具体描述
本书系统地介绍了注射模具设计的有关原则、特殊的设计、标准化模具零件、材料选择、表面处理方
式以及加工热固性塑料的模具等。本书还介绍了各种成型塑料制品制件的模具设计实例，包括汽车、机
械和电气等结构功能件，办公用品和生活用具等。所使用的材料有热塑性塑料、热固性塑料，还有弹性
体。所介绍的模具中有热流道模具、冷流道模具、叠层模具、大型模具和特殊设计模具等，一共108个实
例。在每个实例中，均有制品实例照片，模具设计图，对结构的分析、动作顺序均作了详细介绍。
作者简介
目录信息
1.1 注射模具类型
1.2 流道和浇口的类型
1.2.1 固化的流道系统
1.2.2 热流道系统
1.2.3 冷流道系统
1.3 注射模具的温度控制
1.4 脱模机构的类型
1.5 侧凹的类型
1.6 特殊设计
1.6.1 使用易熔型芯的模具
1.6.2 铝制试验模具
1.6.3 塑料制试验模具
1.7 标准模具零件
1.8 标准化状况
1.8.1 标准件
1.8.2 生产热塑性塑料试样的注射模具
1.9 材料选择
1.9.1 概述
1.9.2 工具钢
1.9.2.1 表面硬化钢
1.9.2.2 热处理钢
1.9.2.3 淬透钢（表5）
1.9.2.4 耐蚀钢（表6）
1.10 表面处理方式
1.10.1 渗氮
1.10.2 渗碳
1.10.3 镀硬铬
1.10.4 镀硬镍
1.10.5 涂硬层
1.11 特殊材料
1.11.1 硬质合金（表7）
1.11.2 高导热性材料
1.12 加工热固性塑料的模具
1.12.1 模具结构
1.12.2 成型型腔表面的零件
1.12.3 脱模/排气
1.12.4 加热/绝热
1.12.5 流道/浇口设计
1.13 加工弹性体的模具
2 模具实例综述和分类
3 实例
3.1 成型聚乙烯盖的单型腔注射模具
3.2 成型玻璃纤维增强尼龙（聚酰胺）螺纹塞的双型腔卸螺纹模具
3.3 成型刷柄的八型腔注射模具
3.4 成型聚苯乙烯药片管的五型腔注射模具
3.5 成型衣架的十二腔注射模具
3.6 生产标准试样的可更换镶件的模架
3.7 成型ABS罩零件的注射模具
3.8 成型量勺的六型腔模具
3.9 成型带手柄的放大镜框的注射模具
3.10 成型胶水滴注器的双型腔注射模具
3.11 成型丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）外壳的四型腔注射模具
3.12 成型聚酰胺（尼龙）喷嘴外壳的四型腔注射模具
3.13 成型聚甲醛螺纹塞的拼合式单型腔模具
3.14 成型带外侧凹的容器
3.15 成型牛奶箱的缩短开模行程的注射模具
3.16 成型聚酰胺开槽电冰箱手柄的双型腔注射模具
3.17 成型聚丙烯集草器的注射模具
3.18 成型聚酰胺（尼龙）6.6软管接头的注射模具
3.19 成型中间继电器线圈骨架的双型腔注射模具
3.20 成型聚丙烯外壳的注射模具
3.21 生产聚缩醛压力螺母的四型腔注射模具
3.22 成型聚缩醛泵壳和泵活塞的模具
3.23 成型高抗冲聚苯乙烯胶片盘的双型腔热流道注射模具
3.24 成型弯头的注射模具
3.25 采用潜伏式浇口成型衬套的模具
3.26 成型聚缩醛冷热水混合龙头阀壳的注射模具
3.27 成型设有三处螺纹的塑料盖的模具
3.28 成型聚酰胺连接套筒的双型腔注射模具
3.29 生产锥管的四型腔注射模具
3.30 成型盒体和盒盖的四型腔模具
3.31 成型线轴的双型腔侧抽注射模具
3.32 成型设有螺纹颈口的聚丙烯容器的注射模具
3.33 成型精密储存盒设有脱模装置的三板式注射模具
3.34 成型带螺纹盖的化妆用雪花膏瓶的三型腔注射模具
3.35 成型聚酰胺三角皮带轮的模具
3.36 成型聚丙烯酸乳酪杯的8十8腔热流道叠层模具
3.37 成型聚丙烯盖的2十2腔叠层模具
3.38 成型聚丙烯外壳的5十5腔叠层模具
3.39 生产聚丙烯汽车门窗内镶边的四型腔热流道叠层模具
3.40 成型聚丙烯配水装置的热流道叠层模具
3.41 成型聚苯乙烯菱形盒子的8十8腔叠层模具
3.42 成型托盘的双型腔热流道叠层模具
3.43 采用直接侧浇口无流道方式成型聚苯乙烯盒盖的2十2腔热流道叠层模具
3.44 成型聚丙烯点心杯的4十4腔热流道叠层模具
3.45 成型热塑性塑料弹性体缓冲仪表板的热流道模具
3.46 成型SAN螺纹盖的四型腔热流道模具
3.47 成型ABS装饰仪表前盖的双型腔热流道模具
3.48 成型聚甲醛（POM）共聚物控制阀的四型腔热流道模具
3.49 成型热塑性塑料弹性体（TPE）密封垫的64型腔热流道模具
3.50 成型PP牙膏加注器的八型腔热流道模具
3.51 成型聚乙烯盆的双型腔热流道模具
3.52 生产聚碳酸酯插头的双型腔热流道模具
3.53 成型聚甲醛（POM）螺母的四型腔热流道卸螺纹模具
3.54 成型聚丙烯护圈的设有特殊脱模系统的四型腔热流道模具
3.55 成型聚缩醛共聚物油箱盖的双型腔热流道模具
3.56 成型聚乙烯密封件的32腔热流道模具
3.57 成型聚缩醛共聚物衬套的采用侧浇口的12腔热流道模具
3.58 成型聚碳酸酯窥视镜的热流道模具
3.59 成型聚缩醛共聚物杯的四型腔热流道模具
3.60 成型聚缩醛共聚物高强度滑雪屐紧固件的四型腔热流道模具
3.61 成型封闭塞的八型腔热流道模具
3.62 成型不饱和聚酯树脂盖板的单型腔注射压制模具
3.63 成型热固性塑料外壳件的双型腔注射压制模具
3.64 成型三聚氰胺树脂盘的注射压制模具
3.65 成型热固性塑料球形柄的五型腔卸螺纹模具
3.66 成型热固性塑料薄壁外壳的四型腔注射模具
3.67 成型橡胶缓冲垫的设有冷流道歧管的20腔注射模具
3.68 成型聚硅烷橡胶波纹管的八型腔注射模具
3.69 多模成型汽车电动车窗控制器尼龙管的两套注射模具
3.70 成型聚碳酸酯外壳底座的单型腔注射模具
3.71 设有反向阴螺纹的玻璃纤维增强尼龙接头
3.72 采用缩小型芯直径使圆柱形热塑性塑料容器脱模的一项研究
3.73 成型聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）照明设备护罩的单型腔注射模具
3.74 成型带螺纹嵌件的聚碳酸酯外壳的注射模具
3.75 成型细长、薄壁的聚苯乙烯管件的模具
3.76 成型圆珠笔杆的带切断浇口装置的16腔注射模具
3.77 成型垂直于开模方向有若干分型面的塑件的注射模具
3.78 成型带完整外螺纹和密封锥面的蓄电池盖的注射模具
3.79 成型弯曲喷嘴的注射模具
3.80 成型ABS眼镜框的注射模具
3.81 成型电缆夹上半部分的八型腔注射模具
3.82 成型聚酰胺手枪式把手的双型腔注射模具
3.83 成型管接头的注射模具
3.84 成型电缆插座的带液压抽芯的注射模具
3.85 成型软管接头的双型腔注射模具
3.86 成型自来水笔套的八型腔注射模具
3.87 成型水龙头把手的双型腔模具
3.88 在钢丝绳上自动成型输送盘的双型腔注射模具
3.89 生产聚缩醛共聚物帘圈滚轮的20腔热流道模具
3.90 自动生产计量管的带附属液压抽芯的注射模具
3.91 成型液体量筒的三型腔注射模具
3.92 成型螺帽的16腔注射模具
3.93 成型刻度盘的四型腔注射模具
3.94 成型聚丙烯塑料杯气动脱模注射模具
3.95 生产光学透镜的模具
3.96 成型聚碳酸酯蒸汽铁屑贮存器插件的双型腔注射模具
3.97 成型聚丙烯前灯罩的带气动主流道衬套的注射模具
3.98 成型聚酰胺接线盒注射模具的卸螺纹装置
3.99 成型热塑性塑料泵叶轮可供选择的几种模具设计方案
3.100 成型手表表面玻璃的六型腔注射模具
3.101 成型聚酯薄壁套管的四型腔注射模具
3.102 成型热水瓶盖的单型腔注射模具
3.103 成型螺纹套筒的八型腔注射模具
3.104 成型三升瓶螺纹塞的四型腔热流道注射模具
3.105 成型带金属嵌件的固定螺母的六型腔注射模具
3.106 成型聚缩醛开关外壳的单型腔注射模具
3.107 成型聚缩醛扣环的单型腔注射模具
3.108 成型丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）排气口外壳的单型腔热流道注射模具
4 本书作者
· · · · · · (收起)
读后感
用户评价
这本《注射成型模具设计108例》简直是为我这种刚踏入模具设计领域的新手量身定做的宝典！我之前对UG或者Moldflow的软件操作还算熟悉，但是一到实际的项目中，面对各种复杂的型面和结构，脑袋里就一片空白。这本书最让我惊喜的是，它没有那种高高在上的理论说教，而是实实在在地展示了108个具体的案例，从产品分析到模具结构设计，每一步都讲得清清楚楚。比如，书里对拔模斜度和冷却系统的讲解，简直细致到让我忍不住想立刻找个项目实操一下。我尤其欣赏它对不同类型零件（比如带有倒扣、复杂拔模角的）的处理方法，很多都是我之前在实际工作中遇到的“老大难”问题。通过这些案例，我感觉自己像是跟了一个经验丰富的老工程师进行了一对一的实战辅导，那些书本上学不到的“潜规则”和经验技巧，这本书里都有涉及。对于正在寻求职业突破的同行来说，这绝对是一本值得反复研读的工具书，而不是那种看完就束之高阁的速朽读物。它真正做到了“授人以渔”，让我对模具设计这门手艺有了更深层次的理解和信心。
说实话，我原本以为这本所谓的“案例集”无非就是几张图纸的堆砌，内容大都可以在网上搜到一些零散的片段。可深入阅读后才发现，这套书的价值远超我的预期。它并非简单地罗列成功案例，而是更侧重于“为什么这么设计”的逻辑推导。我特别关注了书中关于流道平衡和顶出机构设计的章节。作者似乎非常懂得设计师在面对“热流道与冷流道选择困境”时的纠结，他们不仅展示了成功的流道布局，还分析了失败案例的教训——哪些参数设置会导致产品缩水或玻纤取向不均。对于资深人士而言，这本书提供了一个绝佳的“对标”平台，你可以快速对比自己的设计习惯与书中所展示的行业最佳实践之间的差异。我用了其中一个关于汽车内饰件的案例，按照书中的步骤重新优化了冷却水道的布局，原本需要三分钟的成型周期，硬生生缩短了三十秒，效率的提升是立竿见影的。这种注重实效的讲解方式，让这本书的含金量大大提升，它更像是一本高级工程师的内部参考手册，而非面向大众的科普读物。
这本书的装帧和图纸的清晰度也值得一提。在模具设计领域，图纸的精度和标注的规范性直接决定了阅读体验和后续的加工效率。令人欣慰的是，这108个案例的图纸几乎都是高分辨率的CAD截图或精美的手绘剖面图，线条干净利落，尺寸标注清晰到位，完全没有那种模糊不清、让人费力猜意的低劣质感。我以前买过几本国外翻译过来的教材，很多专业的工程术语翻译得生硬晦涩，阅读起来非常痛苦。但《注射成型模具设计108例》的行文风格非常本土化，语言流畅自然，完全符合国内工程技术人员的交流习惯。尤其是在讲解如何处理复杂模架配合公差，以及如何选择标准件系列时，作者的阐述简洁明了，避免了冗长的技术术语堆砌。这本书让我体会到，好的技术书籍，其“用户体验”也必须是顶尖的。它有效降低了技术理解的门槛，让知识的传递过程更加顺畅无阻。
我从事模具行业的采购和管理工作多年，对设计环节的成本控制和周期管理非常敏感。过去，我总觉得设计部门的某些决策有些“拍脑袋”，但读了这本书后，我对模具设计的复杂性有了全新的认识。书中对“模具标准化”和“非标件定制”之间的权衡分析特别到位。例如，在讲解一个高精度电子产品外壳模具时，作者详细列出了采用何种进口导轨和司筒件的成本效益对比，以及这对模具寿命的潜在影响。这已经超出了单纯的“设计”范畴，而触及到了工程经济学的层面。这种将技术实现与商业目标紧密结合的叙事方式，对我这样的管理者来说，提供了宝贵的决策依据。它让我明白，一个“好设计”不仅要能顺利开合，更要在整个生命周期内实现最优的性价比。这本书的深度和广度，使它成为跨部门沟通时的有力工具，能让非技术人员也能理解设计团队的专业考量。
对于有志于钻研高难度模具设计，比如多色注塑、嵌件模具或热流道复杂应用的工程师而言，这本书的价值是不可估量的。我特别翻阅了其中关于复杂嵌件模具的案例，书中对于如何设计精确的定位结构，以应对注塑过程中巨大的合模力，描述得极其精妙。很多工程师在做嵌件模时，最怕的就是定位不准导致嵌件移位或损坏。这本书提供的不仅仅是设计图，更是一种解决物理问题的思维路径。它强调了在设计初期就必须预见到注塑过程中的动态变化，这才是区分普通设计师和高级工程师的关键所在。我尝试运用书中的“分步校验法”来分析我正在进行的一个项目，结果发现，在模具組立阶段，我原本计划的某一个锁模块设计存在潜在的受力缺陷，如果按照原方案施工，很可能在试模中途报废。这本书的指导，成功避免了一次潜在的重大损失，它提供的“避坑指南”的价值，远超其本身的定价。
