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《农机维修节能减排十项技术》根据农业部办公厅《关于宣传推广农机维修节能减排技术的通知》（农办机（2009）2号）中要求宣传、推广遴选出的农机维修节能减排十项技术内容编写。农机维修节能减排十项技术包括：标准油量传递技术、喷油泵和喷油器调试技术、柴油机性能调整优化技术、拖拉机不拆卸检测调试技术、润滑油适时更换技术、水基清洗技术、柴油机排气污染物减量技术、胶粘修补堵漏技术、轴类零件再制造技术、壳体类零件再制造技术。书中对每项技术的基本概念、主要作用与效果、技术内容和操作要点以及应用现状与前景作了较详细的介绍。全书论述简明扼要，通俗易懂，具有可操作性。
《农机维修节能减排十项技术》可供各级农机部门、维修企业的管理和技术人员以及农机用户学习参考。
农机维修节能减排十项技术 本书内容侧重于农业机械的日常维护、故障诊断与修复，旨在提高农机作业效率、延长设备使用寿命，并通过科学的维修手段降低能源消耗和环境污染物排放。 第一章：现代农业机械的能效与环保基础 本章深入剖析了当前农业生产中对机械化水平日益提高的需求与日益严格的环保法规之间的矛盾与平衡点。详细阐述了燃油消耗、润滑油使用、废气排放（特别是氮氧化物、颗粒物和未燃烧碳氢化合物）对农业生态系统的潜在影响。 1.1 农业机械能耗的构成与影响因素：分析了拖拉机、联合收割机、播种机等主要农机具在不同工况下的燃油消耗模型。讨论了发动机负荷、轮胎接地比压、作业深度、作业速度对单位面积能耗的具体影响。 1.2 环保法规与技术标准：梳理了国内外针对农业机械污染物排放和噪声控制的最新标准（如国III、国IV阶段的非道路移动机械排放标准）。强调企业和农户必须遵守的法律责任。 1.3 节能减排的战略意义：从提升农业生产效益、降低农机运营成本、保障农产品质量安全、构建绿色农业产业链等多个维度，阐述了实施农机节能减排技术的紧迫性和重要性。 第二章：发动机系统的高效维护与优化 发动机是农机的心脏，其工况直接决定了整体的能效和排放水平。本章聚焦于发动机的精细化管理和优化技术。 2.1 燃油系统的精密调校与清洁： 喷油嘴的雾化性能检测与清洗： 详细介绍了超声波清洗法和在线脉冲清洗法在恢复喷油嘴最佳雾化状态中的应用，以及雾化不良导致的燃油浪费和碳黑排放增加的机理。 高压共轨系统的诊断与维护： 针对现代柴油机的高压共轨系统，讲解了压力传感器、电磁阀的故障诊断流程，以及如何通过专用诊断仪调整喷油正时和喷油量，确保燃油充分燃烧。 燃油品质对性能的影响： 分析了不同硫含量柴油和生物柴油混合使用对润滑性、燃烧效率和尾气后处理系统的影响。 2.2 进气与排气系统的优化： 空气滤清器的定期更换与密封性检查： 强调了堵塞的空滤器对进气量和充气效率的负面影响。 涡轮增压器的状态评估： 讲解如何通过监测增压压力和叶轮间隙，判断涡轮是否因磨损导致效率下降，进而造成柴油燃烧不充分。 废气再循环系统（EGR）的维护： 针对排放控制系统，详细介绍了EGR阀的积碳清理、冷却器的工作原理及堵塞对燃烧温度和NOx生成的影响。 2.3 润滑系统的精细化管理： 润滑油的正确选用与更换周期： 依据API、ACEA和JASO标准，指导用户根据发动机负荷、气候条件选择粘度等级和添加剂类型合适的润滑油。 润滑油的在线状态监测技术： 介绍了通过油液分析检测磨损金属含量和氧化程度，提前预警发动机内部部件磨损，避免因润滑失效导致的能耗剧增和部件报废。 第三章：传动与液压系统的节能技术 农机的行走和作业机构的能量传递效率是影响总能耗的关键环节。 3.1 机械传动系统的减摩降阻： 齿轮箱与差速器的润滑管理： 强调使用高等级极压润滑脂和齿轮油，并确保油位准确。 离合器与制动器的正确调整： 分析了半联动和制动抱死对动力输出的额外损耗。 3.2 液压系统的压力与流量控制： 液压油的清洁度维护： 讲解了滤清器（吸油滤芯、回油滤芯、高压滤芯）的规格选择与定期更换，油液污染是液压系统效率低下的首要原因。 变量柱塞泵的性能校准： 阐述了负荷传感系统（LUDV）的工作原理，并指导用户检查压力补偿阀和流量控制阀的响应时间，减少泵的“空转”功率损失。 液压管路的泄漏检测与修复： 强调了小泄漏造成的持续功率损失和油液浪费，介绍了快速无损检测方法。 第四章：作业效率优化与复合技术应用 节能减排不仅仅是机械自身的维护，更在于如何让机械在最经济的工况下完成作业。 4.1 优化牵引作业的载荷匹配： 拖拉机马力与农具的黄金匹配： 依据土壤阻力测试数据，指导用户选择既能保证作业质量又不使发动机长期处于超负荷或低负荷状态的理想组合。 作业速度与深度的经济区间选择： 分析了在不同作物类型和土壤条件下，作业深度和速度对牵引阻力和燃油消耗的非线性影响关系。 4.2 联合作业与复合作业技术： 多功能机具的集成应用： 介绍如何通过悬挂或牵引方式，将播种、施肥、覆土等多个工序合并一次通过，显著减少往返次数和总工时。 动力输出（PTO）的合理利用： 针对使用动力输出的青贮机、打捆机，讲解了如何通过调整PTO转速与发动机转速的关系，确保在满足设备需求的前提下实现最佳经济转速。 第五章：废弃物资源化与减排新途径 本章关注农机使用过程中产生的废弃物处理与利用，实现循环减排。 5.1 废旧润滑油与滤芯的安全回收与处理：介绍了符合环保法规的废油收集容器、储存要求和合规的回收渠道，严禁随意排放。 5.2 废旧轮胎的梯次利用：探讨了农机报废轮胎在土地平整、农田排水沟建设中的再利用方案。 5.3 尾气后处理系统的维护与替代技术研究：简要介绍了DOC（柴油氧化催化器）和DPF（柴油颗粒物捕集器）的定期再生和清洗技术，以及未来氢燃料电池在农业机械领域的应用前景探讨。 附录：常用农机设备节能减排检查清单与故障排除速查表 本书旨在为农机维修技术人员、农机合作社管理者以及注重效率和环保的农场主提供一套系统、实用且具有前瞻性的技术指导，确保农机作业在保障产量的同时，实现资源消耗的最小化和环境影响的最小化。
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