具体描述
本手册主要为组成机械传动装置的通用零部件的设计计算提供基本结
构、主要技术参数及其选择、相关的最新标准、规格与数据,介绍成熟的,
可操作的最新设计方法,并附有设计实例。内容包括:传动装置的心脏――
传动件(机构选型、齿轮传动、蜗杆传动、链传动、摩擦轮传动、带传动、
螺旋传动等)的设计;标准减速器和无级变速器的规格与选用;传动装置与
原动机或工作机的联接部件(联轴器、离合器、制动器)的规格、类型与选
用;传动件支承件(轴、滑动轴承、滚动轴承、箱体等)的设计;联接件
(键联接、无键联接、销联接、过盈配合联接、铆接、焊接和粘接等)的设
计;传动装置的润滑管路设计、润滑件、密封件及弹簧的设计。
本手册可供设计人员查阅使用,也可供工科院校的有关师生参考。
作者简介
目录信息
前言
第1章 机构选型
1匀速转动机构
1.1定传动比匀速转动机构
1.2可调传动比匀速转动机构
2非匀速转动机构
2.1非圆齿轮机构
2.2四杆机构
2.3组合机构
2.4空间机构
3往复运动机构
3.1铰链四杆往复运动机构
3.2带移动副的四杆往复运动机构
3.3六杆往复运动机构
3.4齿轮型往复运动机构
3.5凸轮型往复运动机构
3.6组合型往复运动机构
4间歇运动机构
4.1间歇转动机构
4.2间歇摆动机构
4.3间歇移动机构
4.4有瞬时停歇的间歇传动机构
5换向机构
5.1齿轮型换向机构
5.2用棘爪反向的换向机构
5.3摩擦换向机构
5.4带传动换向机构
5.5自动换向机构
6差动机构
6.1螺旋副组成的差动机构
6.2由差动轮系组成的差动机构
6.3差动连杆机构
6.4其他型式差动机构
7实现预期轨迹的机构
7.1直线导向机构
7.2绘制特殊曲线的机构
7.3机械加工非圆机构
7.4实现工艺轨迹机构
第2章 渐开线圆柱齿轮传动
1渐开线圆柱齿轮基本齿廓和模数系
列
2渐开线圆柱齿轮传动几何计算
2.1外啮合标准圆柱齿轮传动几何计算
2.2外啮合变位圆柱齿轮传动几何计算
2.3内啮合标准圆柱齿轮传动几何计算
2.4内啮合变位圆柱齿轮传动几何计算
3变位系数的选择
3.1外啮合齿轮变位系数的选择
3.2内啮合齿轮变位系数的选择原则
4齿厚测量尺寸的计算
5渐开线函数
6传动的设计计算
6.1主要参数选择
6.2作用力分析
6.3设计计算方法的选择
6.4传动尺寸的估算
6.5齿面接触疲劳强度与齿根抗弯疲劳
强度校核计算
6.6轮齿静强度校核
6.7齿面接触疲劳强度和齿根抗弯疲劳
强度的简化校核计算
6.8胶合承载能力校核计算
7齿轮材料及热处理
8齿轮结构
9渐开线圆柱齿轮精度
9.1精度等级
9.2齿轮各项公差的分组
9.3精度等级的选择
9.4齿坯要求
9.5齿轮副的侧隙
9.6推荐检验项目
9.7齿轮精度的图样标注
9.8公差及偏差值表
10渐开线圆柱齿轮零件工作图
示例
第3章 圆弧圆柱齿轮传动
1圆弧齿轮的基本齿廓和模数系列
2圆弧齿轮几何尺寸计算
3圆弧齿轮测量尺寸的计算
4基本参数的选择
4.1齿数z1和模数mn
4.2螺旋角
4.3重合度
4.4齿宽系数
5圆弧齿轮传动的强度计算
5.1强度计算公式
5.2有关数据及参数
6圆弧圆柱齿轮精度
6.1精度等级
6.2齿坯要求
6.3推荐的检验项目与公差
6.4侧隙
6.5圆弧齿轮精度的图样标注
6.6圆弧齿轮精度数值表
6.7圆弧齿轮公差关系与计算式
第4章 锥齿轮 准双曲面齿轮传动
1锥齿轮传动的分类
2锥齿轮的基准齿制和模数系列
3锥齿轮、准双曲面齿轮传动的几何
计算
3.1直齿锥齿轮传动的几何计算
3.2斜齿锥齿轮传动的几何计算
3.3弧齿锥齿轮传动的几何计算
3.4零度锥齿轮传动的几何计算
3.5奥利康锥齿轮传动的几何计算
3.6克林根贝尔格锥齿轮传动的几何计算
3.7弧齿准双曲面齿轮传动的几何计算
4传动的设计计算
4.1作用力分析
4.2传动尺寸的初步估算
4.3齿面接触疲劳强度与齿根抗弯疲劳
强度校核计算的一般方法
4.4齿面接触疲劳强度与齿根抗弯疲劳强度
校核的简化计算方法
4.5锥齿轮传动胶合承载能力校核计算
5锥齿轮结构
6锥齿轮精度
6.1精度等级
6.2齿坯要求
6.3齿轮的检验与公差
6.4齿轮副的检验与公差
6.5齿轮副侧隙
6.6齿轮精度的图样标注
6.7锥齿轮公差数值表
6.8极限偏差及公差与齿轮几何参数的
关系式
6.9应用示例
7锥齿轮零件工作图及示例
第5章 蜗杆传动
1分类及特点
2普通圆柱蜗杆传动
2.1基本齿廓和传动的基本参数
2.2几何尺寸计算
3圆弧圆柱蜗杆传动
3.1基本齿廓和传动的基本参数
3.2几何尺寸计算
4圆柱蜗杆传动的承载能力计算
4.1作用力分析和齿面滑动速度
4.2普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算
4.3圆弧圆柱蜗杆传动的承载能力计算
4.4蜗杆、蜗轮的结构
4.5提高普通圆柱蜗杆传动承载能力的
措施
5圆柱蜗杆、蜗轮精度
5.1精度等级
5.2齿坯要求
5.3蜗杆、蜗轮的检验与公差
5.4蜗杆传动的检验
5.5蜗杆传动的侧隙
5.6蜗杆、蜗轮精度的图样标注
5.7公差数值表
5.8极限偏差和公差间的相关关系式及
其与几何参数的关系式
5.9应用示例
6环面蜗杆传动
6.1几何尺寸计算和参数选择
6.2承载能力计算
6.3直廓环面蜗杆传动(TSL型)的公
差
6.4平面二次包络环面蜗杆传动的公差
第6章 行星齿轮传动
1渐开线行星齿轮传动
1.1类型、特点和传动比计算
1.2主要参数的选择
1.3受力分析和强度计算
1.4均载机构的设计
1.5太阳轮、行星轮和行星架的结构设
计
1.6设计计算实例
2渐开线少齿差行星齿轮传动
2.1类型、特点和传动比计算
2.2参数选择
2.3几何计算
2.4强度计算
2.5典型零件的技术要求、材料选择及
热处理方法
3摆线针轮行星齿轮传动
3.1基本术语、特点和传动比计算
3.2啮合原理简介
3.3几何计算
3.4作用力分析和强度计算
3.5技术要求
3.6设计计算实例
3.7典型零件的工作图
4谐波齿轮行星传动
4.1基本术语和特点
4.2结构类型及其传动比计算
4.3柔轮与波发生器的结构型式选择
4.4几何计算
4.5强度计算
4.6设计计算实例
第7章 链 传 动
1传动链的类型 特点和应用
2滚子链传动
2.1滚子链的基本参数和尺寸
2.2设计计算
2.3滚子链链轮
3齿形链传动
3.1啮合形式
3.2外侧啮合齿形链的分类
3.3齿形链的基本参数与尺寸
3.4传动设计与计算
3.5齿形链链轮
4链传动的布置、张紧与维护
4.1链传动的布置
4.2链传动的张紧
4.3滚子链传动的故障与维修
第8章 带 传 动
1摩擦学设计
1.1传动能力
1.2弹性滑动和打滑
2强度计算
2.1应力分析
2.2失效形式
2.3设计准则
2.4强度计算公式
2.5效率
3分类和传动形式
3.1分类
3.2传动形式
4平带传动
4.1普通平带传动
4.2聚酰胺片基平带传动
5普通V带传动
5.1带的规格与尺寸
5.2传动设计与计算
6窄V带、联组V带传动
6.1带的规格与尺寸
6.2传动设计与计算
7同步带传动
7.1带的规格与尺寸
7.2传动设计与计算
8多楔带传动
8.1带的规格与尺寸
8.2传动设计与计算
9高速平带传动
9.1带的规格与尺寸
9.2传动设计与计算
10带轮
10.1设计要求
10.2材料
10.3结构
11带传动的张紧
11.1张紧方法
11.2初拉力的控制
12带传动的禁忌
13V带传动的优化设计
13.1目标函数
13.2约束条件
第9章 摩擦轮传动
1摩擦轮传动的类型与摩擦轮材料
1.1基本型式
1.2失效形式
1.3摩擦轮材料
2设计计算
2.1定传动比摩擦轮传动的设计计算
2.2变传动比摩擦轮传动的设计计算
第10章 螺旋传动
1螺旋传动的种类
2滑动螺旋传动
2.1滑动螺旋副的螺纹
2.2螺旋副的材料与许用应力
2.3设计计算
3滚动螺旋传动
3.1结构形式
3.2尺寸系列
3.3设计计算
4静压螺旋传动
4.1工作原理
4.2油腔
4.3设计计算
第11章 减速器与变速器
1减速器的结构型式和传动比
1.1结构型式、分类与特点
1.2圆柱齿轮减速器的传动比
1.3减速器的结构尺寸
2标准圆柱齿轮减速器
2.1硬齿面圆柱齿轮减速器
2.2中硬齿面圆柱齿轮减速器
2.3圆弧圆柱齿轮减速器
3圆柱蜗杆减速器
3.1普通圆柱蜗杆减速器
3.2圆弧圆柱蜗杆减速器
4行星减速器
4.1NGW型行星减速器
4.2立式减速器
4.3NGW-S型行星减速器
5摆线针轮减速器
5.1分类与代号
5.2许用输入功率和输出转矩
5.3外形与安装尺寸
5.4选用
6齿轮变速器
6.1变速方式及特点
6.2运动设计
6.3结构设计
7机械无级变速器
7.1组成与类型
7.2选用
7.3多盘式无级变速器
7.4菱锥式无级变速器
7.5行星锥式无级变速器
7.6锥盘环盘式无级变速器
7.7带式无级变速器
7.8齿链式无级变速器
第12章 传动装置箱体
1概述
2设计要求
2.1强度和刚度
2.2尺寸稳定性
2.3密封性
2.4工艺性
2.5造型
3结构设计
3.1截面形状
3.2壁厚
3.3轴承座孔
3.4联接固定
3.5润滑与密封
4结构工艺性
4.1箱壁上孔的设计
4.2箱壁的联接和相交
4.3结构斜度
4.4铸造工艺性
4.5切削加工工艺性
5箱体的刚度计算
5.1用有限元法计算
5.2简化计算
6常用材料及热处理
6.1铸铁
6.2铸钢
6.3铸造铝合金
6.4钢板
6.5热处理
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
坦白说,初次接触时,我被其中大量的表格和图谱阵型给震慑住了,感觉像是在面对一本百科全书。不过,随着阅读的深入,我发现其内部结构逻辑性极强,索引系统的设计也极其人性化。不同章节间的衔接非常流畅,例如,从“轴的设计”过渡到“联轴器的选型”,再到“扭矩的传递效率分析”,层层递进,脉络清晰,根本不会让人在浩瀚的知识海洋中迷失方向。即便是初入机械设计领域的新人,只要跟着它的章节顺序稳步推进,也能建立起一套完整且系统的知识体系。这种结构化的编排,让查阅资料的效率得到了质的飞跃,比起翻阅好几本零散的参考书要高效得多。
这本书的深度和广度实在令人叹服,感觉主编团队汇集了数代人的心血。我特别关注了其中关于特殊环境下的传动系统设计部分,比如高低温、高真空或者强腐蚀介质中的密封和润滑方案。市面上很多手册往往在这些“非标”问题上草草带过,但这一册却用了相当大的篇幅,详细探讨了不同弹性体材料的耐老化性能,以及特殊流体润滑剂的粘温特性曲线。这对于参与航空航天或深海工程项目的人来说,简直是雪中送炭。它不是停留在基础的静力学或动力学分析层面,而是深入到了材料科学和摩擦学的前沿交叉点,这种跨学科的整合能力,是衡量一本高级工具书价值的重要标尺。
我花了整整一个下午,对照着手头的几个项目方案,尝试着去检索这本书里可能涵盖的基础理论和设计规范。最让我感到惊喜的是,它对一些经典传动机构的演化历史和不同应用场景下的优缺点分析,处理得非常到位,绝非简单的公式堆砌。比如,在谈到齿轮强度计算时,它不仅仅罗列了标准公式,还穿插了不同材料特性在极端载荷下的失效模式案例,这种理论联系实际的写法,极大地拓宽了我的思路,让我开始从更深层次去思考设计选择背后的工程逻辑。对于那些常年接触固定结构的老工程师来说,这种带有“历史沉淀”和“经验总结”的叙述方式,比冷冰冰的最新标准解读更有说服力。它提供了一个思考的框架,而不是一套僵死的指令,引导读者去探索最优解。
阅读这本书的过程,与其说是在“学习”,不如说是在进行一次高水平的“专业对话”。作者的语言风格非常严谨、克制,没有多余的形容词或煽情的表达,每一个句子都直指核心,充满了工程美学。比如在阐述疲劳寿命预测模型时,它使用了极其精确的数学语言,但同时配上了直观的曲线图来辅助理解那些复杂的变量关系。这种高密度的信息传递方式,要求读者必须保持高度专注,但回报也是巨大的。它不仅仅是提供了“怎么做”的答案,更重要的是解释了“为什么必须这样做”的底层原理,培养的是一种严谨的工程思维模式,这对于一个工程师的职业发展是无可替代的财富。
这本书的排版和装帧简直让人爱不释手,纸张的质感细腻光滑,印刷的油墨浓淡适中,即便是长时间翻阅,眼睛也不会感到疲劳。封面设计简约而不失专业感,配色沉稳大气,很符合机械工程类书籍的调性。拿到手就感觉分量十足,沉甸甸的,这通常意味着内容上的扎实和丰富。内页的图表清晰度极高,线条锐利,细节标注一目了然,对于我们这些需要精确对图纸进行参考的设计人员来说,这一点至关重要。装订工艺也十分考究,书脊平整牢固,不用担心翻开时会散架。整体感觉就像是一件精心打磨的精密仪器,注重每一个细节的处理,体现了出版方对知识载体的尊重。翻阅起来,那种油墨的清香混合着纸张特有的气味,让人立刻沉浸到学习和查阅的状态中,是那种真正为工程师量身定做的实用工具书的范儿。