具体描述
本书是根据西部地区地方工科院校制定的机械制造工艺及设备专业专科教学计划(学制三年)并参照全国高等工业学校机制专业教学指导委员会提出的《金属切削原理及刀具》课程的基本要求,结合专科教育的特点编写而成的。
全书分两大部分,第一部分为金属切削原理,包括基本概念、刀具材料、金属切削过程及其基本规律、切削条件的合理选择及磨削加工等内容。第二部分为刀具,介绍各种刀具的类型和用途、专用刀具的设计原理及设计方法等。本书的特点是,书中名词、术语及定义一律采用新的国家标准(如GB/T 12204―90等);概念清晰,对基本理论及刀具设计原理阐述透彻,以掌握概念、强化应用为重点,重视学生的能力培养:反映新技术、新成就,内容少而精,各章后都附有复习思考题,便于自学。
本书可作为大学专科及成人高校的专业教材,也可供普通高校、中专等机制专业师生及有关工程技术人员参考。
作者简介
目录信息
第一章 基本概念及定义
1-1 切削运动与切削用量
1-2 刀具切削部分的要素
1-3 刀具的静态角度
1-4 刀具角度的换算
1-5 刀具的工作角度
1-6 切削层参数、材料切除率及切削方式
复习思考题
第二章 刀具材料
2-1 刀具材料的种类及性能要求
2-2 高速钢
2-3 硬质合金
2-4 涂层刀具材料
2-5 其它刀具材料
复习思考题
第三章 金属切削过程及其基本规律
3-1 概述
3-2 第一变形区的变形
3-3 切削变形
3-4 第二变形区的变形
3-5 第三变形区的变形
3-6 位错理论在金属切削中的应用
3-7 切削力及切削功率
3-8 切削热及切谢温度
3-9 刀具的磨损和磨钝标准
复习思考题
第四章 切削条件的合理选择
4-1 工件材料的切削加工性
4-2 切削液
4-3 刀具合理几何参数的选择
4-4 切削用量的合理选择
4-5 切削参数的优化方法与切削数据库简介
复习思考题
第五章 磨削
5-1 砂轮
5-2 磨削运动和磨削要素
5-3 磨削过程
5-4 磨削力和磨削功率
5-5 砂轮的磨损和修整
5-6 磨削表面质量
5-7 高效磨削方法简介
复习思考题
第六章 可转位车刀
6-1 可转位车刀的特点
6-2 可转位刀片的选择
6-3 可转位车刀刀片的夹紧机构
6-4 可转位车刀角度的形成方法
6-5 沿刀片刀尖角不对称线斜置安装时,刀槽角度的计算
复习思考题
第七章 成形车刀
7-1 成形车刀的种类、用途和装夹
7-2 径向成形车刀的前用和后角
7-3 径向成形车刀的刃形设计
7-4 径向成形车刀的加工误差
7-5 成形车刀的结构尺寸及样板
复习思考题
第八章 孔加工刀具
8-1 孔加工刀具的种类及用途
8-2 麻花钻头
8-3 深孔钻
8-4 铰刀
8-5 孔加工复合刀具
复习思考题
第九章 铣刀
9-1 铣刀的种类及用途
9-2 铣削参数
9-3 铣削力、铣削方式
9-4 硬质合金可转位面铣刀
9-5 几种新型铣刀简介
9-6 铲齿成形铣刀
复习思考题
第十章 拉刀
10-1 拉削特点及拉刀的种类
10-2 拉刀的结构
10-3 拉削方式
10-4 组合式圆拉刀设计
10-5 花键拉刀的设计特点
复习思考题
第十一章 螺纹刀具
11-1 螺纹刀具的种类及用途
11-2 丝锥
复习思考题
第十二章 齿轮刀具
12-1 齿轮刀具的基本理论
12-2 齿轮刀具的种类及加工原理
12-3 齿轮滚刀
12-4 蜗轮滚刀设计
12-5 插齿刀
复习思考题
第十三章 自动线刀具和数控机床刀具
13-1 自动线刀具
13-2 数控机床刀具
复习思考题
附录Ⅰ 全属切削主要基本术语新、旧对照表
附录Ⅱ 本书常用名词、术语和符号
主要参考资料
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
我花了整整一个下午试图理解其中关于“切削温度场与热应力分析”的章节,坦白讲,作者的理论推导非常详尽,数学模型的建立过程一步不漏,每一个微分方程的推演都遵循着最严格的经典力学原理。然而,正是这种极致的理论深度,反而成了我理解的巨大障碍。他用了大量的篇幅来解释热电偶测量法的局限性以及如何通过能量平衡方程间接估算刀具前刀面的温度分布,这些内容在理论上无可指摘,但对我来说,我更需要的是知道在实际使用某一种PVD涂层刀片进行钛合金强力切削时,应该如何根据机床刚度和进给速度的波动来动态调整冷却液的喷射压力,以避免热疲劳龟裂。这本书似乎预设了一个完美的实验室环境,所有的变量都是已知的,所有的材料属性都是标准化的,这与现实车间里那些充满振动、受力不均、材料批次差异巨大的复杂工况相去甚远。我最终不得不合上书本,转而去搜索那些使用有限元分析软件(FEA)进行的模拟案例,因为那些软件的输出结果,对我这种工程师来说,似乎比这本厚重的理论专著更“实在”一些。
这本书的排版风格简直就是一场视觉上的“灾难”。它采用了那种老式的、窄边距、小字号的印刷方式,行距也压得非常紧凑,仿佛作者是想把所有的知识点都塞进有限的空间里。在阅读过程中,眼睛很容易疲劳,尤其是在识别那些复杂的专业术语和公式下标时,常常需要眯着眼睛才能分辨出“h”和“H”的区别。更令人哭笑不得的是,书中引用的参考文献列表,大部分都是上世纪七十年代和八十年代的苏联或东欧的期刊文献,虽然这表明了作者扎实的文献功底,但同时也意味着书中的许多数据和结论缺乏现代材料学的佐证。比如,在讨论刀具磨损机理时,它主要集中在“粘着磨损”和“扩散磨损”,对于近些年来备受关注的“化学机械抛光效应”或者“激光诱导的超硬涂层剥落”现象,几乎没有涉及。当我试图用它来指导我设计一款针对新型耐热合金的刀具时,我发现我能找到的仅仅是关于“如何选择合适的硬质合金基体”的通用准则,而对于如何优化后刀面的曲率来适应高熵合金的特殊切削行为,则完全找不到任何线索。
这本书的装帧实在太有年代感了,封面那种深沉的墨绿色,配上烫金的字体,仿佛直接把我拉回了上世纪八十年代的某个老旧的机械厂车间里。我本来是抱着学习新技术的期望来翻阅的,结果一打开书页,首先映入眼帘的是那些密密麻麻的、有些模糊不清的黑白插图。那些图纸的线条感非常扎实,透着一股老派工程师的严谨劲儿,但说实话,对于习惯了高清彩图和三维模型的我来说,阅读体验无疑是打了折扣的。我本来期待看到现代高速切削的动态模拟或者新型涂层材料的微观结构分析,结果看到的更多是关于普通高速钢刀具的几何角度优化,以及那些经典的奥氏体不锈钢的切削参数表。这些内容虽然是基础,但对于我这种希望快速掌握前沿工艺的读者来说,显得有些过于基础和陈旧了。翻了几页,我发现对现代数控加工中心的优化控制算法、甚至是关于复杂曲面五轴加工的刀具路径规划只字未提,这让我感觉这本书更像是一部深入的“历史文献”,而非面向未来的“实用手册”。这种强烈的时代鸿沟感,让我对它能否真正指导我解决眼下工作中的具体难题产生了深深的疑问。
这本书的语言风格,用一个词来形容就是“冷峻而疏离”。作者似乎完全不认为读者需要任何形式的引导或鼓励。所有的论述都采用了最客观、最去人情味的陈述句,仿佛在向一台计算机输入指令。例如,在描述某一特定切削条件下刀具容易崩刃的现象时,他仅仅是罗列了导致崩刃的三个物理条件,然后直接给出了一个公式,告诉读者“若满足此条件,则崩刃概率为X”。完全没有提及在实际生产中,操作人员可以通过哪些细微的听觉、视觉或振动反馈来预判这一风险,更没有给出任何关于如何通过调整机床补偿参数来规避这种灾难性失效的实用建议。这种完全剥离了“人”和“现场环境”的论述方式,使得这本书虽然在理论深度上值得称道,但在作为一本“指导手册”的功能上却显得苍白无力。我读完后,感觉自己似乎理解了切削过程的“是什么”,却对“如何应对和优化”一无所知,知识的获得是痛苦且低效的。
我对这本书的结构感到非常困惑。它似乎是从一个非常宏观的“材料切削理论”的殿堂开始,然后跳跃性地进入了“车床操作规范”的细枝末节,最后突然又回到了对特定几种刀具几何角度的深度剖析。章节之间的逻辑过渡非常生硬,缺乏一种贯穿始终的主线索来串联起这些知识点。比如,在详细讲解了剪切角对流变速度影响的复杂模型之后,下一章竟然直接开始讲解如何使用百分尺测量外圆的加工精度,这种从抽象到具体的巨大落差,让读者很难形成一个系统性的认知框架。我更希望看到的是,能有一个清晰的脉络,例如:从新材料的特性出发,推导出理论切削力模型,进而优化刀具设计,最后落实到具体的加工参数设定和质量控制上。这本书就像是把一堆高质量的零件堆在一起,但没有提供一份完整的装配说明书。对于初学者来说,这无疑是极其不友好的,他们可能会在那些零散的知识点中迷失方向,无法建立起从原理到实践的完整知识链条。