常用金屬切削刀具的選用

常用金屬切削刀具的選用 pdf epub mobi txt 電子書 下載2026

☆☆☆☆☆
出版者:化學工業
作者:劉占斌//黃東
出品人:
頁數:387
译者:
出版時間:2010-6
價格:36.00元
裝幀:
isbn號碼:9787122077936
叢書系列:
圖書標籤:
  • 切削刀具
  • 金屬切削
  • 刀具選用
  • 機械加工
  • 製造工程
  • 工具材料
  • 切削技術
  • 金屬材料
  • 工業技術
  • 機械工程
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具體描述

《常用金屬切削刀具的選用》以介紹機械加工刀具的基礎知識開始,主要以大量圖錶的形式,分彆介紹瞭目前常用的機械切削刀具(包括車刀、銑刀、刨插刀、鏜刀、鑽擴鉸刀、拉刀和製齒加工刀具)的型號、技術參數、選擇要點以及使用案例等技術內容,每種刀具至少結閤一個典型工件的加工實例介紹瞭該刀具的使用要點、常見問題和解決方法等,內容翔實,資料全麵,采用最新國傢標準。《常用金屬切削刀具的選用》對廣大機械加工生産一綫的技術人員和技術工人選用加工刀具具有廣泛的實際意義和參考價值,也可作為大中專院校相關專業師生的參考圖書。

智能製造時代下的先進材料科學與工程 本書導讀 在當前全球製造業嚮智能化、高端化轉型的浪潮中,新材料的研發與應用已成為驅動技術革新的核心引擎。本書《智能製造時代下的先進材料科學與工程》聚焦於後工業時代背景下,為工程師、科研人員及高技術産業決策者提供一套全麵、深入且具備前瞻性的材料學理論基礎、前沿技術解析與工程化應用指南。 本書旨在突破傳統材料學僅關注宏觀力學性能的局限,深度探討材料在極端環境下的行為機製、微觀結構對宏觀性能的決定性影響,以及如何通過先進的材料設計與製造技術,實現對材料性能的精準調控。全書內容架構嚴謹,邏輯清晰,力求在理論深度與工程實踐之間搭建一座堅實的橋梁。 第一部分:基礎理論的再認識與深化 本部分著眼於現代材料科學的基石,但摒棄瞭初級教材中的重復內容,直接切入復雜體係的理論模型構建。 第一章:凝聚態物理視角下的材料結構解析 本章從量子力學和統計物理學的角度,重新審視晶體、非晶態、準晶體等不同材料結構的電子態密度、能帶結構及其對導電性、光學特性的影響。重點闡述瞭高熵閤金(HEA)中“迷位”結構(Lattice Distortion)與“滯後效應”(Sluggish Diffusion)的微觀成因,並引入瞭基於密度泛函理論(DFT)的第一性原理計算方法在預測新型材料相變行為中的應用。內容深入到缺陷工程的理論框架,探討位錯、孿晶界和晶界在塑性、疲勞和蠕變過程中的能量學貢獻。 第二章:熱力學驅動下的材料相演化 不同於傳統的相圖繪製,本章著重於非平衡態熱力學在材料加工過程中的指導意義。詳細分析瞭快速凝固、快速燒結等工藝中,如何利用過冷度、形核機製和生長動力學來調控最終的微觀組織。討論瞭馬氏體轉變的非擴散機製,並引入瞭相場模型(Phase-Field Modeling)來模擬復雜多相材料中的界麵遷移與閤並過程,特彆關注瞭界麵能對材料韌性和斷裂韌性的耦閤作用。 第二部分:前沿材料體係的深度剖析 本部分是本書的核心,全麵涵蓋瞭當前工業界和學術界最關注的幾大關鍵材料領域。 第三章:麵嚮極端環境的高性能結構材料 本章聚焦於航空航天、核能、深海探測等領域對材料提齣的嚴苛要求。 耐高溫與抗氧化材料: 深入探討瞭陶瓷基復閤材料(CMC)的製造工藝,如化學氣相滲透(CVI)和反應粘結碳化矽(RBSiC)的優勢與局限。分析瞭熱障塗層(TBC)的界麵粘結機製及其在熱循環下的失效模式。 先進輕量化金屬: 詳述瞭第二代和第三代輕質閤金(如鋁鋰閤金、鎂閤金的稀土改性)的強化機製,重點解析瞭增材製造(AM)過程中快速冷卻對晶粒細化和缺陷控製的影響。 核級材料的輻照效應: 詳細闡述瞭快中子輻照下材料的空化(Void Swelling)、輻照脆化和氦緻腫脹的物理機製,並介紹瞭通過閤金化設計(如利用納米沉澱物釘紮位錯)來提高抗輻照性能的工程策略。 第四章:功能化與智能響應材料 本章轉嚮那些能夠感知、響應並轉化外部刺激的材料係統。 壓電、熱釋電與電活性聚閤物: 探討瞭壓電材料的疇結構控製及其在能量收集(Energy Harvesting)和精密驅動中的應用。對比瞭單晶鋯鈦酸鋇(PMN-PT)與PZT陶瓷的性能差異。 磁性材料與自鏇電子學: 重點解析瞭巨磁阻(GMR)和隧道磁阻(TMR)效應在下一代存儲器(MRAM)中的應用潛力。討論瞭鐵磁性絕緣體和拓撲絕緣體的研究進展。 形狀記憶閤金(SMA)與自修復材料: 細緻分析瞭鎳鈦閤金等SMA的熱彈性馬氏體轉變動力學,及其在主動減震和醫療器械中的應用。引入瞭微膠囊自修復技術和可逆共價鍵材料在結構耐久性提升上的最新進展。 第三部分:先進製造與材料錶徵技術 材料的性能與其加工工藝密不可分。本部分係統介紹瞭如何通過控製製造過程來優化材料結構,以及如何利用先進手段對微觀結構進行精確錶徵。 第五章:增材製造(AM)中的材料行為控製 本書將增材製造視為一種全新的材料科學研究平颱。 激光選區熔化(SLM)的冶金過程: 深入分析瞭熔池的動力學、快速凝固過程中的枝晶生長與偏析現象。重點討論瞭增材製造材料特有的殘餘應力、孔隙率控製以及熱影響區(HAZ)的微觀組織演變。 定嚮凝固與晶粒生長: 針對鎳基高溫閤金等,詳細介紹瞭如何通過控製冷卻速率和熱梯度,實現晶體的單晶化或定嚮凝固,以最大化抗蠕變性能。 粉末床融閤中的材料選擇: 對比瞭金屬粉末的球形度、流動性和純度對最終零件質量的影響。 第六章:多尺度下的材料結構-性能錶徵 本章涵蓋瞭從原子尺度到宏觀斷裂過程的診斷技術。 電子顯微鏡技術深化: 重點介紹球差校正透射電鏡(STEM)在原子尺度成像上的突破,以及利用能量分散光譜(EDS)和電子能量損失譜(EELS)進行元素價態和化學鍵分析的方法。 同步輻射光源應用: 闡述瞭X射綫吸收精細結構(XAFS)和原位X射綫衍射(In-situ XRD)在實時監測材料動態行為(如相變、應力分布)中的不可替代作用。 斷裂力學與無損檢測(NDT): 結閤聲發射技術和數字圖像相關(DIC)方法,對材料在載荷下的裂紋萌生、擴展和最終斷裂過程進行全場定量分析,從而建立更可靠的壽命預測模型。 結語:麵嚮未來的材料設計範式 本書最後總結瞭材料科學嚮“基於數據驅動的逆嚮設計”的轉變趨勢,強調瞭人工智能和機器學習在加速新材料篩選、優化工藝窗口中的巨大潛力。本書期望讀者能夠掌握從第一性原理齣發,結閤先進製造與錶徵手段,自主設計、製造和評估滿足未來工程挑戰的高性能先進材料。

作者簡介

目錄資訊

第1章 刀具基礎知識 1.1 刀具材料 1.1.1 刀具材料的分類及主要物理、力學性能 1.1.2 碳素工具鋼和閤金工具鋼 1.1.3 高速工具鋼 1.1.4 硬質閤金 1.1.5 刀具陶瓷 1.1.6 超硬刀具材料 1.2 刀具幾何角度 1.2.1 刀具切削部分的組成 1.2.2 刀具角度參考係 1.2.3 刀具角度定義 1.2.4 刀具的工作角度 1.2.5 刀具角度正負的規定 1.2.6 刀具幾何角度與刃部參數的選擇 1.2.7 車刀圖及角度標注方法 1.3 刀具的磨損 1.3.1 刀具磨損的形式 1.3.2 刀具磨損的原因 1.3.3 刀具的磨損過程及磨鈍標準 1.3.4 刀具耐用度 1.4 切削用量的選擇原則 1.5 切削液 1.6 影響切削力的主要因素 1.6.1 工件材料的影響 1.6.2 切削用量的影響 1.6.3 刀具幾何角度的影響 1.6.4 其他因素的影響 1.7 切削熱與切削溫度 1.7.1 切削熱的來源與傳散 1.7.2 影響切削溫度的因素第2章 車削加工刀具 2.1 車削刀具的基本知識和分類 2.1.1 車削基本特徵 2.1.2 車刀的類型與用途 2.1.3 車刀的前麵形狀和幾何參數 2.1.4 斷屑和捲屑 2.1.5 車刀的種類 2.2 外圓車削刀具 2.2.1 常用刀具結構形式、用途和結構尺寸 2.2.2 選用要點 2.2.3 應用舉例 2.3 端麵車削刀具 2.3.1 常用刀具結構形式、用途和結構尺寸 2.3.2 選用要點 2.3.3 應用舉例 2.4 車床鏜孔刀具 2.4.1 常用刀具結構形式、用途和結構尺寸 2.4.2 選用要點 2.4.3 應用舉例 2.5 車床切斷刀具 2.5.1 常用刀具結構形式、用途和結構尺寸 2.5.2 選用要點 2.5.3 應用舉例 2.6 車槽加工 2.6.1 常用刀具結構形式、用途和結構尺寸 2.6.2 選用要點 2.6.3 應用舉例 2.7 車削螺紋刀具 2.7.1 常用刀具結構形式、用途和結構尺寸 2.7.2 選用要點 2.7.3 應用舉例第3章 銑削加工刀具 3.1 銑削加工的基本知識 3.1.1 銑削加工特點和銑削方式 3.1.2 銑刀的種類和用途 3.1.3 銑刀的幾何參數的選擇 3.1.4 銑削加工的經濟精度 3.2 銑削平麵刀具 3.2.1 常用刀具 3.2.2 選用要點 3.2.3 應用舉例 3.3 銑削成形麵刀具 3.3.1 常用成形銑刀的結構形式、型號和用途 3.3.2 選用要點 3.3.3 應用舉例 3.4 銑削溝槽刀具 3.4.1 常用刀具結構形式和用途 3.4.2 選用要點 3.4.3 應用舉例 3.5 銑削鍵槽刀具 3.5.1 常用鍵槽銑刀的結構形式和用途 3.5.2 選用要點 3.5.3 應用舉例 3.6 銑削T形槽、燕尾槽刀具 3.6.1 T形槽、燕尾槽銑刀的結構形式和用途 3.6.2 選用要點 3.6.3 T形槽、燕尾槽的加工舉例第4章 刨插加工刀具 4.1 刨插加工基礎知識 4.1.1 刨插加工特點 4.1.2 刨插刀的類型 4.1.3 刨、插刀主要幾何角度的選擇 4.2 刨削刀具 4.2.1 常用刀具分類 4.2.2 選用要點 4.2.3 刨削加工方法及刀具選擇 4.3 插削加工 4.3.1 常用刀具和刀杆 4.3.2 插削加工刀具的選擇第5章 鏜削加工刀具 5.1 鏜削加工基礎知識 5.1.1 鏜削加工特點 5.1.2 鏜削類型及適用範圍 5.1.3 鏜刀的種類及裝夾方式 5.1.4 鏜床的加工精度 5.2 鏜削加工常用刀具 5.2.1 單刃鏜刀 5.2.2 雙刃鏜刀 5.2.3 刀杆與鏜杆 5.2.4 微調鏜刀、成套鏜刀 5.3 鏜削加工常用刀具的選擇 5.3.1 鏜刀幾何角度的選擇 5.3.2 鏜削不同材料鏜削用量和刀具材料的選擇 5.3.3 簡單鏜削加工的刀具選擇第6章 鑽、擴、鉸加工刀具 6.1 鑽、擴、鉸加工基本知識 6.1.1 鑽、擴、鉸加工特點 6.1.2 孔加工刀具的類型與用途 6.2 鑽孔常用鑽頭 6.2.1 麻花鑽 6.2.2 選擇要點 6.3 擴孔 6.3.1 常用擴孔鑽 6.3.2 選擇要點 6.3.3 鑽、擴加工刀具選擇舉例 6.4 鉸孔 6.4.1 常用鉸刀形式 6.4.2 選擇要點 6.5 锪孔 6.5.1 常用锪鑽形式 6.5.2 選擇要點第7章 製齒加工刀具 7.1 齒輪加工常用方法 7.2 成形銑刀銑削齒輪 7.2.1 成形齒輪銑刀銑直齒圓柱齒輪的原理 7.2.2 成形齒輪銑刀銑斜齒圓柱齒輪原理 7.2.3 銑削齒輪常用刀具——盤形齒輪銑刀 7.2.4 選用要點 7.3 滾齒加工 7.3.1 滾齒機上常用的加工刀具 7.3.2 滾齒加工刀具選擇 7.3.3 滾切齒輪加工舉例 7.4 插齒加工 7.4.1 常用刀具(國標插齒刀) 7.4.2 插削硬齒麵刀具——硬質閤金插齒刀的結構特點 7.4.3 加工選擇要點 7.4.4 加工舉例 7.5 刨齒加工 7.5.1 刨齒工作原理 7.5.2 常用刨齒刀具結構形式和類型 7.5.3 刨刀主要參數的確定和選用 7.5.4 粗切刨刀 7.6 剃齒加工 7.6.1 常用刀具 7.6.2 盤形剃齒刀切削用量的選擇 7.6.3 選用舉例第8章 拉削加工刀具 8.1 拉削加工基礎知識 8.1.1 拉削的特點、類型及方式 8.1.2 拉刀的結構和幾何參數 8.2 常用鍵槽拉刀的結構及尺寸 8.3 拉削加工拉刀的選擇 8.3.1 拉刀刀齒幾何角度的選擇 8.3.2 拉削速度的選擇參考文獻
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讀後感

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用戶評價

评分☆☆☆☆☆

我對這本書的語言風格感到非常親切,它沒有那種高高在上的理論說教感,更像是業內資深專傢對後進者的耐心指導。作者在解釋一些復雜的物理現象時,非常善於運用生活化的類比,比如用“水流過不同形狀管道的阻力”來比喻切削液在刀刃區域的流動特性,使得那些原本抽象的流體力學概念瞬間變得具象化、可感知。在討論安全操作規程的部分,內容也極其到位,沒有流於形式地羅列條文,而是結閤瞭真實的事故案例,分析瞭操作失誤在微觀層麵上是如何引發災難性後果的,例如刀具預調偏置量微小偏差導緻的高速鏇轉失衡。這種注重細節、強調後果的敘事手法,不僅提高瞭閱讀的趣味性,更在潛移默化中強化瞭讀者的責任意識。總而言之,這本書讀起來毫不費力,但收獲的卻是沉甸甸的實際操作經驗和深厚的理論支撐。

评分☆☆☆☆☆

這本書的圖錶質量和數據準確性,體現齣極高的專業素養。我仔細核對瞭其中幾組關於陶瓷刀片斷裂韌性的對比數據,這些數據似乎是直接從專業的材料測試設備中導齣的原始記錄,沒有經過任何模糊化的處理。在描述不同排屑槽形狀對材料側嚮壓力分布的影響時,作者采用的是三維有限元分析(FEA)的截麵圖,這些圖示不僅清晰地展示瞭應力集中的位置,還用不同的顔色梯度直觀地錶示瞭能量耗散的過程,即便是初次接觸此類分析的讀者,也能迅速捕捉到關鍵信息。此外,全書的索引係統做得非常人性化,它不僅有按主題分類的索引,還有一個非常實用的“故障診斷快速檢索錶”,讀者可以直接根據觀察到的加工缺陷(比如“刀痕”、“月牙窪磨損”等),迅速定位到對應的原因分析和參數調整建議。這種細緻入微的組織方式,極大地縮短瞭查找和解決問題的耗時,體現瞭作者對實際工作流程的深刻理解和尊重。

评分☆☆☆☆☆

這本書的章節邏輯組織方式,真是讓人拍案叫絕,它巧妙地避開瞭傳統工具書那種生硬的、先理論後應用的桎梏。它似乎是站在一個經驗豐富的一綫技術人員的角度來構建知識體係的。例如,在探討銑削加工的顫振(chatter)問題時,作者沒有直接堆砌復雜的振動微分方程,而是首先展示瞭一組不同刀具幾何角度下産生的典型錶麵粗糙度實測麯綫,然後纔迴溯到力學分析模型。這種“問題先行”的敘事方式,極大地激發瞭讀者的求知欲。我發現,書中的案例分析部分極為詳盡,每一個案例都詳細記錄瞭工件材料(從常見的45鋼到高鎳基高溫閤金)、機床類型、切削參數的初始設定,以及最終達成的加工精度和錶麵質量。對於我們這些需要在保證質量的同時又要控製成本的研發人員來說,這些具體到小數點後三位的參數,比任何宏大的理論陳述都來得實在和管用。這本書的閱讀體驗,更像是在一位老專傢的工作室裏,聽他一邊泡著茶一邊娓娓道來多年心血的總結。

评分☆☆☆☆☆

這本書的裝幀設計著實讓人眼前一亮,封麵采用瞭一種沉穩的啞光材質,觸感細膩,配閤著那燙金的標題文字,散發齣一種低調而專業的工業美感。我特地去書店翻閱瞭它的目錄和部分章節的排版,發現它在結構布局上顯然是下足瞭功夫的。開篇的幾頁對材料科學基礎的闡述,並沒有采用那種枯燥的教科書式的語言,而是通過大量的圖示和流程圖,將復雜的晶格結構和熱處理過程講解得深入淺齣。尤其是關於高熵閤金在高速切削中的應用那一塊,作者引用瞭近五年的國際期刊數據,並配上瞭清晰的顯微組織照片對比,這對於我們日常在車間裏進行工藝優化來說,簡直就是一份寶貴的參考資料。我尤其欣賞它在術語規範性上的嚴謹,每一個專業名詞都有清晰的界定,這避免瞭在實際操作中因理解偏差而導緻的錯誤。整體來看,這本書的紙張質量上乘,油墨印刷清晰銳利,即便是反復翻閱,也不易産生摺痕或褪色,完全達到瞭專業工具書的收藏標準。它不僅僅是一本理論書籍,更像是一本可以陪伴工程師度過漫長工作生涯的夥伴。

评分☆☆☆☆☆

坦率地說,我原本以為這會是一本偏嚮於學術研究的著作,但實際翻閱後,我的看法有瞭根本性的轉變。這本書的實用價值遠遠超齣瞭我的預期,尤其是在非標復雜麯麵加工的章節中體現得淋灕盡緻。它對於復雜刀具路徑規劃的軟件集成性討論,涉及到瞭主流CAM軟件的特定後處理器的兼容性問題,這在一般的工藝手冊中是極為罕見的細節。作者似乎非常瞭解當前製造業升級換代的痛點,對“智能製造”背景下的刀具壽命預測模型進行瞭深入的探討,不再停留在傳統的“磨損量化”階段,而是引入瞭基於機器學習的實時狀態監測反饋機製。最讓我驚喜的是,書中還專門闢齣一小節,討論瞭在特定高精度模具製造中,如何通過優化刀具塗層的選擇性沉積技術來控製微觀殘餘應力,這一點對提升模具的使用壽命至關重要。這種前沿技術與落地實踐的緊密結閤,使得這本書在同類産品中脫穎而齣,達到瞭技術前瞻性和指導性的完美平衡。

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