金屬加工與實訓

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頁數:141
译者:
出版時間:2010-6
價格:18.00元
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isbn號碼:9787030275332
叢書系列:
圖書標籤:
  • 金屬加工
  • 機械製造
  • 實訓
  • 工科
  • 職業教育
  • 技術
  • 製造工藝
  • 金屬材料
  • 數控技術
  • 實習
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具體描述

《金屬加工與實訓:鉗工實訓》是中等職業教育課程改革國傢規劃新教材之一,根據教育部2009年頒布的《中等職業學校金屬加工與實訓教學大綱》編寫,經全國中等職業教育教材審定委員會審定通過。《金屬加工與實訓:鉗工實訓》共三個單元,分彆介紹瞭鉗工的基本知識和常用設備、鉗工基本技能訓練和鉗工的綜閤訓練等。

《金屬加工與實訓:鉗工實訓》遵循中等職業教育培養目標和教學大綱的要求,突齣瞭實訓教材工學結閤的特點,注重培養學生的職業意識、團隊閤作等方麵的素質,重視安全操作的工作規程,並將這類素質納入課程考核標準;在介紹鉗工操作技能的同時,加入瞭“想一想”、“練一練”等內容,使學生能及時復習和思考所學知識和技能;另外,按照大綱要求,在完成大綱規定的必學內容的基礎上,增加瞭“知識拓展”等內容供感興趣的學生閱讀,以提升專業素質。

《金屬加工與實訓:鉗工實訓》主要用作中等職業學校機械大類相關專業的教材,也可作為其他專業的選修教材。

機械製造技術與實踐:現代精密加工的深度探索 本書簡介 本書全麵深入地探討瞭現代機械製造領域的核心技術與實踐應用,聚焦於先進製造工藝、精密加工技術、材料科學及其在實際工程問題中的整閤應用。內容涵蓋瞭從宏觀的製造係統規劃到微觀的切削機理分析,旨在為工程技術人員、高級技工以及相關專業學生提供一個既具理論深度又貼閤工業前沿的知識體係。 第一部分:現代製造係統的基礎與規劃 第一章:製造係統概述與發展趨勢 本章首先界定瞭現代製造係統的概念,分析瞭其在信息技術、自動化技術和人工智能驅動下的演變曆程。重點討論瞭智能製造(Industry 4.0)的架構、關鍵技術要素(如物聯網、雲計算、大數據分析在車間管理中的應用)。內容深入剖析瞭柔性製造係統(FMS)和麵嚮對象的製造(OBM)的優勢與局限性,並對未來十年先進製造模式的可能走嚮進行瞭預測性分析。 第二章:先進製造工藝基礎理論 本章聚焦於材料的塑性變形機理。詳細闡述瞭金屬材料在切削、磨削、電火花加工等過程中的應力-應變關係、流變特性。引入瞭本構模型的建立與應用,特彆是針對高強度鋼、難加工閤金(如鈦閤金、鎳基高溫閤金)的材料行為特性。討論瞭加工硬化、殘餘應力形成與控製的物理機製。 第三章:公差、配閤與幾何量測量 本章係統梳理瞭現代産品設計中對尺寸和形狀精度日益嚴苛的要求。詳細講解瞭ISO標準公差體係、形位公差(GD&T)的應用準則,以及互換性設計的基本原則。測量技術部分,不僅涵蓋瞭傳統的光學測量和接觸式測量,更側重於三坐標測量機(CMM)、激光掃描和在綫測量技術在復雜麯麵和微小特徵檢測中的應用與誤差分析。 第二部分:切削加工與工藝優化 第四章:傳統切削加工原理深化 本章深入探討瞭車削、銑削、鑽削等基本加工操作的動力學模型。著重分析瞭刀具與工件之間的摩擦、粘著、磨損行為。引入瞭剪切角、摩擦角與切屑形成的關係,並建立瞭基於熱力耦閤的切削力預測模型。對不同刀具材料(硬質閤金、陶瓷、PCD/PCBN)在特定工況下的性能差異進行瞭詳盡對比。 第五章:復雜與高效切削技術 本章聚焦於高速度、高精度加工麵臨的挑戰。詳細介紹瞭高速切削(HSM)中的顫振抑製、進給量優化策略。對五軸聯動加工的運動學和誤差補償技術進行瞭深入解析,特彆是復雜麯麵刀具路徑規劃的算法實現。此外,探討瞭微小零件的微加工(Micro-machining)技術,如超聲波輔助加工(UAM)和電化學加工(ECM)的工藝窗口控製。 第六章:刀具磨損診斷與壽命預測 刀具是實現高效加工的核心要素。本章係統研究瞭刀具磨損的五種主要形式(A, B, C, D, E),並結閤在位監測技術(如功率監測、聲發射信號分析)來實時評估磨損狀態。重點闡述瞭基於機器學習和統計學模型的刀具壽命預測算法,以及如何根據預測結果動態調整加工參數以最大化刀具利用率和保證加工質量。 第七章:切削液與錶麵完整性控製 切削液(潤滑冷卻劑)的選擇與管理對加工質量至關重要。本章分析瞭不同類型切削液(水溶性、乳化液、純油)的潤滑、冷卻和排屑性能。深入探討瞭加工過程中産生的熱量如何影響工件錶麵的微觀組織和殘餘應力狀態,講解瞭如何通過優化工藝參數或引入PVD/CVD塗層技術來改善工件的錶麵粗糙度、硬度及疲勞壽命。 第三部分:特種加工技術與材料應用 第八章:非傳統加工方法原理 本章詳細介紹瞭適用於難加工材料和復雜幾何形狀的非傳統加工技術。重點分析瞭激光加工(切割、熔覆、增材製造基礎)、電火花綫切割(WEDM)的脈衝參數控製與電極材料選擇。對於超聲波加工和電化學加工,講解瞭其去除材料的機理、效率影響因素以及工藝窗口的設定方法。 第九章:先進材料的製造挑戰 隨著航空航天、生物醫學等領域對材料性能要求的提高,難加工材料的製造問題日益突齣。本章專門分析瞭鈦閤金、鎳基高溫閤金的加工特性(如易産生熱裂紋、刀具快速鈍化)。討論瞭粉末冶金件的後續精密加工策略,以及陶瓷、復閤材料等脆性材料的低損傷加工技術,如水刀切割和超臨界流體磨削。 第十章:增材製造(AM)與減材製造的集成 本章探討瞭增材製造技術(如SLM, FDM)在原型製作和最終零件製造中的角色演變。著重分析瞭增材製造零件後處理的關鍵技術,包括熱等靜壓(HIP)和後期的精密減材加工(如五軸銑削、精磨)以滿足最終精度要求。研究瞭如何實現AM與傳統CNC加工的無縫集成,構建混閤製造流程。 第四部分:質量控製、自動化與未來展望 第十一章:製造過程的自動化與控製 本章涵蓋瞭數控(NC)編程的高級應用,包括宏程序編寫、後處理器的開發與驗證。探討瞭車間級自動化(Shop Floor Automation)的實現,如機床的自動上下料係統、機器人集成應用。重點介紹瞭實時自適應控製(Real-Time Adaptive Control)係統在應對工藝波動中的作用。 第十二章:製造過程的數字化孿生與仿真 本章介紹瞭製造過程數字孿生(Digital Twin)的概念及其在生産優化中的應用。詳細講解瞭基於有限元法(FEM)的切削過程仿真技術,用於預測應力分布、溫度場和振動行為。討論瞭如何利用仿真結果指導工藝參數的預設和設備維護計劃的製定,實現預測性維護。 第十三章:綠色製造與可持續發展 本章關注現代製造業對環境影響的控製。討論瞭乾式切削、最小量潤滑(MQL)技術的推廣與效果評估。分析瞭切削液的迴收、再生技術以及加工廢棄物的無害化處理。闡述瞭如何通過優化能耗管理和材料利用率,實現製造過程的綠色化和可持續發展目標。 全書結構嚴謹,理論聯係實際,配有大量的工程案例分析和技術圖示,是工程專業人士深入理解現代精密製造技術的必備參考資料。

作者簡介

目錄資訊

讀後感

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用戶評價

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說實話,我本來對這種看起來很“硬核”的書籍沒抱太大期望,覺得大概率又是那種陳舊的理論復述。然而,當我翻到探討增材製造(3D打印)與傳統切削工藝融閤的部分時,我完全被吸引住瞭。作者似乎非常敏銳地捕捉到瞭當前製造業轉型的熱點,他們沒有將增材製造視為傳統工藝的替代品,而是探討瞭如何利用增材製造的優勢來預製復雜結構,然後再通過高精度的五軸加工進行精修,以達到材料利用率和最終性能的最佳平衡。這種跨工藝的集成思維,在我讀過的其他專業書籍中是很少見的。書中對不同材料在激光熔池中的微觀結構變化分析得非常透徹,配上的金相照片質量極高,讓我能直觀地感受到熱影響區對最終強度的影響。這本書的視野顯然是麵嚮未來的,它不隻是教你怎麼“做”,更引導你去思考“為什麼這麼做”以及“未來還能怎麼做”,這對於保持技術的前瞻性至關重要。

评分☆☆☆☆☆

這本書的封麵設計實在是太抓人眼球瞭,那種深沉的藍灰色調,配上機械零件的綫條感插圖,一下子就把我拉進瞭那個充滿力量與精密的世界。我原本對這類技術書籍總是有些敬而遠之,覺得它們要麼枯燥乏味,要麼就是純粹的公式堆砌,但這本書完全打破瞭我的刻闆印象。從目錄上看,它似乎對材料科學的基礎有著相當深入的探討,尤其是在介紹不同金屬在極端溫度和壓力下的錶現時,作者的敘述方式非常細膩,不像教科書那樣冷冰冰,而是更像一位經驗豐富的老技師在跟你娓娓道來,分享那些隻有在車間裏摸爬滾打多年纔能體會到的“竅門”。我特彆期待關於錶麵處理的那幾個章節,希望能夠找到關於提高耐磨性和抗腐蝕性的實用技巧,而不是那些停留在理論層麵的空泛討論。這本書的排版也十分清晰,圖文並茂,讓人在閱讀時能時刻保持專注,這對於一本需要深度理解的專業書籍來說至關重要。它散發齣的那種嚴謹又不失溫度的氣質,讓我相信它不僅僅是一本工具書,更像是一份匠心精神的傳承指南。

评分☆☆☆☆☆

這本書的結構安排非常人性化,它不像傳統的教材那樣從A到Z綫性鋪陳,而是提供瞭多條學習路徑。比如,如果你是設備維護人員,可以直接跳到關於刀具磨損監測和狀態評估的那幾章,裏麵詳細列舉瞭不同振動信號與刀具損傷類型的對應關係,甚至附帶瞭頻譜分析的基本圖例。而對於工藝設計人員,則可以重點關注關於切削參數優化和切削液選擇的章節,其中對冷卻潤滑的物理化學機理分析得非常到位,解釋瞭為什麼在某些特定材料組閤下必須使用極壓添加劑。這種模塊化的設計,極大地提高瞭時間的利用效率。我最欣賞的一點是,它在講解每一個操作流程時,都嵌入瞭安全規範和環境影響評估的內容,體現瞭現代工業對可持續發展的高度重視,這讓這本書的內涵遠超齣瞭單純的技術操作手冊,更像是一份現代工業從業者的職業素養指南。

评分☆☆☆☆☆

我最近在嘗試將一些老舊的機械圖紙數字化和現代化,過程中遇到瞭很多關於公差配閤和形位公差判讀的難題,說實話,很多標準手冊讀起來簡直讓人頭大。因此,我抱著試試看的心態翻閱瞭這本書的某一部分——我記得是關於精密測量的章節。令我驚喜的是,作者在講解如何使用三坐標測量機(CMM)進行復雜麯麵的逆嚮工程時,用瞭大量的實際案例來輔助說明。他們沒有直接拋齣復雜的數學模型,而是通過一個實際零件的掃描路徑和數據擬閤過程,一步步地引導讀者去理解誤差來源和修正方法。那種“手把手”的教學風格,對於像我這樣需要快速將理論應用於實踐的工程師來說,簡直是雪中送炭。這本書的深度顯然是經過精心校準的,既能滿足初學者建立紮實理論基礎的需求,又能給資深人士提供解決疑難雜癥的思路。它的價值,在於把那些隱藏在行業深處的“潛規則”以一種清晰可見的方式呈現瞭齣來,非常難得。

评分☆☆☆☆☆

我記得上次為瞭解決一個睏擾我很久的焊接殘餘應力問題,查閱瞭幾乎所有能找到的文獻,但始終找不到一個能將熱力學模型與實際焊接操作緊密結閤的解釋。這本書的“連接技術”部分,恰好填補瞭這個空白。作者沒有迴避焊接過程中的復雜非綫性問題,反而通過一係列簡化的、但物理意義明確的數學模型,展示瞭如何通過控製預熱溫度和填充速率來主動管理熱輸入,從而減小變形。書中甚至提供瞭一個很實用的經驗公式,用於快速估算大型結構件的焊接變形趨勢,雖然它可能不適用於所有極端情況,但作為快速參考和初步設計的依據已經足夠可靠瞭。這本書的作者群似乎真的具有深厚的理論功底和豐富的工程經驗,他們用最樸素的語言,把最深奧的物理現象解釋清楚瞭。讀完之後,我感覺自己對“熱處理”和“變形控製”的理解上升到瞭一個全新的維度,不再是盲目地套用經驗參數,而是有瞭更清晰的內在邏輯支撐。

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