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出版者:西安交通大学出版社

作者:陈兴华

出品人:

页数:116 页

译者:

出版时间:1999-01

价格:9.80

装帧:平装

isbn号码:9787560511535

丛书系列:

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现代木工工艺与材料应用指南 第一部分：木材的特性、选择与预处理 第一章 木材基础科学 1.1 木材的解剖结构：早材、晚材、射线、管孔系统的深入解析。 1.2 木材的物理性能：密度、比重、含水率及其对加工性能的影响。 1.3 木材的力学性能：抗压、抗拉、抗剪强度，以及弯曲和冲击性能的测试标准。 1.4 木材的化学成分与稳定性：纤维素、半纤维素和木质素在木材耐久性中的作用。 1.5 木材的干燥与热处理：平衡含水率的确定，窑式干燥与真空干燥技术，热改性木材（如Accoya、Thermowood）的原理与应用。 第二章 全球主要工程木材资源 2.1 阔叶木材的精选：橡木（白橡、红橡）、枫木（糖枫、软枫）、胡桃木、樱桃木的纹理特征与适用途径。 2.2 针叶木材的特性：松木（南方松、白松）、杉木（红雪松）的结构特点、防腐性能与结构应用。 2.3 人造工程木材的革新：胶合木（Glulam）、正交胶合木（CLT）的结构性能、制作工艺与建筑应用案例分析。 2.4 复合木材技术：刨花板、中密度纤维板（MDF）、高密度纤维板（HDF）的生产流程、甲醛释放标准与表面饰面技术。 第三章 木材的识别、选材与质量控制 3.1 木材缺陷的识别与分类：活节、死节、裂纹、腐朽、变色等对结构强度的影响评估。 3.2 木材等级划分标准：ASTM、EN及国家标准中关于结构级和装饰级的判定依据。 3.3 原木采购与储存管理：原木运输过程中的保护措施，室内外堆放的防潮防虫要求。 3.4 木材的含水率精确测量技术：电阻法、电容法与卡尺法对比分析。 第二部分：精密木工机械操作与维护 第四章 木工切削理论与刀具设计 4.1 切削机理与加工质量：切削速度、进给速度对表面粗糙度和刀具磨损的影响。 4.2 木工刀具的几何参数：前角、后角、主偏角的优化设计在不同材料上的应用。 4.3 锯切技术：带锯、圆锯、推台锯的精确对刀与安全操作规程。 4.4 铣削与刨削：立式铣床、刨床（单面、双面）的精度校准与刀具选择。 4.5 钻孔与榫卯加工：麻花钻、立铣刀、专用榫卯刀具的锋利度保持与更换周期。 第五章 高级数控（CNC）加工系统集成 5.1 三轴与五轴CNC加工中心的工作原理：坐标系设定与G代码/M代码基础。 5.2 CAM软件在木工领域的应用：从三维建模到刀具路径生成的全流程解析（以ArtCAM/VCarve为例）。 5.3 定位与夹持技术：真空吸附系统、机械夹具在复杂曲面加工中的应用。 5.4 加工程序优化与调试：空运行检测、切削参数的实时调整以减少废品率。 5.5 机器的日常维护与故障排除：主轴轴承的润滑、伺服系统的校准与精度恢复。 第六章 传统与现代连接技术 6.1 榫卯结构的设计与制作：燕尾榫、通榫、斜舌榫的传统制作工艺与精度要求。 6.2 胶粘剂科学：木工用胶的种类（PVAc、聚氨酯、环氧树脂）及其适用环境与固化条件。 6.3 机械紧固件的应用：螺钉、销钉、连接件（如Kreg Jig、Cam Lock）的选择与隐藏技术。 6.4 木材收缩与膨胀的连接补偿：活动接头、伸缩缝在家具设计中的实现。 第三部分：表面处理与精细化工艺 第七章 涂装基础与准备工作 7.1 基材的打磨流程：从粗磨到细磨的砂纸目数选择（P80至P400），电动工具的选择。 7.2 封闭处理技术：木材封闭剂（Sealer）的作用，防止色差与渗透不均。 7.3 染色与着色剂的应用：油性、水性染色剂的渗透特性，色浆的调配与均匀涂布。 7.4 木材纹理的增强技术：油煮（Boiling）与砂光着色法。 第八章 现代涂料体系与施工规范 8.1 硝基漆与聚氨酯漆：两组分（2K PU）漆的配比、活性期控制与喷涂技巧。 8.2 水性涂料的环保趋势：水性聚氨酯、丙烯酸漆的干燥特点与附着力问题。 8.3 开放漆与封闭漆的风格区分：木蜡油（Hardwax Oil）的渗透深度与维护保养。 8.4 涂装的缺陷修复：流挂、橘皮、气泡的处理与重涂技术。 8.5 涂装环境控制：湿度、温度对油漆固化过程的影响及洁净室的要求。 第九章 特殊表面美化工艺 9.1 贴面技术：天然木皮（Veneer）的贴附、薄片对接与包边处理。 9.2 装饰性镶嵌工艺：木材拼花（Marquetry）与镶嵌（Inlay）的图纸准备与精细操作。 9.3 仿古与做旧处理：拉丝、锤击、酸洗等手法在提升木材年代感中的应用。 9.4 表面保护与耐候性：户外木材的防紫外线与防霉处理技术。 第四部分：木结构设计与家具工程 第十章 家具结构设计原理 10.1 人体工程学在家具设计中的量化标准：高度、深度、角度的科学依据。 10.2 承重结构的设计：框架结构、板式结构（如箱体结构）的力学分析。 10.3 抽屉与门系统的精密安装：滑轨（托底式、侧装式）的安装精度与阻尼调试。 10.4 模块化与可拆卸家具的设计策略：五金件在保证结构稳定性的同时实现快速装配。 第十一章 木结构工程的质量检验与标准 11.1 尺寸偏差的控制：成品尺寸的允差范围与测量工具的精度要求。 11.2 结构牢固度的测试：摇摆测试、垂直载荷测试标准。 11.3 防火、防潮与环保认证：木制品出口标准（如CARB P2、EPA TSCA Title VI）的解读。 11.4 生产线的效率评估：工序时间分析与瓶颈环节的优化。 第十二章 木材加工中的安全、健康与环保 12.1 粉尘控制与防护：高效除尘系统的设计原理，呼吸防护装备的选择与使用。 12.2 机械操作的LOTO（上锁挂牌）程序：设备检修与维护的安全协议。 12.3 化学品安全数据表（MSDS）的阅读与管理：胶粘剂、溶剂的正确存储与废弃物处理。 12.4 木材边角料的资源化利用：生物质能转化与边角料再生成高附加值产品的探索。

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这本资料在模具设计与流变学结合应用方面的论述，可以说是全书的精华之一，展现了作者深厚的工程实践功底。它没有采用枯燥的数学公式堆砌，而是通过大量的工程实例，直观地展示了熔融塑料在复杂流道和型腔内流动行为的特点。书中对流道设计，特别是平衡浇口系统和温控浇口系统的优缺点对比分析，非常透彻，直接指导了如何设计出可同时满足多腔均衡填充的模具。关于排气系统的探讨也极具价值，作者强调了真空抽气在厚壁件和高填充材料中的必要性，并给出了具体的排气口位置设计原则，这对于解决因气体滞留导致的缩孔和气泡至关重要。此外，关于模具钢材的选择、表面处理工艺（如氮化、镀硬铬）对模具寿命和制品表面质量的影响机制也被清晰地梳理出来。总而言之，这部分内容成功地将理论流体力学知识转化为了可操作的模具设计规范，是连接设计意图与实际生产效果之间的重要桥梁。

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书中关于新型功能性塑料的介绍和绿色制造趋势的探讨，体现了作者对行业前沿的敏锐捕捉。它不仅回顾了传统热塑性树脂的经典应用，更着重介绍了近些年快速发展的特种高性能材料，例如PEEK、LCP等在航空航天和医疗器械领域的突破性应用案例。作者详细分析了这些先进材料在加工过程中对设备精度、温度控制的极端要求，以及如何通过特殊的预处理（如干燥条件）来保证其优异性能得以充分发挥。另一个亮点是对可持续发展和循环经济的关注，书中涉及了生物可降解塑料（如PLA、PHA）的加工特性、性能局限以及回收技术的挑战与前景。这种对“未来制造”的远见卓识，让这本书的内容保持了长久的生命力，它不再仅仅是一本关于“如何做”的工具书，更是一本指引“未来该怎么做”的战略参考。这种前瞻性使得即便是经验丰富的工程师，也能从中获得启发，思考如何将新技术融入现有的生产流程中。

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本书对注塑机设备操作与维护的细致描述，简直像一本手把手的现场操作指南，对于初入行的技术人员来说价值无可估量。它不仅仅罗列了各种参数（如注射压力、保压时间、背压、螺杆转速）的定义，更重要的是阐述了这些参数之间复杂的相互作用关系和对制品缺陷的直接影响路径。例如，书中详细分析了“缩孔”、“飞边”、“熔接痕”和“充模不满”这几类经典缺陷的成因，并提供了从模具设计层面（如浇口位置、流道尺寸）到注塑机操作层面（温度曲线、速度控制）的全方位诊断和解决思路。我特别欣赏其中关于模具温度控制章节的详尽论述，它强调了模具温度对保压阶段结晶和收缩的影响，这一点往往是许多教科书容易轻描淡写的地方。通过书中给出的不同材料的推荐冷却时间与模温设定经验值，我在实际调试过程中，成功地将一个长期困扰的制品翘曲问题得到了显著改善，这直接体现在生产效率和废品率的下降上。作者的经验总结非常到位，避免了许多新手在实际操作中走不必要的弯路。

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这本关于塑料成型工艺的书籍，从宏观的材料科学基础讲起，深入浅出地剖析了聚合物的分子结构与宏观性能之间的内在联系。书中对不同类型塑料，比如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯乃至工程塑料如聚碳酸酯和尼龙的物理化学特性进行了详尽的对比分析，这对于理解为何在特定应用场景下选择特定材料至关重要。作者并没有止步于理论介绍，而是紧密结合实际生产中的常见问题，探讨了材料在加工过程中受热、剪切应力影响下的行为变化，例如熔体粘度、结晶速率等参数如何直接影响最终制件的尺寸精度和力学性能。特别是关于添加剂系统的论述，比如抗氧化剂、稳定剂、增塑剂和着色剂的作用机理及其对材料老化和加工窗口的影响，提供了非常实用的指导。阅读完这部分内容，我感觉自己对“选材”这一环节的理解提升到了一个新的高度，不再是简单地查阅数据表，而是能基于科学原理去预判材料在复杂工艺环境下的表现，这为后续的工艺优化打下了坚实的理论基础。这本书在基础理论的深度和与实际应用的广度之间找到了一个绝佳的平衡点，对于工程技术人员来说，无疑是一本不可多得的参考宝典。

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关于塑料制品的后处理和质量控制部分，这本书展现了比一般技术手册更深入的洞察力。它没有简单地停留在“目视检查”的层面，而是深入到高阶的测试方法和标准规范的解读。书中详述了如何利用热重分析（TGA）和差示扫描量热法（DSC）来验证材料的配方纯度和热稳定性，这对于高端产品的追溯和失效分析至关重要。更令人称道的是，它系统地介绍了各种标准测试方法，如拉伸强度、冲击强度（尤其是简支梁和悬臂梁冲击试验的区别和应用场景）、维卡软化点等，并清晰地指出了不同标准（如ASTM与ISO）在测试条件上的细微差异，这在进行国际贸易或与海外客户沟通时提供了关键的参考依据。关于塑料制品的长期可靠性评估，如耐候性测试、蠕变测试的原理和加速老化试验的设计思路，也得到了充分的讨论。这种对产品“生命周期质量管理”的关注，使我对塑料制品的理解从“生产出来”扩展到了“长期使用”的维度，极大提升了成品质量的把控水平。

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