磨工技能图解

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出版者:机械工业
作者:孙秋玲//张振铭//姬登科
出品人:
页数:203
译者:
出版时间:2012-1
价格:18.00元
装帧:
isbn号码:9787111354406
丛书系列:看图学技术丛书
图书标签:
  • 磨工
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具体描述

《磨工技能图解》采用图解的形式系统地介绍了磨工基本操作技能,主要内容包括磨工基础知识、外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心外圆磨削、成形磨削、刀具及刃磨等。《磨工技能图解》可作为磨工培训教材,也可作为相关技术工人的自学读物,还可供下岗、转岗、再就业人员和农村进城务工人员阅读。

机械加工工艺与实操指南 本书系统阐述了现代机械加工领域的核心原理、工艺流程与实践操作技能,旨在为机械制造专业的学生、初级工程师以及一线技术工人提供一本全面、深入且高度实用的参考手册。全书内容紧密结合工业生产的实际需求,覆盖从材料特性分析到复杂零件精密加工的全过程。 第一部分:机械加工基础理论与材料科学 本部分为后续高级技能学习奠定坚实的理论基础。 第一章 机械加工概论与安全规范: 详细介绍了机械加工在现代工业中的地位与发展趋势,重点阐述了车、铣、刨、磨等基本加工方法的演变。同时,将安全生产置于首位,详尽讲解了车间环境管理、个人防护装备(PPE)的选择与使用、机床操作的紧急停止流程,以及常见危险源的识别与规避,确保读者建立起严格的安全操作意识。 第二章 工程材料基础: 深入剖析了常用的金属材料(如碳素钢、合金钢、铸铁、铝合金及钛合金)的微观结构、力学性能(如硬度、强度、塑性、韧性)及其热处理工艺对加工性能的影响。非金属工程材料如高性能塑料和复合材料在特种加工中的应用也被作为选学内容进行了介绍。理解材料特性是优化刀具选择和确定切削参数的前提。 第三章 测量与检验技术: 强调“没有测量就没有加工”。本章全面覆盖了传统测量工具(如游标卡尺、千分尺、高度尺)的正确使用方法、精度要求和误差分析。进阶内容涵盖了投影仪、三坐标测量机(CMM)的基本原理、操作流程与数据解读,以及形位公差(GD&T)标准的解读与实际测量应用,确保加工精度符合图纸要求。 第二部分:传统切削加工工艺详解 本部分聚焦于最核心的机械加工工艺,每种工艺都配有详细的结构图、动作原理及典型的操作实例。 第四章 车削工艺与编程: 涵盖了普通车床和数控车床的操作。详细介绍了端面、外圆、内孔、螺纹、倒角等基本工序的实现步骤。重点讲解了切削用量(切削速度、进给量、背吃刀量)的选择原则,以及如何针对不同材料和加工精度进行优化。数控车削部分引入了G代码和M代码的基础编程逻辑,以及刀具补偿和对刀技术的实战应用。 第五章 铣削与镗削技术: 阐述了平面、沟槽、键槽的铣削方法,包括上切法与下切法的选择。深入分析了立式铣床和卧式铣床的操作特点。镗削作为提高内孔加工精度的关键技术,本书详细解释了镗刀的结构、刀尖处理以及如何通过调整主轴转速和进给量来获得理想的表面粗糙度。特殊铣削(如成形铣削)的夹具选择被单独列为专题。 第六章 钻削与铰削: 钻削是应用最广泛的孔加工方法。本章细致对比了麻花钻、扁钻和专门的深孔钻的结构与适用范围。着重讲解了钻削时的排屑问题、冷却液的使用时机,以及钻孔前的中心定位技术。铰削部分则作为钻孔后的精加工手段,提供了保证孔径公差和表面光洁度的操作技巧。 第七章 刨、插与拉削加工: 针对平面、曲面和特殊内腔加工,本章介绍了刨床、插床和拉床的工作原理。特别强调了拉削加工的高效性、一致性以及对模具和专用刀具的特殊要求。 第三部分:先进制造技术与自动化 本部分面向追求更高效率和复杂几何形状加工需求的读者。 第八章 数控加工中心(CNC)操作与编程: 这是全书的重点之一。详细解析了三轴/五轴加工中心的结构组成、坐标系设定(工件坐标系G54-G59)和刀具长度/半径补偿。编程方面,从手工G/M代码编写到主流CAM软件(如Mastercam/UG/Fusion 360的原理部分)生成程序的逻辑流程进行了剖析。高光表面和复杂曲面(如曲轴、叶轮)的刀具路径规划被作为案例深入讲解。 第九章 特种加工方法概述: 介绍了非传统切削方法的应用场景。包括电火花加工(EDM)的原理、加工参数的设定(电流、脉冲时间)及其对模具型腔的影响;电化学加工(ECM)的材料去除机理;以及激光切割与水刀切割在薄板和复合材料加工中的优势。 第十章 磨削加工技术: 磨削是获得极高精度和表面光洁度的终极手段。本章详细介绍砂轮的种类(材质、粒度、结合剂)、选择标准及安装与修整(金刚笔修整)技术。重点阐述了外圆磨、内圆磨和平面磨的工艺流程,尤其关注磨削烧伤的预防与识别。 第四部分:工装夹具与工艺优化 第十一章 夹具设计与选择原理: 夹具是保证加工稳定性和重现性的关键。本章系统介绍了定位原理(三二一原则)、夹紧力的合理施加、导向与检测装置的设计。分析了机床液压卡盘、真空吸盘、专用夹具在不同装夹情况下的优缺点及选型依据。 第十二章 工艺路线的制定与优化: 教授读者如何根据零件的几何精度要求、材料特性、批量大小,制定出最优的加工顺序(如粗加工、半精加工、精加工的衔接)。内容涵盖了公差链分析、基准面的合理选择、以及如何通过模拟仿真软件提前预测和消除加工误差,实现降本增效。 全书配有数百张高清机械图示、典型工艺流程图和故障排除速查表,确保理论与实践零距离对接。

作者简介

目录信息

前言第一章 磨工基础知识 一、磨削加工的特点及类型 1.磨削加工的特点及类型 2.常用砂轮的形状代号和尺寸标记 3.切削液的作用及使用方法 二、磨工常用量具及其使用和保养 1.金属直尺 2.游标卡尺 3.测量外径常用量具 4.测量内径常用量具 5.测量锥度常用量具 三、钳工基本知识 1.錾削 2.锉削 3.锯削 4.划线第二章 外圆磨削 一、外圆磨削的形式 1.外圆磨削的基本形式 2.外圆磨床的调整与操纵 3.砂轮的选择、安装与平衡 二、工件的装夹 1.工件的装夹形式 2.顶尖的种类和用途 3.中心孔 4.夹头 5.心轴 三、轴类零件的磨削 1.外圆磨削方法 2.轴肩磨削方法 3.偏心轴磨削方法 4.外圆锥面磨削方法 四、外圆磨削实例 1.光轴磨削实例 2.台阶轴磨削实例 3.外圆锥面磨削实例 五、外圆磨削常见的缺陷及消除方法第三章 内圆磨削 一、内圆磨削的形式 1.内圆磨削的基本形式 2.内圆磨床的调整与操纵 3.内圆砂轮的选择及安装 二、工件的装夹 1.用自定心卡盘装夹工件 2.用单动卡盘装夹工件 3.用花盘装夹工件 4.用卡盘和中心架装夹工件 三、套类零件的磨削 1.通孔的磨削方法 2.薄壁及小孔零件的磨削方法 3.不通孔的磨削方法 4.台阶孔的磨削方法 5.内圆锥面的磨削方法 6.齿轮孔的磨削方法 四、内、外圆同轴零件磨削方法 1.用两只中心架装夹工件 2.用V形夹具装夹工件 五、内圆磨削实例 1.轴套的磨削实例 2.薄壁套的磨削实例 六、内圆磨削常见的缺陷及解决方法第四章 平面磨削 一、平面磨削的形式 1.平面磨削的基本形式 2.平面磨床的调整与操纵 3.砂轮的装卸与修整 二、工件的装夹与磨削 1.用电磁吸盘装夹工件 2.平面的磨削 3.垂直平面的磨削 4.倾斜面的磨削 5.薄片工件的磨削 三、平面零件的检验 1.平面度的检验 2.平行度的检验 3.垂直度的检验 4.角度的检验 四、平面磨削实例 1.平行面工件的磨削实例 2.六面体的磨削实例 3.沟槽的磨削实例 五、平面磨削常见的缺陷及解决方法第五章 无心外圆磨削 一、无心外圆的磨削 1.无心外圆磨削的原理及方法 2.无心外圆磨床的调整与操纵 二、无心外圆磨削实例 1.圆柱销磨削实例 2.圆锥销磨削实例 三、无心外圆磨削常见的缺陷及解决方法第六章 成形磨削 一、成形面的类型及磨削方法 1.成形面的类型 2.成形磨削方法 二、成形砂轮的修整 1.外圆磨床砂轮圆弧的修整 2.平面磨床砂轮圆弧的修整 3.砂轮角度的修整 4.成形磨削的注意事项 三、球面磨削 1.球面磨削原理 2.确定砂轮直径及安装角度 3.选择砂轮直径和倾斜角度 4.在万能外圆磨床上磨削内球面 四、成形磨削实例 1.用修整砂轮法磨削 2.球面工件的磨削第七章 刀具及刃磨 一、万能工具磨床及附件简介 1.万能工具磨床的调整与操纵 2.砂轮与法兰盘装拆 3.万能工具磨床主要附件 4.刃磨刀具的目的和注意事项 二、常用刀具的基本知识 1.车刀的类型及几何角度 2.铰刀的类型及几何角度 3.铣刀的类型及几何角度 三、刀具的刃磨及检测 1.车刀的刃磨 2.车刀的检测 3.铰刀的刃磨 4.铰刀的检测 5.尖齿铣刀的刃磨 6.铲齿铣刀的刃磨 7.铲齿铣刀的检测 四、刀具刃磨实例 1.铰刀刃磨及检测实例 2.铣刀刃磨及检测实例参考文献
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读后感

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用户评价

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我刚开始接触机械加工这块领域时,最头疼的就是那些抽象的理论公式和复杂的三维空间想象。读完这本厚厚的册子,我的理解深度简直是突飞猛进。它没有用那些晦涩难懂的专业术语来故弄玄虚,而是选择了一种极其平实的语言来阐述那些原本枯燥的物理和几何原理。比如说,在讲解切削力计算的部分,作者没有直接抛出复杂的泰勒公式,而是先用一个生活中的类比——比如用不同力度和角度去刨削一块木头——来形象地解释了影响切削力的几个核心变量。这种由浅入深、循序渐进的讲解方式,让那些原本让我望而生畏的概念,变得触手可及。它真正做到了将“高深的技术”转化为“大众的知识”,成功地架起了理论与实践之间那座坚固的桥梁,这对于我们这些需要快速上手的新人来说,价值无法估量。

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这本书在讲述不同机床操作规程时,那种严谨性简直令人赞叹。我特意对比了之前购买的其他几本所谓的“速成手册”,它们往往只是简单地罗列了几个按键的功能,但对于实际生产中可能遇到的各种突发状况却避而不谈。而这一本,它详细剖析了从机床预热到刀具对刀,再到不同进给速度下的振动抑制方法,每一个环节都像是在进行一次实战演练。特别是关于数控编程(G代码和M代码)的部分,它不仅给出了代码范例,更重要的是解释了每一行代码背后机床的实际动作意图,这对于调试程序和优化加工路径至关重要。读完相关章节后,我第一次敢于亲自上机进行小批量试切,心中不再是忐忑不安,而是充满了对设备性能的精准掌控感,这种自信心的建立,才是任何书本能给予的最大回报。

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这本书最让我印象深刻的,是它对“公差与配合”那一章的处理。以往我对这个概念总是停留在背诵标准数值的层面,但这本书深入挖掘了不同配合类型(如过渡配合、间隙配合、过盈配合)在实际装配中的应用场景和对最终产品性能的影响。它用大量的剖面图清晰地展示了不同配合下零件的接触状态,并结合温度变化、材料疲劳等因素,讨论了公差选择的合理性。这种跨学科的思维整合,让我明白机械加工绝不仅仅是把金属削到预设的尺寸那么简单,它关乎着整个系统的可靠性和寿命。作者的视角非常开阔,将工艺的精细度上升到了产品设计的哲学层面,让我对“精密制造”有了更深层次的敬意和理解。

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坦白说,市面上关于金属加工的书籍汗牛充栋,但大多数都很快过时,或者只关注某一个特定领域,比如焊接或铸造。然而,这一本的博采众长令人称奇。它不像一本只盯着单一技能的教材,更像是一部综合性的工程参考辞典。从基础的材料学(各种钢材和合金的微观结构变化),到先进的表面处理技术(如PVD和CVD涂层原理),再到现代的质量检测手段(如CMM三坐标测量仪的操作逻辑),几乎涵盖了现代机加工车间所需的所有核心知识点。它的结构设计很有层次感,让你在掌握了基本功后,能够顺畅地过渡到更高阶的技术模块。这本书无疑为我后续的职业发展规划提供了一个清晰且坚实的技术路线图,绝对是工具书架上不可或缺的镇店之宝。

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这本书的装帧设计得非常精美,封面那粗犷的金属质感纹理,一下子就抓住了我的眼球,让人忍不住想一探究竟。内页的纸张选料讲究,厚实且光滑,即便是长时间翻阅,也不会觉得眼睛疲劳。排版布局上,作者显然花了不少心思,图文比例拿捏得恰到好处,每一个关键步骤旁都配有高清且清晰的插图,让人在阅读理论知识的同时,能直观地感受到实际操作的流程。我尤其欣赏它在细节上的处理,比如不同工件材料的表面处理效果对比图,那种细腻的质感差别,即便是通过印刷品也能清晰地感受到,这对于初学者来说简直是福音。整体来看,这不仅仅是一本工具书,更像是一件工艺品,光是放在书架上,都能感受到一种专业而沉稳的气息。翻开扉页时,那种油墨的清香混合着纸张特有的味道,瞬间将我带入了一个充满机械美感的世界,让人对即将学习的内容充满了期待与敬畏。

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