数控机床故障检测与维修问答

数控机床故障检测与维修问答 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:《机械设备维修问答丛书》编委会
出品人:
页数:528
译者:
出版时间:2002-1
价格:42.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787111097822
丛书系列:
图书标签:
  • 数控机床
  • 故障诊断
  • 维修
  • 数控技术
  • 机床维修
  • 工业维护
  • 故障排除
  • 问答
  • 机电一体化
  • 维修指南
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具体描述

本书系统地叙述了数控机床工作原理及结构特点,并在相应的章节中详细介绍了数控机床故障诊断与维修实例。主要内容包括:数控机床的产生背景与发展过程;数控机床应用及主要功能;数控机床的硬件、软件配置及选用原则;机动性床数控系统的工程概念,故障测试、维修、改造的基本方法;仪器、仪表的配置;数控标准化以及参考标准;CAD/CAM/CAE在数控集成化生产中的作用,FMS/CIMS的开发与制造技术新的发展等。

本书供从事设备维修的工程技术人员和技术工人使用。

好的,这是一本关于现代机械制造技术,特别是针对高级数控系统编程与优化的专业技术书籍的详细简介。 --- 现代数控系统:从基础编程到复杂加工策略的深度解析 图书名称: 《高级数控编程与加工策略优化:面向复杂曲面与多轴联动技术》 作者: [此处填写作者姓名,例如:张力行、李宏伟] 页数: 约 850 页 开本: 16 开 定价: [此处填写定价,例如:RMB 188.00] --- 内容概述 本书聚焦于当前精密、复杂制造领域对数控(NC)技术提出的更高要求,深入探讨了五轴及以上多轴联动加工的理论基础、高级编程技巧以及针对难加工材料的优化策略。它并非一本基础的 G 代码入门手册,而是面向具备一定数控操作经验,希望向数控工程师、编程专家或工艺研发人员发展的技术人员量身打造的进阶参考书。 全书结构严谨,从现代数控系统的硬件架构演进入手,详细剖析了先进控制器(如西门子 840D sl、FANUC 31i/35i 系列)在实时插补、误差补偿和网络化诊断方面的最新功能。重点内容集中于复杂曲面编程算法、刀具路径的动态优化以及在航空航天、模具制造等高精度行业中的应用实践。 章节结构与核心内容详解 全书共分为八大部分,系统地构建了从理论建模到实际生产优化的知识体系: 第一部分:先进数控系统架构与运动控制原理(约 120 页) 本部分首先回顾了经典三轴系统的局限性,转而深入分析现代高性能控制器(HPC)的核心组成。重点讲解了实时操作系统(RTOS)在数控系统中的作用、高速高精度插补算法(如S型/T型加减速曲线)的数学模型。此外,还详细阐述了运动学模型,包括正运动学和逆运动学的求解方法,特别关注了工具中心点(TCP)闭环控制在五轴联动中的物理实现与数学描述。对于机床几何误差的补偿机制,如螺距误差补偿、反向间隙补偿的在线标定方法,进行了详尽的论述。 第二部分:多轴联动编程的几何约束与运动规划(约 150 页) 这是本书的核心理论部分之一。它不再停留在基础的 G68/G43.4 等固定编程指令上,而是专注于复杂曲面(如自由曲面、双曲面)的数学描述(NURBS、Bezier 曲线与曲面)。重点解析了刀具轴向的优化策略,如最小化倾斜误差、最大化材料去除率(MRR)的倾角选择算法。引入了基于投影点和接触点算法的五轴路径生成机制,并详细对比了“绕孔式(Wrapping)”与“固定轴向(Fixed Normal)”两种主要编程范式的优缺点及适用场景。 第三部分:高级模态程序编制与宏变量应用(约 100 页) 本部分侧重于提升编程效率与柔性。详细介绍了FANUC 的宏程序(Macro Programming)和西门子的安全机理程序(Safe Logic/Kinematic Transformation)的编写规范。特别针对用户自定义对话框(User Custom Screen)的开发接口、参数化编程在系列化零件加工中的应用,提供了大量实战案例,教会读者如何利用外部软件(如Excel/Python)生成高度复杂的、带有自适应调整功能的定制化 G 代码块。 第四部分:难加工材料的切削机理与工艺参数选择(约 130 页) 本部分将数控技术与材料科学相结合。深入探讨了高温合金(如Inconel 718、Ti-6Al-4V)和高强度钢在高速切削过程中的塑性变形、热影响区(HAZ)的控制。重点分析了高转速/低进给(High Speed Machining, HSM)和五轴摆线铣削(Wobble Milling)在减少刀具磨损和提高表面完整性方面的优势。书中提供了基于切削力模型的自适应进给率调整方法,而非传统的经验查表法。 第五部分:刀具路径的动态优化与干涉预防(约 140 页) 在多轴加工中,干涉是首要问题。本部分详细讲解了基于模型的(Model-Based)实时干涉检查算法,以及如何利用控制器自带的运动包络(Envelope)功能进行预先约束。更进一步,介绍了刀具路径的后处理与优化技术,包括如何利用残余材料识别(Remaining Material Recognition)算法,实现对已加工区域的二次高效清角与光顺(Finishing)操作,从而显著缩短总加工时间。 第六部分:自动化与智能制造中的数控接口(约 80 页) 本部分前瞻性地介绍了数控系统在工业 4.0 背景下的集成应用。内容涵盖MTConnect 协议的实现、OPC UA 通信在车间数据采集中的应用,以及远程诊断与虚拟调试(Virtual Commissioning)的技术流程。读者将了解如何将机床数据与上层制造执行系统(MES)无缝对接,实现生产状态的透明化管理。 第七部分:非标准加工模式的实现与创新(约 70 页) 本部分探讨了数控技术在非常规加工中的应用,如电火花线切割(Wire EDM)的联动编程、激光熔覆的轨迹控制以及复合材料的铣削策略。重点在于如何通过巧妙的坐标系变换和运动学解算,将标准机床改造或配置为执行特定非常规任务的工具。 适用读者对象 数控系统应用工程师: 希望深入理解控制器内部逻辑,进行二次开发和系统集成。 高级数控程序员/工艺师: 面临复杂模具、叶片、医疗植入物等精密零件的编程挑战。 机械制造专业高年级本科生与研究生: 需要掌握数控前沿理论,为进入高端制造业打下坚实基础。 机床设备维护与技术支持人员: 需要了解先进运动控制背后的原理,以便进行故障排查与性能调优。 本书特色 1. 理论与实践的深度融合: 拒绝浅尝辄止的软件操作介绍,侧重于背后的数学模型、控制算法和物理约束。 2. 面向未来技术: 大量篇幅用于五轴/多轴的复杂策略、智能接口和新材料加工,紧跟行业发展趋势。 3. 丰富的案例分析: 结合航空航天标准件(如复杂叶片、涡轮盘)的实际编程文件结构进行剖析,具有极强的参考价值。 ---

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