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目录信息
第一章 绪论
第一节 挤出成型在塑料加工中的地位
第二节 挤出制品的用途
第三节 挤出成型的发展趋势
思考题
第二章 挤出设备
第一节 概述
一、挤出机
二、辅机
三、控制系统
四、挤出机的分类
第二节 单螺杆挤出机
一、单螺杆挤出机的主要技术参数
二、螺杆
三、机筒
四、多孔板、过滤网
五、加料装置
六、挤出机传动系统
七、挤出机的加热与冷却
八、挤出机的温度控制
第二节 双螺杆挤出机
一、双螺杆挤出机的结构和分类
二、双螺杆挤出机的工作特性
三、双螺杆挤出机的主要参数
第三节 挤出机的辅机
一、概述
二、管材辅机
三、板材辅机
四、吹塑薄膜辅机
五、异型材辅机
六、单丝辅机
思考题
第三章 机头口模
第一节 机头的作用、种类及其设计原则
一、机头的作用
二、机头的种类
三、机头设计原则
四、挤出成型机头的理论计算
第二节 机头的结构及主要技术参数
一、管材机头
二、薄膜机头
三、片材和板材机头
四、丝机头
五、打包带、网机头
六、电线、电缆机头
七、异型材机头
八、棒材机头
第三节 计算机辅助设计简介
一、计算机辅助设计的意义
二、型坯形状设计基本原理
三、系统程序设计
思考题
第四章 挤出制品成型工艺各论
第一节 管材成型工艺
一、圆管
二、波纹管、夹网管、增强管
第二节 薄膜成型工艺
一、吹塑薄膜
二、直接挤出薄膜
三、共挤薄膜(复合膜)
第三节 板、片成型工艺
一、平板
二、波纹板、钙塑板
第四节 丝、绳、带、网成型工艺
一、单丝
二、带、绳
三、网
第五节 异型材成型工艺
一、概述
二、异型材成型工艺流程
三、配方及工艺条件
四、异型材生产中易出现的不正常现象、原因分析及解决办法
第六节 电线电缆成型工艺
一、电线电缆用塑料
二、工艺流程
三、配方及成型工艺
四、电线电缆生产中易出现的不正常现象、原因分析及解决办法
第七节 低发泡制品成型工艺
一、概述
二、低发泡板材、型材挤出技术
三、合成木材的挤出成型
四、复合发泡材料的挤出成型
第八节 其他挤出制品成型工艺
一、棒材
二、焊条
三、运输带
思考题
第五章 吹塑成型
第一节 概述
第二节 吹塑成型过程
一、吹塑成型原理
二、吹塑成型过程
第三节 成型设备
一、挤出机
二、注射机
三、机头
四、型坯厚度控制和型坯切断装置
五、模具
六、吹塑装置
第四节 吹塑成型工艺
一、原材料的选择
二、成型温度
三、膨胀比
四、吹胀比
五、吹塑压力
六、模具的冷却
第五节 典型制品吹塑工艺
一、吹塑桶
二吹塑瓶
三、双向拉伸瓶
四、复合中空容器
第六节 生产中出现的不正常现象、产生原因及解决办法
一、挤吹容器生产中经常出现的不正常现象、产生原因及解决办法
二、注-拉-吹瓶生产中经常出现的不正常现象、产生原因及解决办法
思考题
第六章特殊挤出技术与制品
第一节 交联挤出技术
一、交联技术及其特点
二、化学交联和辐射交联技术及制品
三、交联挤出技术
第二节 拉伸技术
一、拉伸技术及其特点
二、单轴拉伸技术及其制品
三、双向拉伸技术及其制品
四、热收缩管和薄膜的制造技术及其制品
第三节 非连续截面制品挤出技术
一、塑料竹和带筋管材的制法
二、人工草坪及异径绳索
三、波纹管及其制法
第四节 热固性树脂的挤出技术
一、挤出成型技术
二、热固性塑料与热塑性塑料挤出比较
三、玻璃钢的拉挤(拔)成型技术
思考题
第七章 技术安全与劳动保护
第一节 挤出机的操作方法
一、开机前的准备工作
二、开机
三、停机
第二节 设备安全操作与维护保养
一、操作注意事项
二、设备的维护保养
第三节 挤出制品生产中的电器及安全用电常识
一、挤出制品生产中的电器
二、主要电器的安全用电常识
三、触电事故及其防止措施
第四节 有毒作业及劳保措施
一、塑料制品生产中主要的有毒作业
二、毒害的防治
三、劳动保护措施
思考题
参考文献
附录一 中华人民共和国工人技术等级标准(塑料行业)
一、初级挤出工
二、中级挤出工
三、高级挤出工
附录二塑料标准目录
一、管材类
二、薄膜类
三、板、片材
四、丝、绳、带、网
五、异型材
六、电线电缆
七、中空制品
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
从教学法整体设计来看,这本书的结构安排是极其人性化的,它非常注重知识的递进和应用能力的培养。它的章节设置并非是纯粹的线性推进,而是穿插了大量的“自我检测”模块。这些模块不是简单的选择题,而是更侧重于情景模拟和数据分析。例如,书中会给出一组来自实际生产线的温度、压力和产量数据,要求读者通过分析这些数据来判断当前挤出过程处于稳态、欠塑化还是过塑化状态,并据此写出调整操作的步骤。这种“做中学”的模式,远比死记硬背参数有效得多。通过这种方式,书本上的知识不再是抽象的符号,而是可以直接转化为生产决策的工具。它成功地搭建了一座从课堂理论到车间实践之间的坚固桥梁,让每一位使用者都能在合上书本时,立刻感受到自己动手解决问题的能力得到了质的飞跃。
我必须得指出这本书在设备维护与故障诊断方面的独到之处。现在市面上的很多教材往往只关注“如何生产”,却忽略了“如何保证持续稳定生产”。然而,这本教材却花了大量篇幅来探讨挤出机、喂料系统以及后端的牵引和切割设备的日常点检与预防性维护。书中对电机过载、轴承异常振动等信号的解读,简直是经验丰富的老技师的“心法口诀”的数字化版本。它不仅仅告诉你“哪里坏了”,更告诉你“为什么会坏”,并且给出了不同时间尺度下的维修建议,从三分钟快速调整到季度大修计划都涵盖在内。这种对设备全生命周期的关照,体现了作者对实际生产环境的深刻理解。读完这部分,我感觉自己对生产线上的“脾气”摸得更透了,那种对未知故障的恐惧感大大降低了,取而代之的是一种可以掌控局面的自信心。这对于提高设备的稼动率和降低非计划停机时间,有着立竿见影的效果。
说实话,我最初拿到这本书时,是抱着一种“应付考试”的心态,但翻开目录后,我发现自己低估了它的价值。这本书的叙事逻辑非常清晰,它没有采用那种干巴巴的堆砌公式和术语的方式,而是采取了一种“问题导向”的教学方法。它总是先抛出一个现实中常见的生产难题——比如如何保证厚壁制品的均匀冷却,或者如何处理共挤出时层间粘合力不足的问题——然后才深入到背后的热力学和流体力学原理。这种方式极大地激发了我的学习兴趣,因为它让我明白了“为什么要学这个”,而不是被动地接受知识。特别是关于模具设计的那一章,它详细介绍了不同类型的口模(如人字型、侧入式)在应对不同熔体粘度时的优劣势,并附带了大量的工程图纸和公差要求,这对于一个想从操作工成长为技术骨干的人来说,是无价之宝。这本书的深度和广度,远超出了一个“职业培训教材”的范畴,它更像是一部浓缩了数十年行业经验的工程手册。
这本教材的排版和装帧实在是让人眼前一亮,那种纸张的质感,拿在手里沉甸甸的,透着一股专业和严谨。我尤其欣赏它的图文排布,那些复杂的工艺流程图,竟然能被设计得如此直观易懂,即便是像我这种刚踏入这个行业的新手,也能迅速抓住核心概念。比如,在讲解螺杆的结构和功能时,书中不仅仅是罗列了参数,而是配上了精细的剖面图,并且用不同颜色区分了输送区、塑化区和均化区,简直是教科书级别的视觉引导。另外,书中对不同高分子材料的流变学特性分析得非常到位,它没有停留在理论的表面,而是结合实际生产中可能遇到的拉丝、包弓等常见问题,提供了针对性的解决方案,这对于提升实际操作技能的帮助是巨大的。那些案例分析部分,简直就是把一个完整的生产车间搬到了纸面上,让人身临其境地去思考如何调整温度曲线和螺杆转速来应对突发状况。总而言之,这是一本在视觉设计和内容深度上都达到了行业前沿水准的实践指导手册,完全称得上是工匠精神的体现。
这本书最让我感到惊喜的是它对“新材料与环保趋势”的跟进速度。在塑料行业快速迭代的今天,一本教材如果不能及时反映技术前沿,很快就会落伍。然而,这本教材中专门辟出了一章来讨论生物降解塑料(如PLA、PBAT)的挤出特性,以及如何应对其对温度敏感、易降解的挑战。它没有简单地套用通用参数,而是详细分析了这些新型材料在熔融状态下的粘度变化规律,以及如何调整辅助设备(如干燥机和润滑系统)来适应它们。此外,对于再生塑料的相容性问题,书中也给出了基于共混改性的实用指导,这在当前强调循环经济的大背景下,显得尤为重要和前瞻。这表明编写者并非墨守成方,而是真正站在推动行业技术进步的角度来构建知识体系的,让学习者能够面向未来进行技术储备。