井巷工程设计与施工 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

出版者:科学

作者:卢义玉//康勇//夏彬伟

出品人:

页数:353

译者:

出版时间:2010-5

价格:60.00元

装帧:

isbn号码:9787030276506

丛书系列:

图书标签:

• 井巷工程
• 矿业工程
• 隧道工程
• 地下工程
• 工程设计
• 工程施工
• 通风
• 支护
• 岩土工程
• 安全工程

冶金设备维护与检修技术 本书导读： 在现代工业生产体系中，冶金工业作为基础原材料供应的关键环节，其生产效率与产品质量在很大程度上依赖于设备的稳定运行。冶金生产环境的特殊性——高温、高压、重载、腐蚀与磨损并存，对设备的设计、制造、安装、运行及维护提出了极为严苛的要求。本书《冶金设备维护与检修技术》正是立足于此背景，旨在为冶金行业，尤其是钢铁、有色金属冶炼等领域的一线工程技术人员、设备管理人员及高级技工，提供一套系统、实用且前沿的设备维护与检修理论指导和操作规范。 本书内容深度聚焦于冶金生产过程中核心、关键、高价值设备的生命周期管理，强调预防性维护（PdM）、状态监测（CBM）与预测性维护（PDM）策略在实际生产中的应用落地，而非停留在通用机械维护的一般性描述。 第一部分：冶金设备系统性认知与运行环境分析 本部分首先建立冶金设备运行环境的复杂性认知框架。详细分析了高温氧化、熔渣侵蚀、液态金属冲刷、粉尘爆炸风险等极端工况对材料选择、结构设计及维护策略的影响。 1.1 冶金生产过程中的负荷特性与失效模式： 深入剖析了转炉、电炉、连铸机、轧机等核心设备在工作周期中承受的瞬态冲击载荷、周期性疲劳载荷及热循环载荷的特点。重点阐述了疲劳断裂、蠕变、热腐蚀、应力腐蚀开裂（SCC）等在冶金高温部件中的常见失效路径。 1.2 关键设备结构与功能解析： 不仅包括传统的高炉、转底炉等热处理设备，更侧重于现代化连续生产线的关键部件： 连铸机： 结晶器铜壁的换热性能衰减机理、拉矫机组的同步控制与高耐磨辊面的维护。 轧机： 万能轧机、四重轧机等主传动系统的扭矩分配与轴承的超负荷防护设计。 耐火材料： 炉衬材料的烧蚀速率计算、侵蚀机理分析，以及如何通过优化吹氧/吹碳制度间接延长炉衬寿命。 第二部分：设备状态监测与预测性维护（PdM/PDM）技术 本部分是本书的核心技术支撑部分，旨在将传统的“事后修理”转变为“事前控制”。 2.1 振动分析在重型机械中的应用： 阐述了轴承、齿轮箱、大型电机在冶金重载工况下的振动特征信号采集与分析方法。重点讲解了如何从高频、低频、共振峰的变化中，早期识别出润滑失效、预紧力不足、转子不平衡或不对中等问题。并给出了特定频率的故障诊断图谱，而非泛泛而谈。 2.2 热成像技术在高温设备中的应用： 详细说明了红外热像仪在监测炉体泄漏、绝缘层失效、传动系统过热（如高压电机绕组异常发热、液压系统油路堵塞）中的部署规范和数据解读标准。探讨了热像数据与设备运行参数的关联性分析方法。 2.3 油液分析与污染控制： 针对大型齿轮箱、液压系统，系统介绍了润滑油的理化指标（如粘度、酸值、闪点）监测，以及磨损金属颗粒分析（如铁、铜、铬含量）与磨损部件的对应关系。强调了在冶金粉尘环境下，过滤系统选型和密封失效对油液质量的破坏性影响。 第三部分：冶金设备的高效、安全化检修技术 本部分聚焦于检修作业的规范化、标准化和效率提升。 3.1 检修策划与风险评估（RCM）： 引入基于可靠性为中心的维护（RCM）理念，指导读者如何为不同类别的设备（关键性、非关键性、安全相关性）制定差异化的检修间隔与策略。强调“停机窗口”的精确管理和资源调配。 3.2 关键部件的无损检测（NDT）技术： 详细介绍针对高炉钎焊区、转炉炉壳、大型轴类零件的常用NDT方法： 超声波检测（UT）： 聚焦于厚大焊缝的内部缺陷定位和裂纹扩展监测。 磁粉检测（MT）/渗透检测（PT）： 在特定表面缺陷检测中的应用规范。 声发射（AE）： 在压力容器和储罐在役状态下监测早期裂纹萌生的技术潜力。 3.3 焊接修复与材料选择： 针对冶金设备因热冲击导致的金属基体损伤，详细阐述了高强度低合金钢、不锈钢以及双相钢等特殊材料的现场修复性焊接工艺。特别关注焊后热处理（PWHT）对消除残余应力和提高抗裂纹性能的重要性。 第四部分：高新技术在维护领域的集成与展望 本部分探讨了数字化、智能化技术如何重塑冶金设备的维护模式。 4.1 工业物联网（IIoT）与数据驱动维护： 介绍了如何通过在关键监测点部署传感器，建立设备运行大数据平台。阐述了基于大数据分析的设备健康指数（FHI）构建方法，实现从“故障发生后处理”向“故障前兆预警”的转变。 4.2 机器人与自动化检修： 讨论了在极高风险区域（如高温烟道、炉膛内部）中，利用内窥镜检测、高压水射流除垢机器人、以及自动化焊接设备的引入，以提升作业安全性和精度。 4.3 数字化孪生（Digital Twin）在模拟评估中的应用： 探讨了如何利用设备的数字模型，结合实时工况数据，对检修方案、备件更换时机进行虚拟验证和寿命预测，从而实现最优化的维护资源配置。 结语： 本书摒弃了过于理论化的数学推导，专注于工程实践中的“怎么办”和“为什么这样做”。内容紧密贴合当前冶金行业对“长周期稳定运行”和“维护成本最小化”的双重诉求，为读者提供了一套可操作、可量化的设备维护与检修实战手册。通过掌握本书所传授的技术，读者将能够显著提升设备综合效率（OEE），降低非计划停机时间，确保冶金生产线的连续高效运行。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆