海量的异构数据。本节着重于如何对这些数据进行预处理、特征工程,并引入机器学习和深度学习算法在质量预测、设备健康管理(PHM)中的应用,强调模型的解释性和鲁棒性。 第二部分:先进制造工艺与数字化孪生技术 本部分聚焦于如何将先进的制造工艺与数字化技术相结合,实现对制造过程的精确模拟、监控与优化。 2.1 增材制造(AM)的工艺链与质量控制: 详细分析了选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)等主流金属3D打印技术的工艺参数对零件微观结构和宏观性能的影响。探讨了在线监控技术(如红外热成像)在增材制造过程中的应用,以及如何建立面向性能的设计(DfAM)方法论。 2.2 高效切削与表面完整性控制: 尽管是传统工艺,但现代切削技术已高度依赖精密控制。本章深入研究了刀具路径规划的智能算法,高速/超高速加工中热影响区的形成机理,以及如何通过优化冷却润滑策略来改善工件的表面粗糙度和残余应力。 2.3 制造过程的数字化孪生(Digital Twin): 数字化孪生是实现制造系统实时优化和预测性维护的关键技术。本书详细阐述了构建高保真孪生模型的步骤,包括:数据驱动模型(基于历史数据)、基于第一性原理的模型(物理模型),以及如何通过实时数据流驱动孪生体,实现对物理设备的“虚拟调试”和“远程运维”。 第三部分:制造系统集成与供应链协同 现代制造不再是孤立的车间作业,而是高度互联的系统工程。本部分探讨了跨组织、跨系统的集成与协同策略。 3.1 制造执行系统(MES)的深度应用与定制化: MES在连接车间底层控制与上层计划管理中的核心作用。重点分析了MES在生产调度、物料追踪、质量追溯、设备联网等方面的功能模块设计,并讨论了如何根据特定行业(如航空航天、精密仪器)的需求对MES进行定制化开发。 3.2 柔性作业调度与实时优化: 面对订单的快速变化,如何实现高效的作业调度是系统集成的核心挑战。本章引入了先进的调度算法,如混合整数规划(MIP)、启发式算法和基于强化学习的动态调度策略,以最小化在制品(WIP)和缩短交付周期。 3.3 供应链的数字化协同: 探讨了如何利用区块链技术增强供应链的透明度和安全性,以及如何利用预测分析(Predictive Analytics)优化原材料采购和成品库存管理,建立从供应商到客户的端到端数字化协同网络。 第四部分:系统可靠性、安全与人机协作 本书的最后部分关注制造系统的长期稳定运行、安全保障以及人机交互的未来趋势。 4.1 预测性维护(PdM)的实施框架: 从传统的定期维护和故障后维护过渡到预测性维护。详细介绍了传感器选型、故障特征提取、剩余使用寿命(RUL)预测模型的建立与验证,以及如何将维护计划无缝集成到MES和ERP中。 4.2 制造安全与网络弹性: 随着系统联网程度的加深,网络安全成为生产连续性的重要威胁。本章分析了工业控制系统(ICS)面临的主要网络攻击向量(如勒索软件、DDoS),并提出了OT(操作技术)环境下的安全加固措施、冗余设计和事件响应机制。 4.3 先进人机协作(Cobots)与工作场所优化: 探讨了协作机器人(Cobots)在人工作站中的集成技术,包括安全距离传感器、力/扭矩反馈控制。分析了如何通过人体工程学评估(Ergonomics Assessment)来设计更加高效、安全和低疲劳的人机混合工作流程,强调机器智能与人类智慧的互补性。 总结: 本书内容聚焦于系统级的、跨学科的制造技术集成与优化,涵盖了从底层数据采集到顶层战略决策的全过程,是理解和实践现代智能制造体系的综合性参考读物。

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读后感

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用户评价

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我是一名汽车零部件制造企业的一线技术工人,每天的工作都离不开对机械零件的加工和对生产设备的维护。这本《机械制造工艺及专用夹具设计指导》的出现,对我来说,简直是如获至宝。书中关于零件加工的那些“老生常谈”的内容,作者却能用一种非常贴近实际操作的语言来阐述,让我们这些在一线工作的工人更容易理解。例如,在讲解“刀具的磨损与修磨”时,书中不仅给出了不同刀具磨损的典型形态,还分析了不同磨损形态的原因,并且提供了有效的修磨方法,这对于我们日常刀具的管理和维护非常有指导意义。而关于夹具设计的部分,虽然我不是设计人员,但书中对于各种夹具在实际生产中的应用场景和效果的描述,让我对如何更好地操作和使用这些夹具有了更清晰的认识。它让我明白,为什么我们的生产线上会有各种各样的夹具,以及它们在提高生产效率、保证零件加工精度方面起到的关键作用。这本书,拉近了设计与生产之间的距离,让我们一线工人也能从更宏观的角度理解我们的工作,并从中学习到更多有用的知识。

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作为一个机械制造专业的学生,我一直在寻找一本能够系统梳理和深化我所学知识的教材,直到我遇到了这本《机械制造工艺及专用夹具设计指导》。它完美地结合了理论知识与实际应用,让我对“制造”这个词有了更深刻的理解。书中对各种切削原理、磨削原理的介绍,虽然言简意赅,但却抓住了核心要点,配合生动的插图,使得原本枯燥的原理变得容易接受。我特别喜欢书中关于“工艺规程设计”的部分,它详细阐述了如何从图纸分析到制定详细的工艺文件,包括选择机床、刀具、量具,以及制定操作步骤和质量检验标准。这部分内容对于我未来进入工厂实习,理解和参与实际生产流程至关重要。此外,关于夹具设计的部分,它不仅仅停留在理论层面,还穿插了大量的实际夹具设计图纸和解析,让我能够直观地理解各种夹具的结构、工作原理以及在不同工况下的应用。这本书的出版,为我们这些渴望学好制造工艺的学生提供了一个宝贵的学习资源,它让我看到了理论知识如何在实践中落地,也让我对接下来的学习和工作充满了期待。

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这本书绝对是给那些想把理论知识转化为实际生产力的人量身定制的。它没有那些华而不实的名词堆砌,而是直接切入问题的核心。比如说,在讲到“加工表面质量”时,它并没有仅仅罗列出各种表面粗糙度符号,而是深入分析了影响表面质量的各种因素,比如刀具磨损、切削速度、进给量、冷却液的使用等等,并且给出了具体的调整方法。对于夹具设计,这本书的价值更是难以估量。它不仅提供了各种标准夹具的参考,更重要的是,它教会了我如何分析零件的几何形状、精度要求、生产批量等因素,从而设计出最适合的专用夹具。我曾经为解决一个批量生产的复杂零件的定位和夹紧问题而头疼不已,翻阅了本书的几个相关章节后,我不仅找到了灵感,还学习到了很多设计经验,最终成功地设计出了一套高效且经济的夹具。这本书就像一本“秘籍”,它把很多看似复杂的问题,用简单易懂的方式呈现出来,并且充满了实操性的建议,对于一线技术人员来说,是不可多得的宝藏。

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说实话,我最初是抱着试试看的心态来购买这本《机械制造工艺及专用夹具设计指导》的。作为一个刚入行不久的工艺工程师,面对海量的零件图纸和层出不穷的加工任务,常常感到力不从心。这本书就像一位经验丰富的老前辈,在我迷茫时给予指引。它详细讲解了各种常见零件,如轴类、盘类、齿轮类零件的加工工艺,并且将工艺流程分解得清晰明了,一步步指导我如何进行合理的工序划分、选择合适的刀具和量具,以及如何计算加工余量。更让我惊喜的是,书中关于专用夹具设计的部分,提供了大量经典案例和设计思路,从基础的定位、夹紧原理,到复杂的机床夹具、装配夹具的设计,都给出了详尽的讲解和图示。我曾遇到过一个需要批量加工的异形件,苦于没有合适的夹具,效率低下。在参考了书中的相关章节后,我茅塞顿开,设计出了一个结构简单却高效的夹具,极大地提高了生产效率,也得到了领导的肯定。这本书不仅仅是知识的传递,更是一种解决问题的思维方式的培养,让我逐渐建立了起扎实的工艺基础和解决实际问题的能力。

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这是一本非常实用的工具书,虽然我是一名资深的机械设计工程师,但每次翻开它,总能从中找到新的灵感和技巧。书中对于不同类型零件的加工工艺流程阐述得非常细致,从毛坯的选取、粗加工、精加工到热处理、表面处理,每一个环节的注意事项都考虑得十分周全。尤其是那些非标准零件的工艺分析部分,作者似乎将自己多年的实践经验倾注其中,对于一些容易被忽略的细节,比如刀具的选择、切削参数的设定、加工顺序的安排等等,都给出了极具参考价值的建议。我尤其欣赏它在讲解典型零件加工工艺时,能够结合大量的图示和实例,使得抽象的工艺过程变得直观易懂。书中关于数控加工的部分,也更新了不少新的指令和编程技巧,对于我们日常使用UG、Mastercam等软件进行编程非常有帮助。有时候,遇到一些复杂形状的零件加工难题,我会先翻阅本书,往往能从中找到解决问题的突破口。它不像一些理论书籍那样晦涩难懂,而是更侧重于解决实际生产中的问题,这对于我这样需要不断优化生产效率和产品质量的设计师来说,是弥足珍贵的。

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